On utilise fréquemment divers films plastiques au quotidien. De quels matériaux sont-ils faits ? Quelles sont leurs caractéristiques ? Voici une présentation détaillée des films plastiques couramment utilisés :
Le film plastique est un film composé de polychlorure de vinyle, de polyéthylène, de polypropylène, de polystyrène et d'autres résines, souvent utilisé dans l'emballage, la construction et comme couche de revêtement, etc.
Le film plastique peut être divisé en
–Films industriels : films soufflés, films calandrés, films étirés, films coulés, etc. ;
– Film pour abris agricoles, film de paillis, etc. ;
–Films d’emballage (y compris les films composites pour l’emballage pharmaceutique, les films composites pour l’emballage alimentaire, etc.).
Avantages et inconvénients du film plastique :
Caractéristiques de performance des principaux films plastiques :
Film de polypropylène biorienté (BOPP)
Le polypropylène (PP) est une résine thermoplastique obtenue par polymérisation du propylène. Les copolymères PP présentent une température de déformation à chaud relativement basse (100 °C), une faible transparence, un faible brillant et une faible rigidité, mais une résistance aux chocs élevée, qui augmente avec la teneur en éthylène. La température de ramollissement Vicat du PP est de 150 °C. Grâce à son haut degré de cristallinité, ce matériau offre une excellente rigidité de surface et une grande résistance aux rayures. Le PP ne présente pas de problèmes de fissuration sous contrainte environnementale.
Le film de polypropylène biorienté (BOPP) est un matériau d'emballage souple et transparent développé dans les années 1960. Sa fabrication nécessite une ligne de production spécifique pour mélanger des matières premières de polypropylène et des additifs fonctionnels, les faire fondre et les malaxer en feuilles, puis les étirer en films. Largement utilisé pour l'emballage de produits alimentaires, confiseries, cigarettes, thé, jus de fruits, lait, textiles, etc., il est surnommé la « Reine de l'emballage ». De plus, il peut également servir à la fabrication de produits fonctionnels à haute valeur ajoutée, tels que les membranes électriques et les membranes microporeuses. Les perspectives de développement des films BOPP sont donc très prometteuses.
Le film BOPP présente non seulement les avantages de la résine PP (faible densité, bonne résistance à la corrosion et à la chaleur), mais aussi de bonnes propriétés optiques, une résistance mécanique élevée et une grande disponibilité de matières premières. Il peut être combiné à d'autres matériaux aux propriétés spécifiques pour améliorer ses performances. Parmi les matériaux couramment utilisés, on trouve le film PE, le film CPP (polypropylène glycol), le PVDC (polychlorure de vinylidène), le film d'aluminium, etc.
Film de polyéthylène basse densité (PEBD)
Le film de polyéthylène, ou PE, présente les caractéristiques de résistance à l'humidité et de faible perméabilité à l'humidité.
Le polyéthylène basse densité (PEBD) est une résine synthétique obtenue par polymérisation radicalaire de l'éthylène sous haute pression, d'où son autre nom de « polyéthylène haute pression ». Le PEBD est une molécule ramifiée, présentant des ramifications de différentes longueurs sur sa chaîne principale. On compte environ 15 à 30 ramifications éthyle, butyle ou plus longues pour 1 000 atomes de carbone. Grâce à cette structure moléculaire riche en ramifications longues et courtes, le PEBD présente une faible densité, une grande souplesse, une bonne résistance aux basses températures, aux chocs et aux produits chimiques. Il est généralement résistant aux acides (à l'exception des acides fortement oxydants), aux alcalis et à la corrosion saline, et possède de bonnes propriétés d'isolation électrique. Translucide et brillant, il offre une excellente stabilité chimique, une bonne thermoscellabilité, une résistance à l'eau et à l'humidité, une résistance au gel et peut être porté à ébullition. Son principal inconvénient réside dans sa faible perméabilité à l'oxygène.
