Il CPP è un film di polipropilene (PP) prodotto mediante estrusione a freddo nell'industria delle materie plastiche. Questo tipo di film si differenzia dal BOPP (polipropilene bidirezionale) in quanto non è orientato. A rigor di termini, i film di CPP presentano un orientamento specifico solo nella direzione longitudinale (MD), principalmente a causa della natura del processo produttivo. Grazie al rapido raffreddamento su rulli di colata a freddo, il film acquisisce un'eccellente trasparenza e una finitura di alta qualità.
Caratteristiche principali della pellicola CPP:
Costo inferiore e resa maggiore rispetto ad altri film come LLDPE, LDPE, HDPE, PET, PVC; maggiore rigidità rispetto al film in PE; eccellente barriera contro umidità e odori; multifunzionale, può essere utilizzato come film di base composito; è possibile la metallizzazione; come imballaggio per alimenti e merci e come imballaggio esterno, offre un'eccellente visibilità e permette di mantenere il prodotto chiaramente visibile anche sotto l'imballaggio.
Attualmente, esiste una vasta gamma di prodotti per le pellicole CPP. Solo quando le aziende continueranno a sviluppare nuovi prodotti, ad aprire nuovi campi di applicazione, a migliorare le capacità di controllo qualità e a realizzare concretamente la personalizzazione e la differenziazione dei prodotti, potranno diventare imbattibili sul mercato.
Il film in PP è polipropilene colato, noto anche come film di polipropilene non stirato, che può essere suddiviso in film di CPP generale (GCPP), film di CPP alluminizzato (CPP metallizzato, MCPP) e film di CPP termosaldato (RCPP) a seconda degli utilizzi.
Il CPP è un film estruso piatto, non stirato e non orientato, prodotto mediante fusione e tempra. Rispetto al film soffiato, si caratterizza per la velocità di produzione, l'elevata resa e la buona trasparenza, lucentezza e uniformità di spessore. Allo stesso tempo, essendo un film estruso piatto, i processi successivi come la stampa e la laminazione sono estremamente agevoli, pertanto trova ampio impiego nel confezionamento di tessuti, fiori, alimenti e beni di prima necessità.
1. Rotoli e buste laminate
Elevata trasparenza,Alta definizione (meno cellulite) per un migliore effetto finestra. Viene utilizzata per imballaggi trasparenti come l'abbigliamento.
Elevato scorrimento, bassa migrazione, elevata ritenzione della corona, evitano l'accumulo di precipitati nel processo di post-elaborazione, prolungano la durata di conservazione, utilizzati in confezioni di bustine, film compositi senza solventi, ecc.
termosaldatura a temperature ultra-basseLa temperatura iniziale di termosaldatura è inferiore a 100 °C, utilizzata nel confezionamento farmaceutico e nelle linee di confezionamento ad alta velocità.
Funzioni del film CPP negli imballaggi flessibili
5. Pellicola per asciugamani di carta
La pellicola in rotolo ultrasottile (17μ), caratterizzata da elevata rigidità, non si adatta alle linee di confezionamento tissue ad alta velocità a causa della mancanza di rigidità dopo l'assottigliamento del CPP. La maggior parte della pellicola in rotolo è stata sostituita da BOPP termosaldato su entrambi i lati, ma anche la pellicola termosaldata BOPP presenta gli svantaggi di effetto tacca, facile lacerazione e scarsa resistenza agli urti.
2. Substrato di pellicola alluminizzata
Elevata rigidità, riduzione delle linee di placcatura vuote e miglioramento della qualità dei prodotti alluminizzati; elevata adesione dello strato alluminizzato, fino a 2N/15mm o superiore, per soddisfare le esigenze di imballaggi di grandi dimensioni.
Termosaldatura a temperature ultra-basse per soddisfare i requisiti del confezionamento automatico ad alta velocità.
Basso coefficiente di attrito, migliore apertura, adattabilità alle esigenze di produzione e confezionamento di sacchetti ad alta velocità.
Elevata ritenzione della tensione di bagnatura superficiale dello strato di alluminio per prolungare la durata di conservazione del CPP alluminizzato.
3. Pellicola da sterilizzazione
La pellicola per sterilizzazione ad alta temperatura (121-135 °C, 30 min), combinata con pellicole barriera come PET, PA, fogli di alluminio, ecc., viene utilizzata per confezionare prodotti che necessitano di sterilizzazione ad alta temperatura, come carne, polpe, prodotti agricoli e dispositivi medici. I principali indicatori di prestazione della pellicola per cottura CPP sono la resistenza alla termosaldatura, la resistenza all'impatto, la resistenza composita, ecc., in particolare il mantenimento di tali indicatori dopo la cottura. La stabilità della qualità della pellicola per cottura ad alta temperatura è il principale fattore che ne limita l'utilizzo da parte dei clienti a valle.
