ပြန်လှန်ဒဏ်ခံနိုင်သောထုပ်ပိုးမှု၏ အဖြစ်များသောပြဿနာများနှင့် ထောက်လှမ်းနည်းလမ်းများကို မိတ်ဆက်ခြင်း

ပလတ်စတစ်ပေါင်းစပ်ဖလင်သည် retort ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးများသောထုပ်ပိုးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ retort နှင့် အပူပိုးသတ်ခြင်းသည် အပူချိန်မြင့် retort အစားအစာများကိုထုပ်ပိုးရာတွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ပလတ်စတစ်ပေါင်းစပ်ဖလင်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူပေးပြီးနောက် အပူယိုယွင်းပျက်စီးလွယ်ပြီး အရည်အချင်းမပြည့်မီသောထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အပူချိန်မြင့် retort အိတ်များကိုချက်ပြုတ်ပြီးနောက် အဖြစ်များသောပြဿနာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို မိတ်ဆက်ပေးထားပြီး၊ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လမ်းညွှန်အရေးပါမှုရှိစေရန် မျှော်လင့်ပါသည်။

အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော retort ထုပ်ပိုးအိတ်များသည် အသား၊ ပဲပုပ်ထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားအသင့်စားအစားအစာထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးများသော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့်ထုပ်ပိုးထားပြီး အပူချိန်မြင့် (100~135°C) တွင် အပူပေးပြီး ပိုးသတ်ပြီးနောက် အခန်းအပူချိန်တွင် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ retort ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုပ်ပိုးထားသော အစားအစာများသည် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး အိတ်ဖွင့်ပြီးနောက် စားသုံးရန် အသင့်ဖြစ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းပြီး အဆင်ပြေခြင်း၊ အစားအစာ၏ အရသာကို ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် စားသုံးသူများက အလွန်နှစ်သက်ကြသည်။ ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများပေါ် မူတည်၍ retort ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်များ၏ သက်တမ်းသည် ခြောက်လမှ နှစ်နှစ်အထိ ရှိသည်။

retort အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အိတ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အိတ်ထဲထည့်ခြင်း၊ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့်စုပ်ခြင်း၊ အပူပေးပိတ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပိုးသတ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း၊ နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပိုးသတ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ပိုလီမာပစ္စည်းများ - ပလတ်စတစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အိတ်များကို ထုပ်ပိုးသောအခါ၊ အပူပေးပြီးနောက် မော်လီကျူးကွင်းဆက်လှုပ်ရှားမှု ပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး ပစ္စည်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူလျော့ပါးသွားတတ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အပူချိန်မြင့် retort အိတ်များကို ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် အဖြစ်များသောပြဿနာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

၁။ ပြန်လှန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ထုပ်ပိုးအိတ်များနှင့် ပတ်သက်သည့် အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
အပူချိန်မြင့် retort အစားအစာများကို ထုပ်ပိုးပြီးနောက် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများနှင့်အတူ အပူပေးပြီး ပိုးသတ်ထားသည်။ မြင့်မားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကောင်းမွန်သော အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်အတွက် retort ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုပ်ပိုးမှုကို အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အသုံးများသော ပစ္စည်းများတွင် PA၊ PET၊ AL နှင့် CPP တို့ ပါဝင်သည်။ အသုံးများသော ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အောက်ပါဥပမာများ (BOPA/CPP၊ PET/CPP)၊ အလွှာသုံးလွှာ composite film (PA/AL/CPP၊ PET/PA/CPP ကဲ့သို့) နှင့် အလွှာလေးလွှာ composite film (PET/PA/AL/CPP ကဲ့သို့) တို့ဖြင့် composite film အလွှာနှစ်လွှာပါရှိသည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဖြစ်အများဆုံး အရည်အသွေးပြဿနာများမှာ ခေါက်ခြင်း၊ အိတ်ကွဲခြင်း၊ လေယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် အနံ့ဆိုးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

၁။ ထုပ်ပိုးအိတ်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် တွန့်ခြင်းပုံစံသုံးမျိုးရှိသည်- ထုပ်ပိုးအောက်ခြေပစ္စည်းပေါ်တွင် အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် မညီမညာ တွန့်ခြင်း၊ ပေါင်းစပ်အလွှာတစ်ခုစီတွင် တွန့်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ပြီး ပြားချပ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ထုပ်ပိုးအောက်ခြေပစ္စည်း ကျုံ့ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်အလွှာနှင့် အခြားပေါင်းစပ်အလွှာများ ကျုံ့ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ အစင်းကြောင်းများ ကွဲအက်ခြင်း။ ကျိုးနေသောအိတ်များကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်- တိုက်ရိုက်ပေါက်ကွဲခြင်းနှင့် တွန့်ပြီးနောက် ပေါက်ကွဲခြင်း။