Il est souvent utilisé comme couche intérieure des emballages souples composites et représente actuellement le film d'emballage plastique le plus répandu, soit plus de 40 % de la consommation totale. Il existe de nombreux types de films d'emballage en polyéthylène, aux performances variées. Les films monocouches offrent des performances uniques, tandis que les films composites présentent des performances complémentaires. Le polyéthylène est le matériau principal des emballages alimentaires. Par ailleurs, il est également utilisé dans le génie civil, notamment pour les géomembranes. Il assure l'étanchéité des ouvrages et présente une très faible perméabilité. En agriculture, on utilise des films de couverture, de paillis, de protection des cultures, de stockage des végétaux, etc.
Film polyester (PET)
Le film polyester (PET), également appelé polyéthylène téréphtalate, est un plastique technique thermoplastique. Il s'agit d'un film obtenu par extrusion de feuilles épaisses, puis étiré biaxialement. Le film polyester se caractérise par d'excellentes propriétés mécaniques : rigidité, dureté et ténacité élevées, résistance à la perforation, au frottement, aux hautes et basses températures, aux produits chimiques et aux huiles, étanchéité à l'air et rétention des parfums. Il peut être utilisé comme substrat pour des films composites permanents, mais sa résistance à l'effet corona est limitée.
Le prix du film polyester est relativement élevé et son épaisseur est généralement de 0,12 mm. Il est fréquemment utilisé comme matériau extérieur pour les emballages alimentaires et présente une bonne imprimabilité. De plus, le film polyester est souvent employé dans la fabrication de consommables d'impression et d'emballage, tels que les films de protection de l'environnement, les films PET et les films blanc laiteux. Il est largement utilisé dans des secteurs comme les plastiques renforcés de fibres de verre, les matériaux de construction, l'imprimerie, ainsi que le secteur médical et paramédical.
Film plastique en nylon (ONY)
Le nom chimique du nylon est polyamide (PA). Actuellement, de nombreuses variétés de nylon sont produites industriellement, les principales utilisées pour la fabrication de films étant le nylon 6, le nylon 12 et le nylon 66. Le film de nylon est un film très résistant, transparent et brillant, doté d'une haute résistance à la traction et à la flexion, ainsi que d'une bonne résistance à la chaleur, au froid, aux huiles et aux solvants organiques. Il présente une excellente résistance à l'usure et à la perforation, est relativement souple et possède d'excellentes propriétés de barrière à l'oxygène. En revanche, il est peu perméable à la vapeur d'eau, absorbe et perméable à l'humidité, et supporte mal la chaleur. Il convient à l'emballage de produits durs, tels que les aliments gras, les produits carnés, les aliments frits, les aliments sous vide, les aliments cuits à la vapeur, etc.
Film de polypropylène coulé (CPP)
Contrairement au procédé de fabrication du film de polypropylène biorienté (BOPP), le film de polypropylène coulé (CPP) est un film plat extrudé, non étiré et non orienté, obtenu par fusion-coulée suivie d'une trempe. Il se caractérise par une vitesse de production élevée, un rendement important, une bonne transparence, une brillance et une épaisseur uniformes, ainsi qu'un excellent équilibre de ses différentes propriétés. Du fait de sa forme plate extrudée, les opérations ultérieures telles que l'impression et le compoundage sont extrêmement faciles. Le CPP est largement utilisé dans l'emballage des textiles, des fleurs, des produits alimentaires et des articles de consommation courante.
film plastique recouvert d'aluminium
Le film aluminisé possède à la fois les caractéristiques d'un film plastique et celles d'un métal. Le revêtement d'aluminium en surface protège le film de la lumière et des rayons ultraviolets, ce qui prolonge la durée de conservation du contenu et améliore sa brillance. C'est pourquoi le film aluminisé est largement utilisé dans les emballages composites, notamment pour les produits alimentaires secs et soufflés comme les biscuits, ainsi que pour l'emballage extérieur de certains médicaments et cosmétiques.
Date de publication : 19 juillet 2023
