ການນຳສະເໜີບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດ

ຟິມພາດສະຕິກປະສົມເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດ. ການຣີທອດ ແລະ ການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເປັນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານຣີທອດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຟິມພາດສະຕິກປະສົມມັກຈະເນົ່າເປື່ອຍຫຼັງຈາກຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ. ບົດຄວາມນີ້ວິເຄາະບັນຫາທົ່ວໄປຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງຖົງຣີທອດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ແນະນຳວິທີການທົດສອບປະສິດທິພາບທາງກາຍະພາບຂອງພວກມັນ, ໂດຍຫວັງວ່າຈະມີຄວາມໝາຍນຳພາສຳລັບການຜະລິດຕົວຈິງ.

ຖົງບັນຈຸພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບຊີ້ນ, ຜະລິດຕະພັນຈາກຖົ່ວເຫຼືອງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອາຫານສຳເລັດຮູບອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈະຖືກບັນຈຸໃນສູນຍາກາດ ແລະ ສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼັງຈາກຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຂ້າເຊື້ອໃນອຸນຫະພູມສູງ (100~135°C). ອາຫານຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂ້າເຊື້ອແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການພົກພາ, ພ້ອມທີ່ຈະຮັບປະທານຫຼັງຈາກເປີດຖົງ, ສະອາດ ແລະ ສະດວກສະບາຍ, ແລະ ສາມາດຮັກສາລົດຊາດຂອງອາຫານໄດ້ດີ, ສະນັ້ນມັນເປັນທີ່ນິຍົມຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນບັນຈຸພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂ້າເຊື້ອແມ່ນຕັ້ງແຕ່ເຄິ່ງປີຫາສອງປີ, ຂຶ້ນກັບຂະບວນການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່.

ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານຕອບໂຕ້ຄື ການເຮັດຖົງ, ການໃສ່ຖົງ, ການດູດຝຸ່ນ, ການປິດຜະນຶກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການກວດກາ, ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການຂ້າເຊື້ອ, ການຕາກແຫ້ງ ແລະ ການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່. ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການຂ້າເຊື້ອແມ່ນຂະບວນການຫຼັກຂອງຂະບວນການທັງໝົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂພລີເມີ - ພາດສະຕິກ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຈະຮຸນແຮງຂຶ້ນຫຼັງຈາກຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸມັກຈະຫຼຸດລົງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ບົດຄວາມນີ້ວິເຄາະບັນຫາທົ່ວໄປຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງຖົງຕອບໂຕ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ແນະນຳວິທີການທົດສອບປະສິດທິພາບທາງກາຍະພາບຂອງພວກມັນ.

1. ການວິເຄາະບັນຫາທົ່ວໄປກັບຖົງບັນຈຸພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດ
ອາຫານຣີທອດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຂ້າເຊື້ອພ້ອມກັບວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບສູງ ແລະ ຄຸນສົມບັດການກີດຂວາງທີ່ດີ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ຣີທອດແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸພື້ນຖານຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບມີ PA, PET, AL ແລະ CPP. ໂຄງສ້າງທີ່ນິຍົມໃຊ້ມີຟິມປະສົມສອງຊັ້ນ, ໂດຍມີຕົວຢ່າງຕໍ່ໄປນີ້ (BOPA/CPP, PET/CPP), ຟິມປະສົມສາມຊັ້ນ (ເຊັ່ນ PA/AL/CPP, PET/PA/CPP) ແລະ ຟິມປະສົມສີ່ຊັ້ນ (ເຊັ່ນ PET/PA/AL/CPP). ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນຮອຍຍັບ, ຖົງແຕກ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ ແລະ ກິ່ນຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານ:

1). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຮອຍຫຍັບສາມຮູບແບບໃນຖົງບັນຈຸພັນຄື: ຮອຍຫຍັບຕາມແນວນອນ ຫຼື ແນວຕັ້ງ ຫຼື ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີເທິງວັດສະດຸພື້ນຖານບັນຈຸພັນ; ຮອຍຫຍັບ ແລະ ຮອຍແຕກໃນແຕ່ລະຊັ້ນປະສົມ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງບໍ່ດີ; ການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານບັນຈຸພັນ, ແລະ ການຫົດຕົວຂອງຊັ້ນປະສົມ ແລະ ຊັ້ນປະສົມອື່ນໆ ແຍກອອກຈາກກັນ, ເປັນລາຍ. ຖົງທີ່ແຕກຫັກແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ແຕກໂດຍກົງ ແລະ ຮອຍຫຍັບແລ້ວແຕກ.

