عام مسئلن جو تعارف ۽ جوابي مزاحمتي پيڪنگنگ جي ڳولا جا طريقا

پلاسٽڪ ڪمپوزٽ فلم ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ لاءِ عام طور تي استعمال ٿيندڙ پيڪنگنگ مواد آهي. ريٽورٽ ۽ گرمي جي جراثيم ڪشي تيز گرمي پد جي ريٽورٽ کاڌي جي پيڪنگ لاءِ هڪ اهم عمل آهي. جڏهن ته، پلاسٽڪ ڪمپوزٽ فلمن جون جسماني خاصيتون گرم ٿيڻ کان پوءِ حرارتي خرابي جو شڪار ٿين ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ نااهل پيڪنگنگ مواد پيدا ٿئي ٿو. هي مضمون اعليٰ درجه حرارت جي ريٽورٽ بيگز کي پچائڻ کان پوءِ عام مسئلن جو تجزيو ڪري ٿو، ۽ انهن جي جسماني ڪارڪردگي جي جانچ جا طريقا متعارف ڪرائي ٿو، اميد آهي ته حقيقي پيداوار لاءِ رهنمائي جي اهميت هوندي.

تيز گرمي پد جي مزاحمتي ريٽورٽ پيڪنگ پائوچ هڪ پيڪنگ فارم آهي جيڪو عام طور تي گوشت، سويا شين ۽ ٻين تيار کاڌي جي شين لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اهو عام طور تي ويڪيوم پيڪ ڪيو ويندو آهي ۽ ڪمري جي حرارت تي محفوظ ڪري سگهجي ٿو جڏهن ته تيز گرمي پد (100 ~ 135 ° C) تي گرم ۽ جراثيم ڪش ڪيو ويندو آهي. ريٽورٽ مزاحمتي پيڪ ٿيل کاڌو کڻڻ ۾ آسان آهي، ٿيلهو کولڻ کان پوءِ کائڻ لاءِ تيار آهي، حفظان صحت ۽ آسان آهي، ۽ کاڌي جي ذائقي کي چڱي طرح برقرار رکي سگهي ٿو، تنهن ڪري اهو صارفين طرفان تمام گهڻو پسند ڪيو ويندو آهي. جراثيم ڪش جي عمل ۽ پيڪنگنگ مواد تي منحصر ڪري، ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ شين جي شيلف لائف اڌ سال کان ٻن سالن تائين هوندي آهي.

ريٽورٽ کاڌي جي پيڪنگنگ جو عمل بيگ ٺاهڻ، بيگنگ، ويڪيومنگ، گرمي سيلنگ، معائنو، پچائڻ ۽ گرم ڪرڻ واري نسبندي، خشڪ ڪرڻ ۽ ٿڌو ڪرڻ، ۽ پيڪنگنگ آهي. پچائڻ ۽ گرم ڪرڻ واري نسبندي سڄي عمل جو بنيادي عمل آهي. جڏهن ته، جڏهن پوليمر مواد - پلاسٽڪ مان ٺهيل پيڪنگ ٿيل ٿيلها، گرم ٿيڻ کان پوءِ ماليڪيولر زنجير جي حرڪت تيز ٿي ويندي آهي، ۽ مواد جون جسماني خاصيتون حرارتي گهٽتائي جو شڪار هونديون آهن. هي مضمون تيز گرمي پد واري ريٽورٽ بيگز کي پچائڻ کان پوءِ عام مسئلن جو تجزيو ڪري ٿو، ۽ انهن جي جسماني ڪارڪردگي جي جانچ جا طريقا متعارف ڪرائي ٿو.

1. ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ بيگز سان عام مسئلن جو تجزيو
تيز گرمي پد واري ريٽورٽ کاڌي کي پيڪ ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ پيڪنگنگ مواد سان گڏ گرم ۽ جراثيم ڪش ڪيو ويندو آهي. اعليٰ جسماني ملڪيتن ۽ سٺي رڪاوٽ جي ملڪيتن کي حاصل ڪرڻ لاءِ، ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ مختلف قسم جي بنيادي مواد مان ٺهيل آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد ۾ PA، PET، AL ۽ CPP شامل آهن. عام طور تي استعمال ٿيندڙ بناوتن ۾ جامع فلمن جا ٻه پرت هوندا آهن، جن ۾ هيٺيان مثال شامل آهن (BOPA/CPP، PET/CPP)، ٽي پرت واري جامع فلم (جهڙوڪ PA/AL/CPP، PET/PA/CPP) ۽ چار پرت واري جامع فلم (جهڙوڪ PET/PA/AL/CPP). اصل پيداوار ۾، سڀ کان وڌيڪ عام معيار جا مسئلا جھرڻ، ٽٽل ٿيلها، هوا جو رساو ۽ پچائڻ کان پوءِ بدبو آهن:

1). پيڪنگ ٿيلهين ۾ عام طور تي جھرڻ جا ٽي روپ هوندا آهن: پيڪنگ جي بنيادي مواد تي افقي يا عمودي يا بي ترتيب جھرڻ؛ هر جامع پرت تي جھرڻ ۽ دراڙ ۽ خراب هموار؛ پيڪنگ جي بنيادي مواد جو ڇڪڻ، ۽ جامع پرت ۽ ٻين جامع پرتن جو ڇڪڻ الڳ، پٽي ٿيل. ٽٽل ٿيلهين کي ٻن قسمن ۾ ورهايو ويو آهي: سڌو ڦاٽڻ ۽ جھرڻ ۽ پوءِ ڦاٽڻ.

2). ڊيليمينيشن ان رجحان کي ظاهر ڪري ٿو ته پيڪنگنگ مواد جي جامع پرتن کي هڪ ٻئي کان الڳ ڪيو وڃي ٿو. ٿوري ڊيليمينيشن پيڪنگنگ جي دٻاءُ وارن حصن ۾ پٽي وانگر بلجز جي طور تي ظاهر ٿئي ٿي، ۽ ڇلڻ جي طاقت گهٽجي ويندي آهي، ۽ هٿ سان به نرميءَ سان ڦاٽي سگهجي ٿي. سخت حالتن ۾، پيڪنگنگ جامع پرت کي پچائڻ کان پوءِ هڪ وڏي علائقي ۾ الڳ ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن ڊيليمينيشن ٿئي ٿي، ته پيڪنگنگ مواد جي جامع پرتن جي وچ ۾ جسماني ملڪيتن جي هم آهنگي مضبوط ٿيڻ غائب ٿي ويندي، ۽ جسماني ملڪيت ۽ رڪاوٽ خاصيتون خاص طور تي گهٽجي وينديون، جنهن جي ڪري شيلف لائف جي گهرجن کي پورو ڪرڻ ناممڪن ٿي ويندو، اڪثر ڪري انٽرپرائز کي وڌيڪ نقصان ٿيندو.

3). معمولي هوا جي رساو جو عام طور تي نسبتاً ڊگهو انڪيوبيشن عرصو هوندو آهي ۽ پچائڻ دوران ان کي ڳولڻ آسان نه هوندو آهي. پراڊڪٽ جي گردش ۽ اسٽوريج جي عرصي دوران، پراڊڪٽ جي ويڪيوم ڊگري گهٽجي ويندي آهي ۽ پيڪنگنگ ۾ واضح هوا ظاهر ٿيندي آهي. تنهن ڪري، هن معيار جي مسئلي ۾ اڪثر ڪري وڏي تعداد ۾ پراڊڪٽس شامل هوندا آهن. پراڊڪٽس جو وڏو اثر هوندو آهي. هوا جي رساو جو واقعو ريٽورٽ بيگ جي ڪمزور گرمي سيلنگ ۽ خراب پنڪچر مزاحمت سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي.

