Le CPP est un film de polypropylène (PP) produit par extrusion-coulée dans l'industrie des matières plastiques. Ce type de film diffère du BOPP (polypropylène bidirectionnel) et est non orienté. À proprement parler, les films CPP présentent une orientation uniquement dans le sens longitudinal (MD), principalement due à la nature du procédé. Un refroidissement rapide sur des rouleaux d'extrusion à froid confère au film une excellente clarté et une finition impeccable.
Caractéristiques principales du film Cpp :
Coût inférieur et rendement supérieur à celui d'autres films tels que le LLDPE, le LDPE, le HDPE, le PET et le PVC ; rigidité supérieure à celle du film PE ; excellente barrière contre l'humidité et les odeurs ; multifonctionnel, il peut être utilisé comme film de base composite ; métallisable ; utilisé comme emballage alimentaire et de marchandises, ainsi que comme suremballage, il offre une excellente visibilité du produit sous l'emballage.
Il existe actuellement une vaste gamme de produits pour les films CPP. Ce n'est qu'en développant continuellement de nouveaux produits, en explorant de nouveaux domaines d'application, en améliorant leurs capacités de contrôle qualité et en parvenant véritablement à personnaliser et à différencier leurs produits, que les entreprises pourront s'imposer durablement sur le marché.
Le film PP est du polypropylène coulé, également connu sous le nom de film de polypropylène non étiré, qui peut être divisé en film CPP général (GCPP), film CPP aluminisé (CPP métallisé, MCPP) et film CPP de stérilisation (RCPP) selon différentes utilisations.
Le CPP est un film plat extrudé non étiré et non orienté, obtenu par trempe après fusion. Comparé au film soufflé, il se caractérise par une vitesse de production élevée, un rendement important et une bonne transparence, brillance et uniformité d'épaisseur. De plus, sa forme de film plat extrudé facilite grandement les opérations de finition telles que l'impression et le laminage, ce qui explique son utilisation répandue dans l'emballage de textiles, de fleurs, de produits alimentaires et d'articles de consommation courante.
1. Rouleaux et sachets laminés
Haute transparence,Haute définition (moins de cellulite) pour un meilleur effet de transparence. Utilisée pour les emballages transparents, notamment pour les vêtements.
Glissement élevé, faible migration, rétention corona élevée, éviter l'accumulation de précipités lors du post-traitement, prolonger la durée de conservation, utilisé dans les emballages en sachets, les films composites sans solvant, etc.
thermoscellage à très basse températureLa température initiale de thermoscellage est inférieure à 100 °C ; ce procédé est utilisé dans l'emballage pharmaceutique et sur les lignes d'emballage à grande vitesse.
Fonctions du film CPP dans l'emballage souple
5. Film pour essuie-tout
Le film en rouleau ultra-mince (17 μm) à haute rigidité, du fait de son manque de rigidité après amincissement par CPP, ne convient pas aux lignes de conditionnement de papier hygiénique à grande vitesse. La plupart des films en rouleau sont remplacés par du BOPP thermoscellable double face, mais ce dernier présente également des inconvénients tels que l'effet d'entaille, une fragilité à la déchirure et une faible résistance aux chocs.
2. Substrat à film aluminisé
Rigidité élevée, réduction des lignes de placage vides et amélioration de la qualité des produits aluminisés ; forte adhérence de la couche aluminisée, jusqu’à 2 N/15 mm ou plus, pour répondre aux besoins des grands emballages.
Scellage à très basse température pour répondre aux exigences de l'emballage automatique à grande vitesse.
Faible coefficient de frottement, améliore l'ouverture, s'adapte aux exigences de la fabrication et du conditionnement de sacs à grande vitesse.
Maintien d'une tension de mouillage de surface élevée de la couche d'aluminium pour prolonger la durée de conservation du CPP aluminisé.
3. Film de riposte
Le film de cuisson haute température (121-135 °C, 30 min), composé de films barrières tels que le PET, le PA ou le papier aluminium, est utilisé pour le conditionnement de produits nécessitant un traitement thermique et une stérilisation à haute température, comme la viande, la pâte à papier, les produits agricoles et les dispositifs médicaux. Les principaux indicateurs de performance de ce film sont la résistance au thermoscellage, la résistance aux chocs et la résistance du composite, notamment le maintien de ces indicateurs après cuisson. La stabilité de la qualité du film de cuisson haute température constitue le principal facteur limitant son utilisation par les clients en aval.