၂။ အလွှာကွာကျခြင်းဆိုသည်မှာ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်အလွှာများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွဲကွာသွားသည့်ဖြစ်စဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ထုပ်ပိုးမှု၏ ဖိစီးမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အစင်းကဲ့သို့ အဖုအထစ်များအဖြစ် အနည်းငယ်ကွာကျပြီး ခွာထွက်မှုအား လျော့နည်းသွားပြီး လက်ဖြင့် ညင်သာစွာပင် ဆုတ်ဖြဲနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်အလွှာကို ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် ကျယ်ပြန့်သောနေရာတွင် ခွဲထုတ်သည်။ အလွှာကွာကျပါက ထုပ်ပိုးပစ္စည်း၏ ပေါင်းစပ်အလွှာများအကြား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၏ ပေါင်းစပ်အားကောင်းမှု ပျောက်ကွယ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး သက်တမ်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် မဖြစ်နိုင်တော့ဘဲ လုပ်ငန်းအတွက် မကြာခဏ ဆုံးရှုံးမှုများ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၃။ လေအနည်းငယ်ယိုစိမ့်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပျိုးထောင်ချိန်ကြာမြင့်ပြီး ချက်ပြုတ်နေစဉ်အတွင်း သိရှိရန်မလွယ်ကူပါ။ ထုတ်ကုန်လည်ပတ်မှုနှင့် သိုလှောင်မှုကာလအတွင်း ထုတ်ကုန်၏ လေဟာနယ်အဆင့် လျော့ကျသွားပြီး ထုပ်ပိုးမှုတွင် ထင်ရှားသောလေပေါ်လာသည်။ ထို့ကြောင့် ဤအရည်အသွေးပြဿနာသည် ထုတ်ကုန်အများအပြားနှင့် မကြာခဏဆက်စပ်နေသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ပိုမိုကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ လေယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပွားခြင်းသည် retort အိတ်၏ အပူလုံခြင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်မှုခံနိုင်ရည်အားနည်းခြင်းနှင့် အနီးကပ်ဆက်စပ်နေသည်။

၄။ ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် အနံ့ဆိုးထွက်ခြင်းသည်လည်း အဖြစ်များသော အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် ပေါ်လာသော ထူးခြားသောအနံ့သည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများတွင် အရည်ပျော်ပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံကျန်ရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု မမှန်ကန်ခြင်းတို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ PE ဖလင်ကို ၁၂၀ ဒီဂရီအထက် အပူချိန်မြင့်ချက်ပြုတ်အိတ်များ၏ အတွင်းဘက်အလုံပိတ်အလွှာအဖြစ် အသုံးပြုပါက PE ဖလင်သည် အပူချိန်မြင့်သောအခါ အနံ့ဆိုးထွက်လွယ်သည်။ ထို့ကြောင့် RCPP ကို ​​အပူချိန်မြင့်ချက်ပြုတ်အိတ်များ၏ အတွင်းဘက်အလွှာအဖြစ် အများအားဖြင့် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

