Réglage du décalage
L'impression offset est principalement utilisée sur des supports papier. L'impression sur films plastiques présente de nombreuses limites. Les presses offset à feuilles permettent de modifier le format d'impression et sont plus flexibles. Actuellement, le format d'impression de la plupart des presses offset rotatives est fixe, ce qui limite leurs applications. Avec le développement technologique, les presses offset rotatives sont en constante amélioration. Une presse offset rotative capable de modifier le format d'impression a été développée avec succès. Parallèlement, une presse offset rotative à cylindre sans soudure a été développée. Le cylindre d'impression de cette presse offset rotative est sans soudure, ce qui est déjà le cas pour les presses hélio rotatives de ce secteur.
Les presses offset améliorent également continuellement leurs capacités d'impression. Grâce à des améliorations et à l'ajout de certains composants, elles peuvent imprimer du carton ondulé. Grâce aux améliorations et à l'installation d'un dispositif de séchage UV, des impressions UV peuvent être réalisées. Ces améliorations contribuent à élargir l'utilisation des presses offset dans le domaine de l'impression d'emballages. Les encres à base d'eau pour l'impression offset entreront bientôt en application pratique. L'impression offset représente ici une nouvelle étape.
Impression par héliogravure
L'héliogravure offre une couleur d'encre riche et tridimensionnelle, et la meilleure qualité d'impression parmi les différentes méthodes. Elle est stable et offre une longue durée de vie aux plaques. Elle est adaptée à l'impression de masse. L'héliogravure permet d'imprimer des matériaux extrêmement fins, comme les films plastiques. Cependant, la fabrication des plaques est complexe et coûteuse, et l'encre utilisée contient du benzène.
La pollution de l'environnement. Ces deux problèmes ont affecté le développement de l'héliogravure. En particulier, la réduction du nombre d'impressions et l'augmentation simultanée des tirages à faible coût ont entraîné une perte continue de parts de marché pour l'héliogravure.
Avantage de l'impression flexo
A. L'équipement a une structure simple et permet de former facilement une ligne de production.Parmi les trois principaux équipements d'impression (offset, héliogravure et flexographie), la machine flexographique présente la structure la plus simple. Son prix est donc relativement bas et l'investissement en équipement des entreprises est faible. De plus, sa simplicité d'utilisation et de maintenance est aisée. Actuellement, la plupart des machines flexographiques sont associées à des techniques de traitement telles que la dorure, le glaçage, la découpe, le refendage, le découpage à l'emporte-pièce, le rainurage, le poinçonnage, l'ouverture de fenêtres, etc., pour former une ligne de production. Elles améliorent considérablement la productivité.
B.Large gamme d'applications et de substrats.La flexographie permet d'imprimer presque tous les types d'impressions et d'utiliser tous les supports. L'impression sur papier ondulé, notamment pour l'emballage, est unique.
C.L’encre à base d’eau est largement utilisée.Parmi les trois méthodes d'impression (offset, héliogravure et flexographie), seule la flexographie utilise actuellement largement des encres à base d'eau. Non toxique et non polluante, elle est respectueuse de l'environnement et particulièrement adaptée à l'emballage et à l'impression.
D. Faible coût.Le faible coût de l’impression flexo a fait l’objet d’un large consensus à l’étranger.
Date de publication : 5 mai 2022