2). ການແຍກຊັ້ນໝາຍເຖິງປະກົດການທີ່ຊັ້ນປະສົມຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຖືກແຍກອອກຈາກກັນ. ການແຍກຊັ້ນເລັກນ້ອຍຈະສະແດງອອກເປັນຈຸດໆຄ້າຍຄືເສັ້ນໃນສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງການລອກຈະຫຼຸດລົງ, ແລະສາມາດຈີກອອກດ້ວຍມືໄດ້ຢ່າງຄ່ອຍໆ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ຊັ້ນປະສົມການຫຸ້ມຫໍ່ຈະຖືກແຍກອອກໃນພື້ນທີ່ກວ້າງຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງ. ຖ້າການແຍກຊັ້ນເກີດຂຶ້ນ, ການເສີມສ້າງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບລະຫວ່າງຊັ້ນປະສົມຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຈະຫາຍໄປ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະຄຸນສົມບັດຂອງສິ່ງກີດຂວາງຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການອາຍຸການເກັບຮັກສາ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ວິສາຫະກິດ.

3). ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດເລັກນ້ອຍໂດຍທົ່ວໄປມີໄລຍະຟັກຕົວທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາວ ແລະ ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະກວດພົບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງອາຫານ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາການໄຫຼວຽນ ແລະ ການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນ, ລະດັບສູນຍາກາດຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຫຼຸດລົງ ແລະ ອາກາດທີ່ຊັດເຈນຈະປາກົດຢູ່ໃນການຫຸ້ມຫໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ບັນຫາຄຸນນະພາບນີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ຜະລິດຕະພັນມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າ. ການເກີດຂຶ້ນຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນແອ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເຈາະທີ່ບໍ່ດີຂອງຖົງຕອບໂຕ້.

4). ກິ່ນຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານຍັງເປັນບັນຫາຄຸນນະພາບທົ່ວໄປ. ກິ່ນແປກທີ່ປາກົດຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບສານລະລາຍທີ່ເຫຼືອຫຼາຍເກີນໄປໃນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າໃຊ້ຟິມ PE ເປັນຊັ້ນປະທັບຕາພາຍໃນຂອງຖົງປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສູງກວ່າ 120°, ຟິມ PE ມັກຈະມີກິ່ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, RCPP ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈຶ່ງຖືກເລືອກເປັນຊັ້ນໃນຂອງຖົງປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

2. ວິທີການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດ
ປັດໄຈຕ່າງໆທີ່ນໍາໄປສູ່ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ ແລະ ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍດ້ານເຊັ່ນ: ວັດຖຸດິບຊັ້ນປະສົມ, ກາວ, ນໍ້າມຶກ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມ ແລະ ຖົງ, ແລະ ຂະບວນການຣີທອດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາອາຫານ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ການປຸງແຕ່ງອາຫານໃນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່.

ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດທີ່ໃຊ້ກັບຖົງບັນຈຸພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດແມ່ນ GB/T10004-2008 “ຟິມປະສົມພາດສະຕິກສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ການເຄືອບຖົງແຫ້ງ, ການເຄືອບອັດດ້ວຍເຄື່ອງອັດ”, ເຊິ່ງອີງໃສ່ JIS Z 1707-1997 “ຫຼັກການທົ່ວໄປຂອງຟິມພາດສະຕິກສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ” ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອທົດແທນ GB/T 10004-1998 “ຟິມ ແລະ ຖົງປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດ” ແລະ GB/T10005-1998 “ຟິມ ແລະ ຖົງໂພລີໂພຣພີລີນສອງທິດທາງ/ຟິມ ແລະ ຖົງປະສົມໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ”. GB/T 10004-2008 ປະກອບມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຕ່າງໆ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດສານຕົກຄ້າງຂອງຕົວລະລາຍສຳລັບຟິມ ແລະ ຖົງບັນຈຸພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດ, ແລະ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຖົງບັນຈຸພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຂອງສານສື່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ວິທີການແມ່ນການຕື່ມຖົງບັນຈຸພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດດ້ວຍກົດອະຊິຕິກ 4%, ໂຊດຽມຊັນໄຟດ 1%, ໂຊດຽມຄລໍໄຣ 5% ແລະ ນ້ຳມັນພືດ, ຈາກນັ້ນເອົາອອກ ແລະ ປິດໃຫ້ສະນິດ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນໝໍ້ຕົ້ມທີ່ມີຄວາມດັນສູງທີ່ 121°C ເປັນເວລາ 40 ນາທີ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນຂະນະທີ່ຄວາມດັນຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮູບລັກສະນະ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ການຍືດຕົວ, ແຮງປອກເປືອກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງມັນຈະຖືກທົດສອບ, ແລະ ອັດຕາການຫຼຸດລົງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປະເມີນມັນ. ສູດມີດັ່ງນີ້:

R=（AB）/A×100

ໃນສູດ, R ແມ່ນອັດຕາການຫຼຸດລົງ (%) ຂອງລາຍການທີ່ທົດສອບ, A ແມ່ນຄ່າສະເລ່ຍຂອງລາຍການທີ່ທົດສອບກ່ອນການທົດສອບຕົວກາງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ; B ແມ່ນຄ່າສະເລ່ຍຂອງລາຍການທີ່ທົດສອບຫຼັງຈາກການທົດສອບຕົວກາງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານປະສິດທິພາບແມ່ນ: “ຫຼັງຈາກການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າອຸນຫະພູມສູງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີອຸນຫະພູມການບໍລິການ 80°C ຂຶ້ນໄປບໍ່ຄວນມີການແຕກ, ຄວາມເສຍຫາຍ, ການຜິດຮູບທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນ ຫຼື ພາຍນອກຖົງ, ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງແຮງລອກ, ແຮງດຶງອອກ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ລະບຸໃນເວລາແຕກ, ແລະຄວາມແຮງຂອງການປິດຜະນຶກຄວາມຮ້ອນ. ອັດຕາຄວນຈະ ≤30%”.

3. ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຖົງບັນຈຸພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດ
ການທົດສອບຕົວຈິງໃນເຄື່ອງຈັກສາມາດກວດຫາປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຕອບໂຕ້ໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຖືກຈຳກັດໂດຍແຜນການຜະລິດ ແລະ ຈຳນວນການທົດສອບ. ມັນມີການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ, ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ຜ່ານການທົດສອບການຕອບໂຕ້ເພື່ອກວດຫາຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດການດຶງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການປອກ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການຕອບໂຕ້, ຄຸນນະພາບຄວາມຕ້ານທານການຕອບໂຕ້ຂອງຖົງຕອບໂຕ້ສາມາດຕັດສິນໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ການທົດສອບການປຸງແຕ່ງອາຫານໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ເນື້ອໃນຕົວຈິງສອງປະເພດ ແລະ ວັດສະດຸຈຳລອງ. ການທົດສອບການປຸງແຕ່ງອາຫານໂດຍໃຊ້ເນື້ອໃນຕົວຈິງສາມາດໃກ້ຄຽງກັບສະຖານະການການຜະລິດຕົວຈິງທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ ແລະ ສາມາດປ້ອງກັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈາກການເຂົ້າສູ່ສາຍການຜະລິດເປັນກຸ່ມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ສານຈຳລອງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ກ່ອນການເກັບຮັກສາ. ການທົດສອບປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງອາຫານແມ່ນໃຊ້ໄດ້ຈິງ ແລະ ໃຊ້ງານໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ຜູ້ຂຽນແນະນຳວິທີການທົດສອບປະສິດທິພາບທາງກາຍະພາບຂອງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຕອບໂຕ້ໂດຍການຕື່ມມັນດ້ວຍນ້ຳຈຳລອງອາຫານຈາກຜູ້ຜະລິດສາມรายທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ດຳເນີນການທົດສອບການນຶ່ງ ແລະ ການຕົ້ມຕາມລຳດັບ. ຂະບວນການທົດສອບມີດັ່ງນີ້:

