この用語集では、フレキシブル包装パウチおよび材料に関する重要な用語を網羅し、その製造と使用に関わる様々な成分、特性、プロセスを解説しています。これらの用語を理解することで、効果的な包装ソリューションの選択と設計に役立ちます。
フレキシブル包装ポーチおよび材料に関連する一般的な用語の用語集を以下に示します。
1.接着剤：材料同士を接着するために使用される物質。多層フィルムやポーチによく使用されます。
2.接着ラミネート
包装材料の個々の層を接着剤で互いにラミネートするラミネート加工。
3.AL - アルミホイル
プラスチックフィルムにラミネート加工された、厚さ6～12ミクロンのアルミ箔。酸素、香気、水蒸気に対するバリア性を最大限に高めます。アルミ箔は圧倒的に優れたバリア材ですが、コスト面から、金属化フィルム（MET-PET、MET-OPP、VMPETなど）への置き換えが進んでいます。
4.バリア
バリア特性: ガス、湿気、光の透過に抵抗する材料の能力。これは、パッケージされた製品の保存期間を延ばす上で重要です。
5.生分解性：環境中で自然に無毒の成分に分解できる材料。
6.CPP
キャストポリプロピレンフィルム。OPPとは異なり、ヒートシールが可能ですが、LDPEよりもはるかに高い温度でシールできるため、レトルト包装のヒートシール層として使用されます。ただし、OPPフィルムほど硬くはありません。
7.COF
摩擦係数は、プラスチックフィルムおよびラミネートの「滑りやすさ」を表す指標です。測定は通常、フィルム表面同士で行います。他の表面でも測定可能ですが、表面仕上げのばらつきや試験面の汚れによってCOF値が歪む可能性があるため、推奨されません。
8.コーヒーバルブ
コーヒーパウチに付加される圧力逃し弁。コーヒーの鮮度を保ちながら、不要なガスを自然に排出します。バルブを通して製品の香りを嗅ぐことができるため、アロマバルブとも呼ばれます。
9.ダイカットポーチ
輪郭に沿ったサイドシールで成形されたパウチ。その後、ダイパンチで余分なシール材をトリミングし、輪郭に沿った形状の最終パウチデザインを形成します。スタンドアップパウチとピローパウチの両方で実現可能です。
10.ドイパック（ドゥーエン）
両側面と底のマチの周りにシールが付いたスタンドアップパウチ。1962年、ルイ・ドワイアンは、底が膨らんだ最初のソフトサック「ドイパック」を発明し、特許を取得しました。この新しい包装は当初期待されたほどの成功を収めたわけではありませんでしたが、特許がパブリックドメインとなった現在では、急成長を遂げています。「Doypak」「Doypac」「Doy pak」「Doy pac」とも綴られます。
11.エチレンビニルアルコール（EVOH）：優れたガスバリア保護を提供するために多層フィルムによく使用される高バリアプラスチック
12.フレキシブル包装：簡単に曲げたり、ねじったり、折り畳んだりできる素材で作られた包装で、通常はポーチ、バッグ、フィルムなどが含まれます。
13.グラビア印刷
（グラビア印刷）。グラビア印刷では、金属板の表面に画像をエッチングし、エッチングされた部分にインクを充填します。その後、版をシリンダー上で回転させ、画像をフィルムなどの素材に転写します。グラビアはロトグラビアの略称です。
14.マチ
ポーチの側面または底部の折り目。内容物を入れると拡張できます。
15.HDPE
高密度（0.95～0.965）ポリエチレン。LDPEに比べて剛性、耐熱性、水蒸気バリア性が大幅に向上していますが、曇り度は比較的高いです。
16.ヒートシール強度
シールが冷却された後に測定されたヒートシールの強度。
17.レーザースコアリング
高エネルギーの細い光線を用いて、材料を直線または形状パターンに沿って部分的に切断します。このプロセスは、様々な種類のフレキシブル包装材に容易な開封機能を与えるために使用されます。
18.LDPE
低密度（0.92～0.934）ポリエチレン。主にヒートシール性と包装における嵩高性を目的として使用されます。
19.ラミネートフィルム：2 層以上の異なるフィルムから作られた複合材料で、バリア性と耐久性が向上しています。
20.MDPE
中密度（0.934～0.95）ポリエチレン。剛性が高く、融点も高く、水蒸気バリア性に優れています。
21.MET-OPP
メタライズドOPPフィルム。OPPフィルムの優れた特性をすべて備え、さらに酸素および水蒸気バリア性が大幅に向上しています（ただし、MET-PETほどではありません）。
22.多層フィルム：異なる材料の複数の層で構成されたフィルム。各層は強度、バリア性、密閉性などの特定の特性をもたらします。
23.マイラー：強度、耐久性、バリア性で知られるポリエステルフィルムの一種のブランド名。