4). پچائڻ کان پوءِ بدبو پڻ هڪ عام معيار جو مسئلو آهي. پچائڻ کان پوءِ ظاهر ٿيندڙ عجيب بو پيڪنگنگ مواد ۾ وڌيڪ محلول جي باقيات يا غلط مواد جي چونڊ سان لاڳاپيل آهي. جيڪڏهن پي اي فلم کي 120° کان مٿي اعليٰ درجه حرارت واري ڪڪنگ بيگز جي اندروني سيلنگ پرت طور استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته پي اي فلم تيز گرمي پد تي بدبو جو شڪار ٿيندي آهي. تنهن ڪري، آر سي پي پي کي عام طور تي اعليٰ درجه حرارت واري ڪڪنگ بيگز جي اندروني پرت طور چونڊيو ويندو آهي.

2. ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ جي جسماني ملڪيتن جي جانچ جا طريقا
ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ جي معيار جي مسئلن جو سبب بڻجندڙ عنصر نسبتاً پيچيده آهن ۽ انهن ۾ ڪيترائي پهلو شامل آهن جهڙوڪ جامع پرت خام مال، چپڪندڙ، مس، جامع ۽ ٿيلهو ٺاهڻ جي عمل جو ڪنٽرول، ۽ ريٽورٽ عمل. پيڪنگنگ جي معيار ۽ کاڌي جي شيلف لائف کي يقيني بڻائڻ لاءِ، پيڪنگنگ مواد تي پچائڻ جي مزاحمت جا ٽيسٽ ڪرائڻ ضروري آهي.

ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ بيگز تي لاڳو ٿيندڙ قومي معيار GB/T10004-2008 آهي "پيڪنگ لاءِ پلاسٽڪ ڪمپوزٽ فلم، بيگ ڊرائي ليمينيشن، ايڪسٽروژن ليمينيشن"، جيڪو JIS Z 1707-1997 "فوڊ پيڪنگنگ لاءِ پلاسٽڪ فلمن جا جنرل اصول" تي ٻڌل آهي جيڪو GB/T 10004-1998 "ريٽرٽ مزاحمتي جامع فلمون ۽ بيگز" ۽ GB/T10005-1998 "بائيڪسيل اورينٽيڊ پولي پروپيلين فلم/گهٽ کثافت واري پوليٿيلين جامع فلمون ۽ بيگز" کي تبديل ڪرڻ لاءِ تيار ڪيو ويو آهي. GB/T 10004-2008 ۾ ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ فلمن ۽ بيگز لاءِ مختلف جسماني خاصيتون ۽ سالوينٽ ريزيڊيو اشارا شامل آهن، ۽ ضرورت آهي ته ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ بيگز کي اعليٰ درجه حرارت ميڊيا مزاحمت لاءِ جانچيو وڃي. طريقو اهو آهي ته ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگ ٿيلهين کي 4٪ ايسٽڪ ايسڊ، 1٪ سوڊيم سلفائيڊ، 5٪ سوڊيم ڪلورائڊ ۽ سبزي جي تيل سان ڀريو وڃي، پوءِ ان کي ايگزاسٽ ۽ سيل ڪيو وڃي، هڪ هاءِ پريشر ڪوڪنگ ٿانو ۾ 121 °C تي 40 منٽن لاءِ گرم ڪيو وڃي ۽ پريشر ڪيو وڃي، ۽ دٻاءُ تبديل نه ٿيڻ تائين ٿڌو ڪيو وڃي. پوءِ ان جي ظاهر، تناسلي طاقت، ڊگھائي، ڇلڻ واري قوت ۽ گرمي سيل ڪرڻ جي طاقت جي جانچ ڪئي وڃي ٿي، ۽ ان جي تشخيص لاءِ گهٽتائي جي شرح استعمال ڪئي ويندي آهي. فارمولا هيٺ ڏنل آهي:

آر = (اي بي) / اي × 100

فارمولي ۾، R آزمائشي شين جي گهٽتائي جي شرح (%) آهي، A تيز گرمي پد جي مزاحمتي وچولي ٽيسٽ کان اڳ آزمائشي شين جي سراسري قيمت آهي؛ B تيز گرمي پد جي مزاحمتي وچولي ٽيسٽ کان پوءِ آزمائشي شين جي سراسري قيمت آهي. ڪارڪردگي جون گهرجون آهن: "اعلي درجه حرارت جي ڊائي اليڪٽرڪ مزاحمتي ٽيسٽ کان پوءِ، 80 ° C يا ان کان مٿي جي سروس گرمي پد سان مصنوعات ۾ ڪو به ڊيليمينيشن، نقصان، بيگ جي اندر يا ٻاهر واضح خرابي نه هجڻ گهرجي، ۽ ڇڪڻ واري قوت ۾ گهٽتائي، پل آف فورس، وقفي تي نامياري دٻاءُ، ۽ گرمي سيل ڪرڻ جي طاقت. شرح ≤30% هجڻ گهرجي".

3. ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ بيگز جي جسماني ملڪيت جي جانچ
مشين تي اصل ٽيسٽ ري ٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ جي مجموعي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو صحيح طور تي ڳولي سگهي ٿو. بهرحال، هي طريقو نه رڳو وقت وٺندڙ آهي، پر پيداوار جي منصوبي ۽ ٽيسٽن جي تعداد جي لحاظ کان پڻ محدود آهي. ان ۾ خراب ڪارڪردگي، وڏي فضول، ۽ وڏي قيمت آهي. ري ٽورٽ ٽيسٽ ذريعي جسماني خاصيتن جهڙوڪ ٽينسل پراپرٽيز، پيل جي طاقت، گرمي جي سيل جي طاقت کي ريٽورٽ کان اڳ ۽ بعد ۾ ڳولڻ لاءِ، ريٽورٽ بيگ جي ريٽورٽ مزاحمت جي معيار کي جامع طور تي جانچيو وڃي ٿو. پچائڻ جا ٽيسٽ عام طور تي ٻن قسمن جي حقيقي مواد ۽ نقلي مواد استعمال ڪندا آهن. اصل مواد استعمال ڪندي پچائڻ جو ٽيسٽ اصل پيداوار جي صورتحال جي ممڪن حد تائين ويجهو ٿي سگهي ٿو ۽ مؤثر طريقي سان نااهل پيڪنگنگ کي بيچ ۾ پيداوار لائن ۾ داخل ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو. پيڪنگنگ مواد جي ڪارخانن لاءِ، پيداوار جي عمل دوران ۽ اسٽوريج کان اڳ پيڪنگنگ مواد جي مزاحمت کي جانچڻ لاءِ سمولينٽس استعمال ڪيا ويندا آهن. پچائڻ جي ڪارڪردگي جي جانچ وڌيڪ عملي ۽ قابل عمل آهي. ليکڪ ٽن مختلف ٺاهيندڙن کان کاڌي جي نقلي مائع سان ڀرڻ ۽ ترتيب وار اسٽيمنگ ۽ ابلڻ جا ٽيسٽ ڪندي ريٽورٽ مزاحمتي پيڪنگنگ بيگز جي جسماني ڪارڪردگي جي جانچ جو طريقو متعارف ڪرايو آهي. ٽيسٽ جو عمل هن ريت آهي:

1). پچائڻ جو امتحان

اوزار: محفوظ ۽ ذهين پٺتي دٻاءُ وارو اعليٰ درجه حرارت وارو کائڻ وارو برتن، HST-H3 گرمي مهر ٽيسٽر

ٽيسٽ جا مرحلا: احتياط سان 4٪ ايسٽڪ ايسڊ کي ريٽورٽ بيگ ۾ حجم جي ٻه ٽيون حصو تائين وجھو. احتياط ڪريو ته سيل کي آلوده نه ڪريو، ته جيئن سيلنگ جي رفتار متاثر نه ٿئي. ڀرڻ کان پوءِ، ڪڪنگ بيگز کي HST-H3 سان سيل ڪريو، ۽ ڪل 12 نمونا تيار ڪريو. سيل ڪرڻ وقت، بيگ ۾ هوا کي ممڪن حد تائين ختم ڪيو وڃي ته جيئن پچائڻ دوران هوا جي واڌ کي ٽيسٽ جي نتيجن کي متاثر نه ٿئي.