၂။ တုံ့ပြန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုပ်ပိုးမှု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများ
ပြန်လှန်ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးမှု၏ အရည်အသွေးပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသောအချက်များသည် အတော်လေးရှုပ်ထွေးပြီး ပေါင်းစပ်အလွှာကုန်ကြမ်းများ၊ ကော်များ၊ မင်များ၊ ပေါင်းစပ်နှင့်အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပြန်လှန်လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော ရှုထောင့်များစွာပါဝင်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးနှင့် အစားအစာသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများပေါ်တွင် ချက်ပြုတ်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပြန်လှန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ထုပ်ပိုးအိတ်များအတွက် သက်ဆိုင်သည့် အမျိုးသားစံနှုန်းမှာ GB/T10004-2008 “ထုပ်ပိုးမှု၊ အိတ်ခြောက်သွေ့စွာ ಲೇಪခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းအတွက် ပလတ်စတစ်ပေါင်းစပ်ဖလင်” ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် GB/T 10004-1998 “ပြန်လှန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ပေါင်းစပ်ဖလင်များနှင့် အိတ်များ” နှင့် GB/T10005-1998 “နှစ်ဖက်သွား ဦးတည်သော ပိုလီပရိုပီလင်းဖလင်/သိပ်သည်းဆနည်း ပိုလီအီသလင်း ပေါင်းစပ်ဖလင်များနှင့် အိတ်များ” တို့ကို အစားထိုးရန် ဖော်စပ်ထားသော JIS Z 1707-1997 “အစားအစာထုပ်ပိုးမှုအတွက် ပလတ်စတစ်ဖလင်များ၏ အထွေထွေမူများ” ကို အခြေခံထားသည်။ GB/T 10004-2008 တွင် ပြန်လှန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ထုပ်ပိုးအိတ်များနှင့် အိတ်များအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပျော်ရည်အကြွင်းအကျန်ညွှန်းကိန်းများ အမျိုးမျိုးပါဝင်ပြီး ပြန်လှန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ထုပ်ပိုးအိတ်များကို အပူချိန်မြင့် မီဒီယာခံနိုင်ရည်ရှိမရှိ စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သည်။ နည်းလမ်းမှာ retort ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးအိတ်များကို ၄% အက်စီတစ်အက်ဆစ်၊ ၁% ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိုက်၊ ၅% ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်နှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီတို့ဖြင့် ဖြည့်ပြီးနောက် ထုတ်ပြီး လုံအောင်ပိတ်ကာ ၁၂၁°C တွင် ၄၀ မိနစ်ခန့် အပူပေးပြီး ဖိအားမြင့်ချက်ပြုတ်အိုးထဲတွင် ဖိအားမပြောင်းလဲဘဲ အအေးခံရန်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ဆန့်ထွက်နိုင်အား၊ ခွာနိုင်အားနှင့် အပူဖြင့် လုံအောင်ပိတ်နိုင်အားတို့ကို စမ်းသပ်ပြီး ကျဆင်းမှုနှုန်းကို အသုံးပြု၍ အကဲဖြတ်သည်။ ဖော်မြူလာမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

R=（AB）/A×၁၀၀

ဖော်မြူလာတွင် R သည် စမ်းသပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ ကျဆင်းမှုနှုန်း (%) ဖြစ်ပြီး A သည် အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလတ်စားစမ်းသပ်မှုမပြုလုပ်မီ စမ်းသပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ ပျမ်းမျှတန်ဖိုးဖြစ်သည်။ B သည် အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလတ်စားစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပြီးနောက် စမ်းသပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ ပျမ်းမျှတန်ဖိုးဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များမှာ- “အပူချိန်မြင့် dielectric resistance စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ 80°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်ရှိသော ထုတ်ကုန်များသည် အိတ်အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် အက်ကွဲခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း၊ ထင်ရှားသောပုံပျက်ခြင်းနှင့် ခွာချနိုင်အား၊ ဆွဲထုတ်နိုင်အား၊ ကျိုးပဲ့ချိန်တွင် အမည်ခံဆန့်နိုင်အားနှင့် အပူဖြင့်ပိတ်ခြင်းအစွမ်းသတ္တိတို့ လျော့နည်းသွားခြင်းမရှိသင့်ပါ။ နှုန်းမှာ ≤30% ဖြစ်သင့်သည်။”

၃။ တုံ့ပြန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို စမ်းသပ်ခြင်း
စက်ပေါ်ရှိ တကယ့်စမ်းသပ်မှုသည် တုံ့ပြန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုပ်ပိုးမှု၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ် သိရှိနိုင်သည်။ သို့သော် ဤနည်းလမ်းသည် အချိန်ကုန်ရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်နှင့် စမ်းသပ်မှုအရေအတွက်ကြောင့်လည်း အကန့်အသတ်ရှိသည်။ ၎င်းတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အလဟဿဖြစ်မှုများပြားခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း ရှိသည်။ တုံ့ပြန်ခြင်းမပြုမီနှင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း၊ အခွံခွာနိုင်စွမ်း၊ အပူတံဆိပ်ခတ်နိုင်စွမ်းကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထောက်လှမ်းရန် တုံ့ပြန်စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် တုံ့ပြန်အိတ်၏ တုံ့ပြန်ခံနိုင်ရည်အရည်အသွေးကို ပြည့်စုံစွာ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ချက်ပြုတ်စမ်းသပ်မှုများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အမှန်တကယ်ပါဝင်ပစ္စည်းနှစ်မျိုးနှင့် ပုံစံတူပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ အမှန်တကယ်ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် ချက်ပြုတ်စမ်းသပ်မှုသည် တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေနှင့် အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်နိုင်ပြီး အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုပ်ပိုးမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ အသုတ်လိုက်ဝင်ရောက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာတားဆီးနိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းစက်ရုံများအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သိုလှောင်မှုမတိုင်မီ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန် ပုံစံတူပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ ချက်ပြုတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ခြင်းသည် ပိုမိုလက်တွေ့ကျပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ စာရေးသူသည် တုံ့ပြန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ထုတ်လုပ်သူသုံးဦးမှ အစားအစာပုံစံတူအရည်များဖြင့် ဖြည့်ခြင်းနှင့် ရေနွေးငွေ့နှင့် ဆူပွက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများကို အသီးသီးပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် မိတ်ဆက်သည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ ချက်ပြုတ်စမ်းသပ်မှု