1). ການທົດສອບການປຸງແຕ່ງອາຫານ

ເຄື່ອງມື: ໝໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຄວາມດັນກັບຄືນທີ່ປອດໄພ ແລະ ສະຫຼາດ, ເຄື່ອງທົດສອບການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນ HST-H3

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ: ໃສ່ກົດອະຊິຕິກ 4% ລົງໃນຖົງຕອບໂຕ້ດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງໃຫ້ໄດ້ສອງສ່ວນສາມຂອງປະລິມານ. ລະມັດລະວັງຢ່າໃຫ້ປົນເປື້ອນປະທັບຕາ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງການປະທັບຕາ. ຫຼັງຈາກຕື່ມແລ້ວ, ໃຫ້ປະທັບຕາຖົງປຸງແຕ່ງອາຫານດ້ວຍ HST-H3, ແລະກະກຽມຕົວຢ່າງທັງໝົດ 12 ຕົວຢ່າງ. ເມື່ອປະທັບຕາ, ອາກາດໃນຖົງຄວນຈະຖືກລະບາຍອອກໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອາກາດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງອາຫານຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນການທົດສອບ.

ໃສ່ຕົວຢ່າງທີ່ປິດສະໜິດແລ້ວລົງໃນໝໍ້ຕົ້ມເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການທົດສອບ. ຕັ້ງອຸນຫະພູມປຸງແຕ່ງອາຫານໃຫ້ຢູ່ທີ່ 121°C, ເວລາປຸງແຕ່ງອາຫານ 40 ນາທີ, ນຶ່ງຕົວຢ່າງ 6 ຕົວຢ່າງ, ແລະຕົ້ມ 6 ຕົວຢ່າງ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບປຸງແຕ່ງອາຫານ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນອາກາດ ແລະ ອຸນຫະພູມໃນໝໍ້ຕົ້ມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນຖືກຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້.

ຫຼັງຈາກການທົດສອບສຳເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເຖິງອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ເອົາອອກ ແລະ ສັງເກດເບິ່ງວ່າມີຖົງແຕກ, ຮອຍຫຍັບ, ການແຍກເປັນຕ່ອນໆ, ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ໜ້າຜິວຂອງຕົວຢ່າງທີ 1 ແລະ ທີ 2 ແມ່ນລຽບຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງແລ້ວ ແລະ ບໍ່ມີການແຍກເປັນຕ່ອນໆ. ໜ້າຜິວຂອງຕົວຢ່າງທີ 3 ບໍ່ລຽບຫຼາຍຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ແລະ ຂອບໄດ້ບິດເບືອນໃນລະດັບຕ່າງໆ.

2). ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດແຮງດຶງ

ເອົາຖົງຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອນ ແລະ ຫຼັງປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຕັດຕົວຢ່າງຮູບສີ່ແຈສາກ 5 ອັນ ຂະໜາດ 15 ມມ × 150 ມມ ໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ ແລະ 150 ມມ ໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ, ແລະ ປຸງແຕ່ງເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບແວດລ້ອມ 23±2°C ແລະ 50±10%RH. ເຄື່ອງທົດສອບແຮງດຶງເອເລັກໂຕຣນິກອັດສະລິຍະ XLW (PC) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອທົດສອບແຮງຫັກ ແລະ ການຍືດຕົວເມື່ອຫັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ 200 ມມ/ນາທີ.

