Questo glossario illustra i termini essenziali relativi alle buste e ai materiali per imballaggi flessibili, evidenziando i vari componenti, le proprietà e i processi coinvolti nella loro produzione e nel loro utilizzo. La comprensione di questi termini può essere d'aiuto nella selezione e nella progettazione di soluzioni di imballaggio efficaci.
Ecco un glossario dei termini più comuni relativi alle buste e ai materiali per imballaggi flessibili:
1. Adesivo:Una sostanza utilizzata per incollare materiali tra loro, spesso impiegata in pellicole e buste multistrato.
2. Laminazione adesiva
Un processo di laminazione in cui i singoli strati di materiali di imballaggio vengono laminati l'uno all'altro mediante un adesivo.
3.AL - Foglio di alluminio
Una sottile lamina di alluminio (6-12 micron) laminata a pellicole di plastica per garantire massime proprietà di barriera contro ossigeno, aromi e vapore acqueo. Sebbene sia di gran lunga il miglior materiale barriera, viene progressivamente sostituito da pellicole metallizzate (vedi MET-PET, MET-OPP e VMPET) a causa dei costi.
4. Barriera
Proprietà barriera: la capacità di un materiale di resistere alla permeazione di gas, umidità e luce, aspetto fondamentale per prolungare la durata di conservazione dei prodotti confezionati.
5. Biodegradabile:Materiali che possono decomporsi naturalmente nell'ambiente in componenti non tossici.
6.CPP
Film di polipropilene fuso. A differenza dell'OPP, è termosaldabile, ma a temperature molto più elevate rispetto al LDPE, pertanto viene utilizzato come strato termosaldabile negli imballaggi sterilizzabili in autoclave. Non è tuttavia rigido quanto il film OPP.
7.COF
Il coefficiente di attrito è una misura della "scivolosità" di pellicole e laminati plastici. Le misurazioni vengono solitamente effettuate tra le superfici delle pellicole. È possibile effettuare misurazioni anche su altre superfici, ma non è raccomandato, poiché i valori del COF possono essere falsati da variazioni nella finitura superficiale e dalla contaminazione della superficie di prova.
8. Valvola del caffè
Una valvola di sfogo della pressione aggiunta alle confezioni di caffè per consentire la fuoriuscita naturale dei gas indesiderati, preservando al contempo la freschezza del caffè. Chiamata anche valvola aromatica, permette di percepire il profumo del prodotto attraverso la valvola.
9. Bustina fustellata
Una busta formata con saldature laterali sagomate che passa poi attraverso una fustellatrice per rifilare il materiale sigillato in eccesso, lasciando una forma finale sagomata. Può essere realizzata sia con buste stand-up che con buste a cuscino.
10.Doy Pack (Decano)
Una busta stand-up con chiusure su entrambi i lati e lungo il fondo a soffietto. Nel 1962, Louis Doyen inventò e brevettò la prima busta morbida con fondo gonfiabile chiamata Doy pack. Sebbene questo nuovo imballaggio non abbia avuto il successo immediato sperato, oggi è in forte espansione da quando il brevetto è entrato nel pubblico dominio. Scritto anche come Doypak, Doypac, Doy pak, Doy pac.
11. Alcol etilene vinilico (EVOH):Una plastica ad alta barriera spesso utilizzata nei film multistrato per fornire un'eccellente protezione di barriera ai gas
12. Imballaggio flessibile:Imballaggi realizzati con materiali che possono essere facilmente piegati, attorcigliati o ripiegati, in genere buste, sacchetti e pellicole.
13. Stampa rotocalco
(Rotocalco). Con la stampa rotocalco, un'immagine viene incisa sulla superficie di una lastra di metallo, l'area incisa viene riempita di inchiostro, quindi la lastra viene ruotata su un cilindro che trasferisce l'immagine sulla pellicola o su altro materiale. Il termine rotocalco è l'abbreviazione di rotocalco.
14. Soffietto
La piega sul lato o sul fondo della busta, che permette di espanderla quando il contenuto viene inserito
15.HDPE
Polietilene ad alta densità (0,95-0,965). Questo componente presenta una rigidità molto maggiore, una maggiore resistenza alle alte temperature e proprietà di barriera al vapore acqueo nettamente superiori rispetto al LDPE, sebbene sia considerevolmente più opaco.
16. Resistenza della termosaldatura
Resistenza della termosaldatura misurata dopo il raffreddamento della saldatura.
17. Punteggio laser
Utilizzo di un fascio di luce stretto ad alta energia per tagliare parzialmente un materiale in linea retta o secondo schemi predefiniti. Questo processo viene utilizzato per facilitare l'apertura di vari tipi di materiali di imballaggio flessibili.
18.LDPE
Polietilene a bassa densità (0,92-0,934). Utilizzato principalmente per la termosaldabilità e per il volume negli imballaggi.
19. Pellicola laminata:Un materiale composito costituito da due o più strati di pellicole diverse, che offre migliori proprietà di barriera e maggiore durata.
20.MDPE
Polietilene a media densità (0,934-0,95). Presenta maggiore rigidità, punto di fusione più elevato e migliori proprietà di barriera al vapore acqueo.
21.MET-OPP
Pellicola OPP metallizzata. Possiede tutte le buone proprietà della pellicola OPP, oltre a proprietà di barriera all'ossigeno e al vapore acqueo notevolmente migliorate (ma non così buone come quelle del MET-PET).
22. Pellicola multistrato:Pellicola composta da diversi strati di materiali differenti, ognuno dei quali contribuisce con proprietà specifiche quali resistenza, capacità di barriera e sigillabilità.
