Réglage du décalage
L'impression offset est principalement utilisée pour l'impression sur supports papier. L'impression sur films plastiques présente de nombreuses limitations. Les presses offset feuilles permettent de modifier le format d'impression et offrent une plus grande flexibilité. Actuellement, le format d'impression de la plupart des presses offset rotatives est fixe, ce qui limite leurs applications. Avec le développement technologique, les presses offset rotatives sont en constante amélioration. Une presse offset rotative à format d'impression variable a été mise au point avec succès. Parallèlement, une machine d'impression offset rotative à cylindre sans joint a également été développée. Le cylindre d'impression de cette presse est sans joint, à l'instar des presses héliogravure rotatives.
Les presses offset voient constamment leurs capacités d'impression s'améliorer. Grâce à des perfectionnements et à l'ajout de certaines pièces, elles peuvent désormais imprimer sur du carton ondulé. L'installation d'un système de séchage UV permet également l'impression de supports UV. Ces améliorations contribuent à l'expansion de l'utilisation des presses offset dans le domaine de l'impression d'emballages. Les encres à base d'eau pour l'impression offset devraient bientôt trouver des applications concrètes. L'impression offset représente ainsi une nouvelle étape importante.
Impression en héliogravure
L'héliogravure offre une couleur d'encre riche et tridimensionnelle, et une qualité d'impression inégalée parmi les différentes méthodes d'impression. De plus, la qualité d'impression est stable et la durée de vie des plaques est longue. Elle est idéale pour l'impression en grande série. L'héliogravure permet d'imprimer sur des matériaux extrêmement fins, tels que les films plastiques. Cependant, la fabrication des plaques d'héliogravure est complexe et coûteuse, et l'encre utilisée contient du benzène.
La pollution environnementale est un problème majeur qui a affecté le développement de la gravure. Plus précisément, la diminution du nombre d'impressions et, simultanément, la multiplication des tirages à bas prix contribuent à la perte de parts de marché de la gravure.
Avantages de l'impression flexographique
A. L'équipement possède une structure simple et permet de constituer facilement une ligne de production.Parmi les trois principaux procédés d'impression (offset, héliogravure et flexographie), la machine flexographique présente la structure la plus simple. De ce fait, son prix est relativement bas et l'investissement nécessaire pour les entreprises d'impression est faible. Par ailleurs, sa simplicité la rend facile à utiliser et à entretenir. Aujourd'hui, la plupart des machines flexographiques sont intégrées à des chaînes de production comprenant des techniques de finition telles que la dorure, le vernissage, la découpe, le refendage, la découpe à l'emporte-pièce, le rainage, le poinçonnage et l'ouverture de fenêtres. Ceci permet d'améliorer considérablement la productivité du travail.
B.Large gamme d'applications et de substrats.La flexographie permet d'imprimer presque tous les types de motifs et d'utiliser tous les supports. L'impression sur papier ondulé, notamment pour l'emballage, est unique.
C.L'encre à base d'eau est largement utilisée.Parmi les trois procédés d'impression (offset, héliogravure et flexographie), seule la flexographie utilise actuellement à grande échelle des encres à base d'eau. Non toxiques et non polluantes, elles sont bénéfiques pour l'environnement et particulièrement adaptées à l'emballage et à l'impression.
D. Faible coût.Le faible coût de l'impression flexographique fait l'objet d'un large consensus à l'étranger.
Date de publication : 5 mai 2022