ကိရိယာများ- ဘေးကင်းပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော နောက်ပြန်ဖိအားမြင့် အပူချိန်မြင့် ချက်ပြုတ်အိုး၊ HST-H3 အပူလုံအောင် စမ်းသပ်ကိရိယာ

စမ်းသပ်အဆင့်များ- retort အိတ်ထဲသို့ ပမာဏ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံအထိ ၄% အက်စီတစ်အက်ဆစ်ကို ဂရုတစိုက်ထည့်ပါ။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို မထိခိုက်စေရန် တံဆိပ်ကို မညစ်ညမ်းစေရန် သတိထားပါ။ ဖြည့်ပြီးနောက် ချက်ပြုတ်အိတ်များကို HST-H3 ဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ပြီး နမူနာစုစုပေါင်း ၁၂ ခု ပြင်ဆင်ပါ။ တံဆိပ်ခတ်သည့်အခါ ချက်ပြုတ်နေစဉ်အတွင်း လေကျယ်ပြန့်မှုကြောင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို မထိခိုက်စေရန် အိတ်အတွင်းရှိလေကို တတ်နိုင်သမျှ ထုတ်ပစ်သင့်သည်။

စမ်းသပ်မှုစတင်ရန် တံဆိပ်ခတ်ထားသောနမူနာကို ချက်ပြုတ်အိုးထဲသို့ထည့်ပါ။ ချက်ပြုတ်အပူချိန်ကို ၁၂၁°C၊ ချက်ပြုတ်ချိန်ကို ၄၀ မိနစ်ထားကာ နမူနာ ၆ ခုကို ရေနွေးငွေ့ဖြင့်ပေါင်းပြီး နမူနာ ၆ ခုကို ပြုတ်ပါ။ ချက်ပြုတ်စမ်းသပ်မှုအတွင်း အပူချိန်နှင့်ဖိအားကို သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားရန် ချက်ပြုတ်အိုးရှိ လေဖိအားနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို အထူးဂရုပြုပါ။

စမ်းသပ်မှုပြီးဆုံးသွားပါက အခန်းအပူချိန်အထိ အအေးခံပြီး ထုတ်ယူကာ အိတ်ကွဲများ၊ အရေးအကြောင်းများ၊ အလွှာကွာကျခြင်း စသည်တို့ ရှိမရှိ ကြည့်ရှုပါ။ စမ်းသပ်မှုအပြီးတွင် 1# နှင့် 2# နမူနာများ၏ မျက်နှာပြင်များသည် ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် ချောမွေ့ပြီး အလွှာကွာကျခြင်း မရှိပါ။ 3# နမူနာ၏ မျက်နှာပြင်သည် ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် အလွန်ချောမွေ့ခြင်းမရှိပဲ အနားသတ်များသည် အတိုင်းအတာအမျိုးမျိုးဖြင့် ကွေးညွှတ်နေပါသည်။

၂။ ဆွဲဆန့်နိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ချက်ပြုတ်ခြင်းမပြုမီနှင့် ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် ထုပ်ပိုးအိတ်များကိုယူပါ၊ ၁၅ မီလီမီတာ × ၁၅၀ မီလီမီတာရှိသော ကန့်လန့်ဖြတ်ပုံစံနှင့် ၁၅၀ မီလီမီတာရှိသော အလျားလိုက်ပုံစံ စတုဂံပုံစံ နမူနာ ၅ ခုကို ဖြတ်ယူပြီး ၂၃ ± ၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် ၅၀ ± ၁၀% RH ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၄ နာရီကြာ အအေးခံပါ။ XLW (PC) ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အီလက်ထရွန်းနစ် ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်စက်ကို ၂၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ် အခြေအနေအောက်တွင် ကျိုးပဲ့အားနှင့် ကျိုးပဲ့ချိန်တွင် ဆန့်ထွက်မှုကို စမ်းသပ်ရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။