23. Mylar:Marchio di una tipologia di pellicola di poliestere nota per la sua resistenza, durata e proprietà barriera.
24.NY – Nylon
Le resine poliammidiche, con punti di fusione molto elevati, eccellente trasparenza e rigidità, sono utilizzate per la produzione di pellicole in due tipologie: nylon-6 e nylon-66. Quest'ultima ha una temperatura di fusione molto più alta, e quindi una migliore resistenza alle alte temperature, mentre la prima è più facile da lavorare e più economica. Entrambe presentano buone proprietà di barriera all'ossigeno e agli aromi, ma sono scarse barriere al vapore acqueo.
25. OPP - Film di polipropilene orientato (PP)
Una pellicola rigida e trasparente, ma non termosaldabile. Solitamente combinata con altre pellicole (come il LDPE) per renderla termosaldabile. Può essere rivestita con PVDC (cloruro di polivinilidene) o metallizzata per migliorare notevolmente le proprietà di barriera.
26.OTR - Tasso di trasmissione dell'ossigeno
La permeabilità all'ossigeno (OTR) dei materiali plastici varia considerevolmente con l'umidità; pertanto, è necessario specificarla. Le condizioni di prova standard prevedono un'umidità relativa dello 0%, 60% o 100%. Le unità di misura sono cc/100 pollici quadrati/24 ore (o cc/metro quadrato/24 ore) (cc = centimetri cubi).
27. PET - Poliestere (Polietilene Tereftalato)
Polimero resistente e termoresistente. Il film in PET biassialmente orientato viene utilizzato nei laminati per imballaggi, dove offre resistenza, rigidità e termoresistenza. Viene solitamente combinato con altri film per garantire la termosaldabilità e migliorare le proprietà di barriera.
28.PP – Polipropilene
Ha un punto di fusione molto più elevato, quindi una migliore resistenza alla temperatura rispetto al PE. Per gli imballaggi si utilizzano due tipi di film in PP: quelli fusi (vedi CAPP) e quelli orientati (vedi OPP).
29. Tasca:Un tipo di imballaggio flessibile progettato per contenere prodotti, in genere con una parte superiore sigillata e un'apertura per un facile accesso.
30.PVDC - Cloruro di polivinilidene
Un'ottima barriera all'ossigeno e al vapore acqueo, ma non estraibile, quindi si trova principalmente come rivestimento per migliorare le proprietà di barriera di altre pellicole plastiche (come OPP e PET) per imballaggi. Il rivestimento in PVDC e il rivestimento in "saran" sono la stessa cosa.
31. Controllo qualità:I processi e le misure messe in atto per garantire che gli imballaggi soddisfino gli standard specificati in termini di prestazioni e sicurezza.
32. Sacchetto a quattro sigilli:Il sacchetto a quattro saldature è un tipo di imballaggio flessibile caratterizzato da quattro saldature, due verticali e due orizzontali, che creano sigillature angolari su ciascun lato. Questa struttura permette al sacchetto di rimanere in posizione verticale, rendendolo particolarmente adatto al confezionamento di prodotti che necessitano di un aspetto curato e di stabilità, come snack, caffè, cibo per animali e altro ancora.
33.Risposta
Il processo di sterilizzazione in autoclave consiste nel trattamento termico o nella cottura di alimenti o altri prodotti confezionati in un recipiente pressurizzato, al fine di sterilizzarne il contenuto e mantenerne la freschezza per periodi di conservazione prolungati. Le buste per sterilizzazione in autoclave sono realizzate con materiali adatti alle alte temperature di questo processo, generalmente intorno ai 121 °C.
34. Resina:Una sostanza solida o altamente viscosa derivata da piante o materiali sintetici, utilizzata per la produzione di materie plastiche.
35. Materiale rotabile
Si dice di qualsiasi materiale di imballaggio flessibile che si presenta in rotolo.
36.Stampa rotocalco - (rotocalco)
Nella stampa rotocalco, un'immagine viene incisa sulla superficie di una lastra di metallo, l'area incisa viene riempita di inchiostro, quindi la lastra viene ruotata su un cilindro che trasferisce l'immagine sulla pellicola o su altro materiale. Il termine rotocalco è l'abbreviazione di rotocalco.
37. Sacchetto per bastoncini
Una busta stretta e flessibile comunemente utilizzata per confezionare miscele in polvere monodose per bevande, come succhi di frutta, caffè e tè istantanei, zucchero e panna.
38. Strato sigillante:Uno strato all'interno di una pellicola multistrato che consente di formare sigilli durante i processi di confezionamento.
39. Pellicola termoretraibile:Una pellicola di plastica che si restringe aderendo perfettamente al prodotto quando viene applicato calore, spesso utilizzata come opzione di imballaggio secondario.
40. Resistenza alla trazione:La resistenza di un materiale alla rottura sotto tensione, una proprietà importante per la durata delle buste flessibili.
41.VMPET - Pellicola in PET metallizzata sottovuoto
Possiede tutte le proprietà positive della pellicola in PET, oltre a proprietà di barriera all'ossigeno e al vapore acqueo notevolmente migliorate.
42. Confezionamento sottovuoto:Un metodo di confezionamento che rimuove l'aria dalla busta per prolungare la freschezza e la durata di conservazione.
43.WVTR - Tasso di trasmissione del vapore acqueo
Generalmente misurato al 100% di umidità relativa, espresso in grammi/100 pollici quadrati/24 ore (o grammi/metro quadrato/24 ore). Vedere MVTR.
44. Astuccio con cerniera
Una busta richiudibile o risigillabile prodotta con una guida in plastica in cui due componenti in plastica si incastrano per fornire un meccanismo che consente la richiusura in una confezione flessibile.
Data di pubblicazione: 26 luglio 2024
