Résumé des applications des matériaux d'emballage composites pour l'alimentation | Différents produits utilisent différents matériaux

2. Abréviations et introduction

AL - feuille d'aluminium

Film polyamide biorienté BOPA (NY)

BOPET (PET) film polyester biaxialement orienté

Film de polypropylène biorienté BOPP

Film de polypropylène coulé CPP

plastique vinyle-acrylique EAA

Plastique éthylène-acrylate d'éthyle EEAK

plastique vinyle-méthacrylique EMA

Plastique éthylène-acétate de vinyle EVAC

IONOMER Copolymère ionique

polyéthylène PE (qui peut collectivement inclure le PE-LD, le PE-LLD, le PE-MLLD, le PE-HD, le PE modifié, etc.) :

——PE-HD Polyéthylène haute densité

——PE-LD Polyéthylène basse densité

——PE-LLD polyéthylène linéaire basse densité

——PE-MD polyéthylène moyenne densité

Sac métallique PE-MLLD en polyéthylène basse densité

PO polyoléfine

Cellophane PT

polypropylène coulé aluminisé sous vide VMCPP

Polyester aluminisé sous vide VMPET

Le BOPP (OPP) est un film de polypropylène biorienté, composé principalement de polypropylène et étiré biaxialement par la méthode du film plat. Il présente une résistance à la traction élevée, une grande rigidité et une transparence remarquable. Son aspect brillant, ses faibles propriétés électrostatiques, son excellente adhérence à l'impression et aux revêtements, ainsi que ses excellentes propriétés de barrière et d'imperméabilité à la vapeur d'eau en font un matériau très utilisé dans l'industrie de l'emballage.

PE – Polyéthylène. C'est une résine thermoplastique obtenue par polymérisation de l'éthylène. Dans l'industrie, ce terme inclut également les copolymères d'éthylène et d'une faible quantité d'α-oléfines. Le polyéthylène est inodore, non toxique, d'aspect cireux, et présente une excellente résistance aux basses températures (jusqu'à -100 °C à -70 °C). Il possède une bonne stabilité chimique et résiste à la plupart des acides et bases corrosifs (mais n'est pas oxydant). Insoluble dans les solvants courants à température ambiante, il présente une faible absorption d'eau et d'excellentes propriétés d'isolation électrique.

Le CPP, c'est-à-dire le film de polypropylène coulé, également connu sous le nom de film de polypropylène non étiré, peut être divisé en film CPP général (CPP général, GCPP en abrégé) et en film CPP revêtu d'aluminium (CPP métallisé, MCPP en abrégé) selon les différentes utilisations et en film CPP de qualité culinaire (CPP de stérilisation, RCPP en abrégé), etc.

VMPET désigne un film polyester aluminisé. Il est utilisé comme film protecteur sur les emballages de produits alimentaires secs et soufflés, tels que les biscuits, ainsi que sur l'emballage extérieur de certains médicaments et produits cosmétiques.

Le film aluminisé possède à la fois les caractéristiques d'un film plastique et celles d'un métal. Le revêtement d'aluminium en surface assure une protection contre les rayons ultraviolets, prolongeant ainsi la durée de conservation du contenu et améliorant la blancheur du film. De ce fait, le film aluminisé est largement utilisé dans les emballages composites. Actuellement, il sert principalement à l'emballage de produits alimentaires secs et soufflés, tels que les biscuits, ainsi qu'à l'emballage extérieur de certains médicaments et cosmétiques.

Le PET, également connu sous le nom de film polyester résistant aux hautes températures, possède d'excellentes propriétés physiques et chimiques, une grande stabilité dimensionnelle, une transparence et une recyclabilité remarquables. Il est largement utilisé dans l'enregistrement magnétique, les matériaux photosensibles, l'électronique, l'isolation électrique, les films industriels, la décoration d'emballages, la protection d'écrans, la protection de surfaces de miroirs optiques et bien d'autres domaines. Modèles de film polyester résistant aux hautes températures : FBDW (noir mat une face) et FBSW (noir mat double face). Spécifications : Épaisseur : 38 µm à 250 µm ; Largeur : 500 à 1 080 mm ; Diamètre du mandrin : 300 à 650 mm ; Diamètre du mandrin : 76 mm (3 pouces), 152 mm (6 pouces). Remarque : La largeur peut être adaptée aux besoins. La longueur standard des rouleaux est de 3 000 m ou 6 000 m pour une épaisseur de 25 µm.

Le polyéthylène linéaire basse densité (PE-LLD) se présente sous forme de particules blanc laiteux, non toxiques, inodores et sans goût, d'une densité de 0,918 à 0,935 g/cm³. Comparé au polyéthylène basse densité (PEBD), il possède des températures de ramollissement et de fusion plus élevées et offre une résistance mécanique, une ténacité et une rigidité élevées, ainsi qu'une bonne résistance à la chaleur et au froid. Il présente également une bonne résistance à la fissuration sous contrainte environnementale, une bonne résistance aux chocs et une bonne durabilité. Résistant aux acides, aux alcalis, aux solvants organiques, etc., il est largement utilisé dans l'industrie, l'agriculture, la médecine, l'hygiène et les produits de consommation courante. La résine de polyéthylène linéaire basse densité (PE-LLD), également appelée polyéthylène de troisième génération, se distingue par sa résistance à la traction, sa résistance à la déchirure, sa résistance à la fissuration sous contrainte environnementale, sa résistance aux basses températures, à la chaleur et à la perforation, des qualités particulièrement remarquables.

BOPA (NYLON) est l'abréviation anglaise de « film de polyamide (nylon) biaxial ». Le film de nylon biaxial (BOPA) est un matériau important pour la production de divers emballages composites et est devenu le troisième matériau d'emballage le plus utilisé après les films BOPP et BOPET.

Le film de nylon (également appelé PA) est un film très résistant, transparent et brillant, doté d'une haute résistance à la traction et d'une bonne résistance à la chaleur, au froid et aux huiles. Il présente une bonne résistance aux solvants organiques, à l'abrasion et à la perforation, et est relativement souple. Son excellente résistance à l'oxygène est un point faible : il est peu perméable à la vapeur d'eau, absorbe et perméable à l'humidité, et se thermoscelle mal. Il convient donc à l'emballage de produits rigides tels que les aliments gras, les produits carnés, les aliments frits, les aliments sous vide, les aliments cuits à la vapeur, etc.

Nos films et laminés créent une couche isolante qui protège votre produit de tout dommage une fois emballé. Différents types de matériaux d'emballage, tels que le polyéthylène, le polyester, le nylon et d'autres mentionnés ci-dessous, sont utilisés pour créer cette barrière laminée.