ٽيسٽ شروع ڪرڻ لاءِ سيل ٿيل نموني کي ٿانو ۾ رکو. پچائڻ جو گرمي پد 121°C تي مقرر ڪريو، پچائڻ جو وقت 40 منٽ، 6 نمونا ٻاڦ ڪريو، ۽ 6 نمونا اُباليو. پچائڻ جي ٽيسٽ دوران، ٿانو ۾ هوا جي دٻاءُ ۽ گرمي پد ۾ تبديلين تي تمام گهڻو ڌيان ڏيو ته جيئن گرمي پد ۽ دٻاءُ مقرر حد اندر برقرار رهي.

ٽيسٽ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ڪمري جي حرارت تي ٿڌو ڪريو، ان کي ٻاهر ڪڍو ۽ ڏسو ته ڇا ٽٽل ٿيلها، جھريون، ڊيليمينيشن وغيره آهن. ٽيسٽ کان پوءِ، 1# ۽ 2# نمونن جون مٿاڇريون پچائڻ کان پوءِ هموار هيون ۽ ڪو به ڊيليمينيشن نه ٿيو. 3# نموني جي مٿاڇري پچائڻ کان پوءِ تمام هموار نه هئي، ۽ ڪنارا مختلف درجن تائين بگڙيل هئا.

2) ٽينسل خاصيتن جو مقابلو

پچائڻ کان اڳ ۽ پوءِ پيڪنگ ٿيل ٿيلها کڻو، ٽرانسورس طرف 15mm×150mm ۽ ڊگھائي طرف 150mm جا 5 مستطيل نمونا ڪٽيو، ۽ انهن کي 23±2℃ ۽ 50±10%RH جي ماحول ۾ 4 ڪلاڪن لاءِ ڪنڊيشن ڪريو. XLW (PC) انٽيليجنٽ اليڪٽرانڪ ٽينسل ٽيسٽنگ مشين کي 200mm/min جي حالت ۾ بريڪنگ فورس ۽ ڊگھائي کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو.

3) پيل ٽيسٽ

GB 8808-1988 جي "نرم جامع پلاسٽڪ مواد لاءِ پيل ٽيسٽ طريقو" جي طريقي A مطابق، 15±0.1 ملي ميٽر ويڪر ۽ 150 ملي ميٽر جي ڊيگهه سان هڪ نمونو ڪٽيو. افقي ۽ عمودي هدايتن ۾ هر هڪ ۾ 5 نمونا وٺو. نموني جي ڊيگهه جي هدايت سان گڏ جامع پرت کي اڳ ۾ ڇلڪيو، ان کي XLW (PC) ذہين اليڪٽرانڪ ٽينسل ٽيسٽنگ مشين ۾ لوڊ ڪريو، ۽ 300 ملي ميٽر / منٽ تي ڇلڻ واري قوت جي جانچ ڪريو.

4). گرمي سگهه جي طاقت جو امتحان

GB/T 2358-1998 "پلاسٽڪ فلم پيڪنگنگ بيگز جي گرمي سيلنگ طاقت لاءِ ٽيسٽ طريقو" جي مطابق، نموني جي گرمي سيلنگ واري حصي تي 15 ملي ميٽر ويڪر نموني کي ڪٽيو، ان کي 180° تي کوليو، ۽ نموني جي ٻنهي سرن کي XLW (PC) ذهين تي ڪليمپ ڪريو. اليڪٽرانڪ ٽينسل ٽيسٽنگ مشين تي، وڌ ۾ وڌ لوڊ 300mm/min جي رفتار سان جانچيو ويندو آهي، ۽ ڊراپ ريٽ GB/T 10004-2008 ۾ اعلي درجه حرارت مزاحمت ڊائي اليڪٽرڪ فارمولا استعمال ڪندي حساب ڪيو ويندو آهي.