၃။ အခွံခွာစမ်းသပ်ခြင်း

GB 8808-1988 “ပျော့ပျောင်းသော ပေါင်းစပ်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် ခွာခြင်းစမ်းသပ်နည်းလမ်း” ၏ နည်းလမ်း A အရ၊ အနံ 15±0.1 မီလီမီတာနှင့် အရှည် 150 မီလီမီတာရှိသော နမူနာတစ်ခုကို ဖြတ်ပါ။ အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် ဦးတည်ချက်အလိုက် နမူနာ ၅ ခုစီယူပါ။ နမူနာ၏ အလျား ဦးတည်ချက်တစ်လျှောက်တွင် ပေါင်းစပ်အလွှာကို ကြိုတင်ခွာပြီး XLW (PC) ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အီလက်ထရွန်းနစ် ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်စက်ထဲသို့ ထည့်ကာ ခွာအားကို တစ်မိနစ်လျှင် 300 မီလီမီတာဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။

၄။ အပူဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအစွမ်းသတ္တိစမ်းသပ်ခြင်း

GB/T 2358-1998 “ပလတ်စတစ်ဖလင်ထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ အပူပိတ်ခြင်းအစွမ်းသတ္တိအတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်း” အရ၊ နမူနာ၏ အပူပိတ်ခြင်းအပိုင်းတွင် 15mm အကျယ်နမူနာကို ဖြတ်ပြီး 180° တွင်ဖွင့်ကာ၊ XLW (PC) ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ဆွဲငင်အားစမ်းသပ်စက်တွင်၊ အမြင့်ဆုံးဝန်ကို 300mm/min အမြန်နှုန်းဖြင့် စမ်းသပ်ပြီး ကျဆင်းနှုန်းကို GB/T 10004-2008 ရှိ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော dielectric ဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်သည်။

အကျဉ်းချုပ်ပါ
ပြန်ဖြည့်အိတ်ဒဏ်ခံနိုင်သော ထုပ်ပိုးထားသော အစားအစာများကို စားသုံးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းတွင် အဆင်ပြေမှုကြောင့် စားသုံးသူများက ပိုမိုနှစ်သက်လာကြသည်။ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အစားအစာများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အပူချိန်မြင့် ပြန်ဖြည့်အိတ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို တင်းကြပ်စွာ စောင့်ကြည့်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၁။ အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချက်ပြုတ်အိတ်များကို ပါဝင်ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ CPP ကို ​​အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချက်ပြုတ်အိတ်များ၏ အတွင်းဘက်အလုံပိတ်အလွှာအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပါဝင်ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးရန် AL အလွှာများပါရှိသော ထုပ်ပိုးအိတ်များကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် AL နှင့် CPP အကြားတွင် PA ပေါင်းစပ်အလွှာတစ်ခု ထည့်သွင်းသင့်သည်။ ပေါင်းစပ်အလွှာတစ်ခုစီသည် အပူကျုံ့နိုင်စွမ်းသည် အပူကျုံ့ဂုဏ်သတ္တိများ ကိုက်ညီမှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် ပစ္စည်းများ ကောက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် တသမတ်တည်း သို့မဟုတ် အလားတူဖြစ်သင့်သည်။

၂။ ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော retort အိတ်များသည် အများအားဖြင့် ခြောက်သွေ့သော ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြသည်။ retort ဖလင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင့်လျော်သော ကော်နှင့် ကောင်းမွန်သော ကော်ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် ကော်၏ အဓိကအေးဂျင့်နှင့် အရည်ပျော်အေးဂျင့် အပြည့်အဝ တုံ့ပြန်ကြောင်း သေချာစေရန် အရည်ပျော်အခြေအနေများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃။ အပူချိန်မြင့် retort အိတ်များ၏ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန်မြင့်အလယ်အလတ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အပြင်းထန်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အသုတ်အရည်အသွေးပြဿနာများဖြစ်ပွားခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူချိန်မြင့် retort အိတ်များကို အသုံးမပြုမီနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ စမ်းသပ်စစ်ဆေးရမည်။ ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် ထုပ်ပိုးမှု၏အသွင်အပြင်သည် ပြားချပ်ချပ်၊ တွန့်လိမ်၊ အရည်ကြည်ဖုထခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းရှိမရှိ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (ဆွဲဆန့်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အခွံခွာအား၊ အပူဖြင့်ပိတ်ခြင်းအစွမ်းသတ္တိ) ကျဆင်းမှုနှုန်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စသည်တို့ကို စစ်ဆေးပါ။