Différents films sont fréquemment utilisés au quotidien. De quels matériaux sont-ils composés ? Quelles sont leurs performances ? Voici une présentation détaillée des films plastiques couramment utilisés au quotidien :
Le film plastique est un film composé de chlorure de polyvinyle, de polyéthylène, de polypropylène, de polystyrène et d'autres résines, souvent utilisé dans l'emballage, la construction et comme couche de revêtement, etc.
Le film plastique peut être divisé en
–Film industriel : film soufflé, film calandré, film étiré, film coulé, etc. ;
– Film de hangar agricole, film de paillage, etc.
–Films pour emballage (y compris films composites pour emballages pharmaceutiques, films composites pour emballages alimentaires, etc.).
Avantages et inconvénients du film plastique :
Caractéristiques de performance des principaux films plastiques :
Film de polypropylène biaxialement orienté (BOPP)
Le polypropylène est une résine thermoplastique issue de la polymérisation du propylène. Les copolymères PP présentent une température de déformation à chaud plus basse (100 °C), une faible transparence, une faible brillance et une faible rigidité, mais une meilleure résistance aux chocs. Cette résistance augmente avec la teneur en éthylène. La température de ramollissement Vicat du PP est de 150 °C. Grâce à son haut degré de cristallinité, ce matériau présente une excellente rigidité de surface et une excellente résistance aux rayures. Le PP ne présente pas de problèmes de fissuration sous contrainte environnementale.
Le film de polypropylène biaxialement orienté (BOPP) est un matériau d'emballage souple et transparent développé dans les années 1960. Il utilise une ligne de production spéciale pour mélanger les matières premières de polypropylène et les additifs fonctionnels, les fondre et les malaxer en feuilles, puis les étirer pour obtenir des films. Largement utilisé pour l'emballage des aliments, des bonbons, des cigarettes, du thé, des jus de fruits, du lait, des textiles, etc., il est reconnu comme le « roi de l'emballage ». De plus, il peut également être utilisé pour la préparation de produits fonctionnels à haute valeur ajoutée, tels que les membranes électriques et les membranes microporeuses. Les perspectives de développement des films BOPP sont donc très vastes.
Le film BOPP présente non seulement les avantages de la résine PP : faible densité, bonne résistance à la corrosion et à la chaleur, mais aussi de bonnes propriétés optiques, une résistance mécanique élevée et une richesse en matières premières. Il peut être associé à d'autres matériaux aux propriétés spécifiques pour améliorer encore ses performances. Parmi les matériaux couramment utilisés, on trouve le PE, le polypropylène expansé (CPP), le polychlorure de vinylidène (PVDC), l'aluminium, etc.
Film en polyéthylène basse densité (PEBD)
Le film de polyéthylène, à savoir PE, présente les caractéristiques de résistance à l'humidité et de faible perméabilité à l'humidité.
Le polyéthylène basse densité (PEBD) est une résine synthétique obtenue par polymérisation radicalaire de l'éthylène sous haute pression. C'est pourquoi il est également appelé « polyéthylène haute pression ». Le PEBD est une molécule ramifiée dont la chaîne principale comporte des ramifications de différentes longueurs, avec environ 15 à 30 ramifications éthyle, butyle ou plus pour 1 000 atomes de carbone. Grâce à la présence de chaînes ramifiées plus longues et plus courtes, le produit présente une faible densité, une grande souplesse, une bonne résistance aux basses températures, une bonne résistance aux chocs, une bonne stabilité chimique et, de manière générale, une résistance aux acides (à l'exception des acides oxydants forts), à la corrosion alcaline et saline, ainsi qu'une bonne isolation électrique. Translucide et brillant, il présente une excellente stabilité chimique, une excellente thermoscellabilité, une résistance à l'eau et à l'humidité, une résistance au gel et peut être bouilli. Son principal inconvénient est sa faible barrière à l'oxygène.