مختصر ڪرڻ
ريٽورٽ مزاحمتي پيڪيج ٿيل کاڌو صارفين طرفان وڌندڙ طور تي پسند ڪيو پيو وڃي ڇاڪاڻ ته انهن جي کائڻ ۽ اسٽوريج ۾ سهولت آهي. مواد جي معيار کي مؤثر طريقي سان برقرار رکڻ ۽ کاڌي کي خراب ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ، اعليٰ درجه حرارت واري ريٽورٽ بيگ جي پيداوار جي عمل جي هر قدم کي سختي سان نگراني ۽ معقول طور تي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.

1. اعليٰ گرمي پد جي مزاحمتي ڪڪنگ بيگز مواد ۽ پيداوار جي عمل جي بنياد تي مناسب مواد مان ٺهيل هجڻ گهرجن. مثال طور، CPP کي عام طور تي اعليٰ گرمي پد جي مزاحمتي ڪڪنگ بيگز جي اندروني سيلنگ پرت طور چونڊيو ويندو آهي؛ جڏهن AL پرتن تي مشتمل پيڪنگنگ بيگز تيزاب ۽ الڪلي مواد کي پيڪ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ته تيزاب ۽ الڪلي پارگميتا جي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ AL ۽ CPP جي وچ ۾ هڪ PA جامع پرت شامل ڪئي وڃي؛ هر جامع پرت گرمي جي ڇڪڻ جي صلاحيت هڪجهڙائي يا ساڳي هجڻ گهرجي ته جيئن پچائڻ کان پوءِ مواد جي وارپنگ يا ڊيليمينيشن کان بچي سگهجي ڇاڪاڻ ته گرمي جي ڇڪڻ جي خاصيتن جي خراب ميلاپ جي ڪري.

2. جامع عمل کي معقول طور تي ڪنٽرول ڪريو. تيز گرمي پد جي مزاحمتي ريٽورٽ بيگز گهڻو ڪري خشڪ مرڪب جو طريقو استعمال ڪندا آهن. ريٽورٽ فلم جي پيداوار جي عمل ۾، مناسب چپڪندڙ ۽ سٺي گلونگ جي عمل کي چونڊڻ ضروري آهي، ۽ علاج جي حالتن کي معقول طور تي ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي ته جيئن چپڪندڙ جو مکيه ايجنٽ ۽ علاج ڪندڙ ايجنٽ مڪمل طور تي رد عمل ظاهر ڪن.

3. اعليٰ درجه حرارت جي وچولي مزاحمت اعليٰ درجه حرارت جي ريٽورٽ بيگز جي پيڪنگنگ جي عمل ۾ سڀ کان سخت عمل آهي. بيچ جي معيار جي مسئلن جي واقعن کي گهٽائڻ لاءِ، اعليٰ درجه حرارت جي ريٽورٽ بيگز کي استعمال کان اڳ ۽ پيداوار دوران اصل پيداوار جي حالتن جي بنياد تي ريٽورٽ ٽيسٽ ۽ معائنو ڪرڻ گهرجي. چيڪ ڪريو ته ڇا پچائڻ کان پوءِ پيڪيج جو ظاهر فليٽ، جھرڻ، ڦاٽل، خراب ٿيل آهي، ڇا ڊيليمينيشن يا ليڪيج آهي، ڇا جسماني خاصيتن جي گهٽتائي جي شرح (ٽينسل خاصيتون، ڇلڻ جي طاقت، گرمي سيل ڪرڻ جي طاقت) گهرجن کي پورو ڪري ٿي، وغيره.