3). ການທົດສອບການປອກເປືອກ

ອີງຕາມວິທີ A ຂອງ GB 8808-1988 “ວິທີການທົດສອບການປອກເປືອກສຳລັບວັດສະດຸພາດສະຕິກປະສົມອ່ອນ”, ຕັດຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 15±0.1 ມມ ແລະ ຄວາມຍາວ 150 ມມ. ເອົາຕົວຢ່າງ 5 ຕົວຢ່າງໃນທິດທາງນອນ ແລະ ທິດທາງຕັ້ງ. ປອກຊັ້ນປະສົມລ່ວງໜ້າຕາມທິດທາງຄວາມຍາວຂອງຕົວຢ່າງ, ໃສ່ມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງທົດສອບແຮງດຶງເອເລັກໂຕຣນິກອັດສະລິຍະ XLW (PC), ແລະ ທົດສອບແຮງປອກເປືອກທີ່ 300 ມມ/ນາທີ.

4). ການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງການປະທັບຕາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ອີງຕາມ GB/T 2358-1998 “ວິທີການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນຂອງຖົງບັນຈຸພັນຟິມພາດສະຕິກ”, ຕັດຕົວຢ່າງກວ້າງ 15 ມມ ຢູ່ສ່ວນປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນຂອງຕົວຢ່າງ, ເປີດມັນທີ່ 180°, ແລະໜີບທັງສອງສົ້ນຂອງຕົວຢ່າງໃສ່ເຄື່ອງທົດສອບແຮງດຶງແບບອັດສະລິຍະ XLW (PC), ໃນເຄື່ອງທົດສອບແຮງດຶງເອເລັກໂຕຣນິກ, ການໂຫຼດສູງສຸດຈະຖືກທົດສອບດ້ວຍຄວາມໄວ 300 ມມ/ນາທີ, ແລະອັດຕາການຫຼຸດລົງຖືກຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ສູດໄດອີເລັກຕຣິກຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງໃນ GB/T 10004-2008.

ສະຫຼຸບ
ອາຫານທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຣີທອດໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຈາກຜູ້ບໍລິໂພກເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ເນື່ອງຈາກຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການກິນ ແລະ ການເກັບຮັກສາ. ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງເນື້ອໃນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຫານເສື່ອມສະພາບ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດຖົງຣີທອດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.

1. ຖົງໃສ່ອາຫານທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ເນື້ອໃນ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, CPP ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືກເລືອກເປັນຊັ້ນປະທັບຕາພາຍໃນຂອງຖົງໃສ່ອາຫານທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ; ເມື່ອໃຊ້ຖົງບັນຈຸທີ່ມີຊັ້ນ AL ເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ເນື້ອໃນກົດ ແລະ ດ່າງ, ຄວນເພີ່ມຊັ້ນປະສົມ PA ລະຫວ່າງ AL ແລະ CPP ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊຶມຜ່ານຂອງກົດ ແລະ ດ່າງ; ແຕ່ລະຊັ້ນປະສົມຄວນມີຄວາມສອດຄ່ອງ ຫຼື ຄ້າຍຄືກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ການແຍກສ່ວນຂອງວັດສະດຸຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ.

2. ຄວບຄຸມຂະບວນການປະສົມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ຖົງຣີທອດທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ວິທີການປະສົມແຫ້ງ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຟິມຣີທອດ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກກາວທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຂະບວນການຕິດກາວທີ່ດີ, ແລະ ຄວບຄຸມສະພາບການແຂງຕົວຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວແທນຫຼັກຂອງກາວ ແລະ ຕົວແທນແຂງຕົວມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງເຕັມທີ່.

3. ຄວາມຕ້ານທານປານກາງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຂະບວນການທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຖົງຣີທອດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຊຸດ, ຖົງຣີທອດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ ແລະ ກວດກາໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການຜະລິດຕົວຈິງກ່ອນການນຳໃຊ້ ແລະ ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ກວດສອບວ່າຮູບລັກສະນະຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງແລ້ວແມ່ນຮາບພຽງ, ມີຮອຍຫຍັບ, ມີຕຸ່ມ, ຜິດຮູບ, ມີການແຕກ ຫຼື ຮົ່ວໄຫຼ, ບໍ່ວ່າອັດຕາການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ (ຄຸນສົມບັດການດຶງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການປອກ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການປິດຜະນຶກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ) ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະອື່ນໆ.