Il est souvent utilisé comme film interne pour les matériaux d'emballage composites flexibles. Il est également le film d'emballage plastique le plus utilisé actuellement, représentant plus de 40 % de la consommation de films d'emballage plastique. Il existe de nombreux types de films d'emballage en polyéthylène, dont les performances varient. Le film monocouche est unique, tandis que le film composite est complémentaire. C'est le principal matériau d'emballage alimentaire. Le film polyéthylène est également utilisé dans le génie civil, notamment pour les géomembranes. Il assure l'étanchéité et présente une très faible perméabilité. Les films agricoles sont utilisés en agriculture et se répartissent en films de paillage, films de couverture amère, films de stockage de légumes verts, etc.
Film polyester (PET)
Le film polyester (PET), communément appelé polyéthylène téréphtalate, est un plastique thermoplastique technique. Il est fabriqué à partir de feuilles épaisses par extrusion puis étiré biaxialement. Il se caractérise par d'excellentes propriétés mécaniques : rigidité, dureté et ténacité élevées, résistance à la perforation, résistance au frottement, résistance aux hautes et basses températures, résistance chimique, résistance à l'huile, étanchéité à l'air et rétention des parfums. C'est un substrat de film composite permanent, mais sa résistance à l'effet corona est faible.
Le prix du film polyester est relativement élevé et son épaisseur est généralement de 0,12 mm. Il est souvent utilisé comme matériau extérieur pour les emballages alimentaires et offre une bonne imprimabilité. De plus, le film polyester est souvent utilisé comme consommable d'impression et d'emballage, comme film de protection de l'environnement, film PET et film blanc laiteux. Il est également largement utilisé dans des secteurs tels que les plastiques renforcés de fibres de verre, les matériaux de construction, l'impression, la médecine et la santé.
Film plastique en nylon (ONY)
Le nom chimique du nylon est polyamide (PA). Il existe actuellement de nombreuses variétés de nylon produites industriellement, les principales étant le nylon 6, le nylon 12 et le nylon 66. Le film nylon est très résistant, offrant une bonne transparence, un bon brillant, une résistance élevée à la traction, une bonne résistance à la chaleur, au froid, à l'huile et aux solvants organiques. Il présente également une excellente résistance à l'usure et à la perforation, une souplesse relative, une excellente barrière à l'oxygène, mais une faible barrière à la vapeur d'eau, une forte absorption et perméabilité à l'humidité, une faible aptitude à la conservation à chaud et à la congélation. Il convient à l'emballage d'articles durs, tels que les aliments gras, les produits carnés, les aliments frits, les aliments sous vide, les aliments cuits à la vapeur, etc.
Film de polypropylène coulé (CPP)
Contrairement au procédé de fabrication du film polypropylène bi-orienté (BOPP), le film polypropylène coulé (CPP) est un film extrudé plat, non étiré et non orienté, produit par coulée en fusion et trempe. Il se caractérise par une vitesse de production élevée, un rendement élevé, une bonne transparence, une brillance, une épaisseur uniforme et un excellent équilibre entre ses différentes propriétés. Grâce à son extrusion plate, les opérations ultérieures telles que l'impression et le compoundage sont extrêmement pratiques. Le CPP est largement utilisé dans l'emballage des textiles, des fleurs, des produits alimentaires et des produits de première nécessité.
Film plastique recouvert d'aluminium
Le film aluminisé présente à la fois les caractéristiques d'un film plastique et celles d'un métal. Le placage d'aluminium à sa surface protège de la lumière et des rayons ultraviolets, ce qui non seulement prolonge la durée de conservation du contenu, mais améliore également la brillance du film. Par conséquent, le film aluminisé est largement utilisé dans les emballages composites, principalement pour les aliments secs et soufflés tels que les biscuits, ainsi que pour l'emballage extérieur de certains médicaments et cosmétiques.
Date de publication : 19 juillet 2023