4. Prodotti audiovisivi e film album
Elevata trasparenza, alta definizione, elevata lucentezza e resistenza all'abrasione.
6. Pellicola per etichette e pellicola adesiva
Elevata rigidità, elevata tensione di bagnatura superficiale, facile fustellatura, in grado di produrre pellicole trasparenti, bianche, di carta o di altri colori a seconda delle esigenze, utilizzate principalmente per etichette autoadesive, segnaletica per prodotti o aviazione, adesivi per la fascia elastica sinistra e destra dei pannolini per adulti e bambini, ecc.
7. Film sui nodi
Migliora la torsione e la rigidità, in particolare il ritorno elastico dopo aver superato l'alluminio.
8. Pellicola antistatica
La pellicola antistatica CPP può essere suddivisa in pellicola antistatica igroscopica e pellicola antistatica permanente, ed è adatta per il confezionamento di alimenti, farmaci in polvere e vari componenti elettronici.
9. Pellicola antiappannamento
Effetto protettivo a lunga durata tramite nebulizzazione a caldo e a freddo, ideale per frutta fresca, verdura, insalate, funghi commestibili e altri alimenti confezionati. Permette di vedere chiaramente il contenuto quando gli alimenti sono refrigerati e previene il deterioramento e la putrefazione.
10. Pellicola composita ad alta barriera
Film coestrusione: il film ad alta barriera prodotto dalla coestrusione di PP con buone prestazioni di blocco dell'acqua e PA, EVOH e altri materiali con prestazioni di barriera all'ossigeno è ampiamente utilizzato nel confezionamento di prodotti a base di carne congelata e alimenti a base di carne cotta; ha una buona resistenza all'olio e ai solventi organici e può essere ampiamente utilizzato nel confezionamento di olio alimentare, alimenti pronti, prodotti lattiero-caseari e prodotti di ferramenta antiruggine; ha una buona resistenza all'acqua e all'umidità e può essere utilizzato per il confezionamento di liquidi come vino e salsa di soia; il film rivestito, che è rivestito con PVA modificato, conferisce al CPP elevate proprietà di barriera ai gas.
11. Pellicola composita estrusa in PE
Il film di CPP prodotto tramite modifica può essere estruso direttamente con LDPE e altri materiali per film, garantendo non solo la solidità del composto di estrusione, ma anche riducendo i costi di laminazione.
Utilizzando il PP come strato adesivo e il PE per coestrudere una pellicola colata con elastomero PP per formare una struttura di prodotto PP/PE o PE/PP/PE, che può mantenere le caratteristiche di elevata resistenza e buona trasparenza del CPP, e sfruttare le caratteristiche di flessibilità, resistenza alle basse temperature e bassa temperatura di termosaldatura del PE, il che contribuisce a ridurre lo spessore e i costi di imballaggio per i clienti finali, e trova impiego in imballaggi alimentari, imballaggi per carta tissue e altri scopi.
12.pellicola sigillante facile da aprire
La pellicola a strappo rettilineo, realizzata in CPP modificato con uno speciale processo produttivo, presenta caratteristiche di strappo rettilineo e viene combinata con altri materiali per realizzare una varietà di sacchetti a strappo rettilineo, comodi da usare per i consumatori.
La pellicola a facile apertura, suddivisa in due tipi per cottura ad alta temperatura e non cottura, è realizzata modificando lo strato termosaldabile in PP per produrre una pellicola CPP a facile apertura. Materiali come BOPP, BOPET, BOPA, fogli di alluminio e altri possono essere combinati per creare imballaggi a facile apertura. Dopo la termosaldatura, la pellicola può essere staccata direttamente dal bordo termosaldato, facilitando notevolmente l'utilizzo da parte dei consumatori.
13. Pellicola CPP degradabile
La pellicola di degradazione CPP, ottenuta aggiungendo fotosensibilizzatore o masterbatch biodegradabile al PP, può degradarsi in materia inorganica ed essere assorbita dal suolo in condizioni naturali per circa 7-12 mesi, migliorando così l'adattabilità degli imballaggi in plastica alla tutela ambientale.
14. Pellicola trasparente in CPP con protezione UV
Le pellicole trasparenti in CPP con protezione UV, prodotte aggiungendo assorbitori di raggi UV e antiossidanti al CPP, possono essere applicate al confezionamento di articoli contenenti componenti fotosensibili e sono state utilizzate in Giappone per il confezionamento di patatine fritte, frittelle, prodotti caseari, alghe, noodles, tè e altri prodotti.
15. Pellicola antibatterica in CPP
La pellicola CPP antibatterica viene prodotta aggiungendo masterbatch antibatterici con proprietà antibatteriche, igieniche, ecocompatibili e stabili, ed è utilizzata principalmente per il confezionamento di frutta e verdura fresca, carne e prodotti farmaceutici, al fine di prevenire o inibire i danni causati dai microrganismi e prolungare la durata di conservazione.
Data di pubblicazione: 20 giugno 2025