24.NY – ナイロン
ポリアミド樹脂は、融点が非常に高く、透明性と剛性に優れています。フィルムにはナイロン6とナイロン66の2種類が使用されています。ナイロン66は融点がはるかに高いため耐熱性に優れていますが、ナイロン66の方が加工が容易で、価格も安価です。どちらも酸素と芳香に対するバリア性は優れていますが、水蒸気に対するバリア性は低いです。
25.OPP - 延伸PP（ポリプロピレン）フィルム
硬く透明度の高いフィルムですが、ヒートシールには対応していません。ヒートシール性を高めるため、通常はLDPEなどの他のフィルムと組み合わせて使用します。PVDC（ポリ塩化ビニリデン）コーティングやメタライズ加工により、バリア性を大幅に向上させることもできます。
26.OTR - 酸素透過率
プラスチック材料のOTRは湿度によって大きく変化するため、湿度を明確に指定する必要があります。標準的な試験条件は、相対湿度0%、60%、または100%です。単位はcc/100平方インチ/24時間（またはcc/平方メートル/24時間）です（cc = 立方センチメートル）。
27.PET - ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）
強靭で耐熱性に優れたポリマー。二軸延伸PETフィルムは、包装用ラミネート材に使用され、強度、剛性、耐熱性を提供します。通常、ヒートシール性やバリア性を向上させるために、他のフィルムと組み合わせて使用されます。
28.PP – ポリプロピレン
PEよりも融点がはるかに高いため、耐熱性に優れています。包装には、キャストPPフィルム（CAPP参照）と延伸PPフィルム（OPP参照）の2種類のPPフィルムが使用されます。
29.ポーチ：製品を保管するために設計されたフレキシブル包装の一種で、通常は密閉された上部と簡単に取り出せる開口部を備えています。
30.PVDC - ポリ塩化ビニリデン
非常に優れた酸素および水蒸気バリア性を有しますが、分離できないため、主に包装用の他のプラスチックフィルム（OPPやPETなど）のバリア性を向上させるコーティングとして使用されています。PVDCコーティングと「サラン」コーティングは同じです。
31.品質管理：梱包が性能と安全性に関する指定された基準を満たしていることを確認するために導入されるプロセスと対策。
32.クワッドシールバッグ：クワッドシールバッグは、縦2つ、横2つの計4つのシールを備えたフレキシブル包装材の一種で、各側面にコーナーシールを形成します。このデザインによりバッグは自立するため、スナック菓子、コーヒー、ペットフードなど、見た目と安定性が重視される製品の包装に特に適しています。
33.レトルト
内容物を殺菌し、鮮度を長期間維持するために、包装された食品やその他の製品を加圧容器内で熱処理または調理すること。レトルトパウチは、レトルト処理の高温（通常121℃前後）に適した材料で製造されます。
34.樹脂：プラスチックの製造に使用される、植物または合成材料から得られる固体または高粘性の物質。
35.ロールストック
ロール状の柔軟な包装材料全般を指します。
36.グラビア印刷 - (グラビア)
グラビア印刷では、金属板の表面に画像をエッチングし、エッチングされた部分にインクを充填した後、版をシリンダー上で回転させることで、画像をフィルムなどの素材に転写します。グラビアはロトグラビアの略です。
37.スティックポーチ
フルーツドリンク、インスタントコーヒーや紅茶、砂糖やクリーマー製品などの 1 回分粉末飲料ミックスのパッケージによく使用される、細長いフレキシブル パッケージング ポーチです。
38.シーラント層：多層フィルム内の層で、包装工程中にシールを形成する機能を提供します。
39.シュリンクフィルム：熱を加えると収縮して製品にぴったりと密着するプラスチックフィルム。二次包装のオプションとしてよく使用されます。
40.引張強度：張力下での材料の破損に対する耐性。フレキシブルポーチの耐久性にとって重要な特性です。
41.VMPET - 真空蒸着PETフィルム
PET フィルムの優れた特性をすべて備え、さらに酸素および水蒸気バリア特性が大幅に向上しています。
42.真空包装：袋内の空気を抜いて鮮度と保存期間を延ばす包装方法。
43.WVTR - 水蒸気透過率
通常、相対湿度 100% で測定され、グラム/100 平方インチ/24 時間 (またはグラム/平方メートル/24 時間) で表されます。MVTR を参照してください。
44.ジッパーポーチ
2 つのプラスチック部品が連結して柔軟なパッケージ内で再密閉を可能にする機構を備えたプラスチック トラックを使用して製造された、再密閉または再シール可能なポーチ。
投稿日時: 2024年7月26日