4. Produits audiovisuels et films d'albums
Haute transparence, haute définition, haute brillance et résistance à l'abrasion
6. Film d'étiquettes et film adhésif
Haute rigidité, tension de mouillage de surface élevée, découpe facile, peut produire des films transparents, blancs, papier ou d'autres couleurs selon la demande, principalement utilisés pour les étiquettes auto-adhésives, les produits ou les panneaux de signalisation aéronautique, les autocollants de taille gauche et droite pour couches pour adultes et bébés, etc.
7. Film de nœud
Améliorer la rigidité et la résistance à la torsion, notamment le rebond après le traitement de l'aluminium.
8. Film antistatique
Le film antistatique CPP peut être divisé en film antistatique hygroscopique et en film antistatique permanent, ce dernier étant adapté à l'emballage de poudres alimentaires et pharmaceutiques ainsi que de divers composants électroniques.
9. Film antibuée
Effet protecteur durable par brume froide et brume chaude, utilisé pour les fruits frais, les légumes, les salades, les champignons comestibles et autres emballages, permet de voir clairement le contenu lorsqu'il est réfrigéré et empêche les aliments de se gâter et de pourrir.
10. Film composite à haute barrière
Film de coextrusion : Le film à haute barrière, obtenu par coextrusion de PP (polypropylène) offrant une bonne imperméabilité à l’eau et de PA, EVOH et autres matériaux assurant une bonne imperméabilité à l’oxygène, est largement utilisé pour l’emballage des produits carnés congelés et cuits. Résistant aux huiles et aux solvants organiques, il convient parfaitement à l’emballage des huiles alimentaires, des plats préparés, des produits laitiers et des articles de quincaillerie antirouille. Sa bonne résistance à l’eau et à l’humidité le rend idéal pour le conditionnement de liquides tels que le vin et la sauce soja. Le film enduit de PVA modifié confère au CPP d’excellentes propriétés de barrière aux gaz.
11. Film composite extrudé en PE
Le film CPP obtenu par modification peut être extrudé directement avec du LDPE et d'autres matériaux de film, ce qui assure non seulement la solidité du composé d'extrusion, mais réduit également le coût de la lamination.
L'utilisation du PP comme couche adhésive et du PE pour co-extruder un film coulé avec un élastomère PP permet de former une structure de produit PP/PE ou PE/PP/PE, qui conserve les caractéristiques de haute résistance et de bonne transparence du CPP, tout en exploitant les caractéristiques de flexibilité, de résistance aux basses températures et de basse température de thermoscellage du PE. Ceci contribue à réduire l'épaisseur et le coût d'emballage pour les clients finaux, et trouve des applications dans l'emballage alimentaire, l'emballage de mouchoirs en papier et autres.
12.film de scellage facile à ouvrir
Le film CPP à déchirure facile en ligne droite, produit à partir de PP modifié et selon un procédé de fabrication spécial, présente une performance de déchirure facile en ligne droite et est combiné à d'autres matériaux pour fabriquer une variété de sacs à déchirure facile en ligne droite, ce qui est pratique pour les consommateurs.
Le film facile à peler, divisé en deux types (cuisson à haute température et non-cuisson), est obtenu par modification de la couche de thermoscellage PP pour produire un film CPP facile à peler. Les matériaux d'emballage BOPP, BOPET, BOPA, le papier aluminium et autres peuvent être combinés pour créer des emballages faciles à peler. Après thermoscellage, le film peut être tiré directement sur le bord thermoscellé, ce qui facilite grandement son utilisation par les consommateurs.
13. Film CPP dégradable
Le film de dégradation CPP, obtenu par l'ajout d'un photosensibilisateur ou d'un mélange-maître biodégradable au PP, peut être essentiellement dégradé en matière inorganique et absorbé par le sol dans des conditions naturelles pendant environ 7 à 12 mois, ce qui améliore l'adaptabilité des emballages plastiques à la protection de l'environnement.
14. Film CPP transparent bloquant les UV
Les films CPP transparents bloquant les UV, produits en ajoutant des absorbeurs d'UV et des antioxydants au CPP, peuvent être utilisés pour l'emballage d'articles contenant des composants photosensibles et ont été utilisés au Japon pour l'emballage de chips, de gâteaux frits, de produits laitiers, d'algues, de nouilles, de thé et d'autres produits de base.
15. Film CPP antibactérien
Le film CPP antibactérien est produit par l'ajout de mélanges-maîtres antibactériens. Ce film, antibactérien, hygiénique, écologique et stable, est principalement utilisé pour l'emballage des fruits et légumes frais, des produits carnés et des produits pharmaceutiques afin de prévenir ou d'inhiber la prolifération des micro-organismes et d'allonger la durée de conservation.
Date de publication : 20 juin 2025
