CPP යනු ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ වාත්තු නිස්සාරණය මගින් නිපදවන ලද පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) පටලයකි. මෙම වර්ගයේ පටල BOPP (ද්වි දිශානුගත පොලිප්‍රොපිලීන්) පටලයට වඩා වෙනස් වන අතර එය දිශානුගත නොවන පටලයකි. හරියටම කිවහොත්, CPP පටලවලට කල්පවත්නා (MD) දිශාවට නිශ්චිත දිශානතියක් පමණක් ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් ක්‍රියාවලියේ ස්වභාවය නිසාය. සීතල වාත්තු රෝලර් මත වේගවත් සිසිලනය මගින්, පටලය මත විශිෂ්ට පැහැදිලි බවක් සහ නිමාවක් සෑදී ඇත.
Cpp චිත්‍රපටයේ ප්‍රධාන ලක්ෂණ:
LLDPE, LDPE, HDPE, PET, PVC වැනි අනෙකුත් පටල හා සසඳන විට අඩු පිරිවැය සහ ඉහළ ප්‍රතිදානය; PE පටලයට වඩා ඉහළ තද බව; විශිෂ්ට තෙතමනය සහ ගන්ධ බාධකයක්; බහු ක්‍රියාකාරී, සංයුක්ත පාදක පටලයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය; ලෝහකරණය කළ හැකිය; ආහාර සහ වෙළඳ භාණ්ඩ ඇසුරුම් සහ පිටත ඇසුරුම් ලෙස, එය විශිෂ්ට නිරූපණයක් ඇති අතර ඇසුරුම්කරණය යටතේ නිෂ්පාදනය තවමත් පැහැදිලිව දැකගත හැකිය.
වර්තමානයේ, CPP චිත්‍රපට සඳහා පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන තිබේ. ව්‍යවසායන් නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම, නව යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර විවෘත කිරීම, තත්ත්ව පාලන හැකියාවන් වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පුද්ගලීකරණය සහ අවකලනය සැබවින්ම අවබෝධ කර ගැනීම දිගටම කරගෙන යන විට පමණක්, ඔවුන්ට වෙළඳපොලේ පරාජය කළ නොහැකි විය හැකිය.
PP පටලය යනු වාත්තු කරන ලද පොලිප්‍රොපිලීන් වන අතර එය දිගු නොකළ පොලිප්‍රොපිලීන් පටලය ලෙසද හැඳින්වේ, එය විවිධ භාවිතයන් අනුව සාමාන්‍ය CPP (GCPP) පටලය, ඇලුමිනීකෘත CPP (ලෝහ CPP, MCPP) පටලය සහ Retort CPP (RCPP) පටලය ලෙස බෙදිය හැකිය.
CPP යනු දියවන වාත්තු නිවාදැමීමෙන් නිපදවන ලද දිගු නොකළ, දිශානුගත නොවන පැතලි-නිස්සාරණය කරන ලද පටලයකි. පිඹින ලද පටලයට සාපේක්ෂව, එය වේගවත් නිෂ්පාදන වේගය, ඉහළ ප්‍රතිදානය සහ හොඳ පටල විනිවිදභාවය, ග්ලොස් සහ ඝනකම ඒකාකාරිත්වය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ඒ සමඟම, එය පැතලි නිස්සාරණය කරන ලද පටලයක් බැවින්, මුද්‍රණය සහ ලැමිෙන්ටින් කිරීම වැනි පසු විපරම් ක්‍රියාවලීන් අතිශයින්ම පහසු බැවින්, ඒවා රෙදිපිළි, මල්, ආහාර සහ දෛනික අවශ්‍යතා ඇසුරුම් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.
1.ලැමිෙන්ටඩ් රෝල්ස් සහ බෑග්
ඉහළ විනිවිදභාවය,වඩා හොඳ කවුළු ආචරණය සඳහා ඉහළ විභේදන (අඩු සෙලියුලයිට්). එය ඇඳුම් වැනි විනිවිද පෙනෙන ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා වේ.
ඉහළ ලිස්සා යාම, අඩු සංක්‍රමණය, ඉහළ කොරෝනා රඳවා තබා ගැනීම, පසු සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී අවක්ෂේප සමුච්චය වීම වැළැක්වීම, රාක්ක ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම, සැෂේ ඇසුරුම්වල භාවිතා කිරීම, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත පටල ආදිය.
අතිශය අඩු උෂ්ණත්ව තාප මුද්‍රා තැබීම, ආරම්භක තාප මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය 100°C ට අඩු, ඖෂධ ඇසුරුම්කරණයේ, අධිවේගී ඇසුරුම් මාර්ගවල භාවිතා වේ.
නම්‍යශීලී ඇසුරුම්කරණයේ Cpp පටලයේ කාර්යයන්
5. කඩදාසි තුවා පටලය
ඉහළ දෘඪතාව, අතිශය තුනී (17μ) රෝල් පටලය, CPP තුනී කිරීමෙන් පසු තද බව නොමැතිකම නිසා අධිවේගී පටක ඇසුරුම් රේඛාවට අනුවර්තනය විය නොහැක, බොහෝ රෝල් පටල ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය තාප මුද්‍රා තැබීමේ BOPP මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ, නමුත් BOPP තාප මුද්‍රා තැබීමේ පටලයේ නොච් ආචරණය, පහසු ඉරීම සහ දුර්වල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය යන අඩුපාඩු ද ඇත.
2. ඇලුමිනියම් කළ පටල උපස්ථරය
ඉහළ දෘඪතාව, හිස් ආලේපන රේඛාව අඩු කිරීම සහ ඇලුමිනියම් කළ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම; විශාල ඇසුරුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා 2N/15mm හෝ ඊට වැඩි ඇලුමිනිස් කළ ස්ථරයේ ඉහළ ඇලවීම.
අධිවේගී ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම්කරණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අතිශය අඩු උෂ්ණත්ව තාප මුද්‍රා තැබීම.
අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය, විවෘත කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම, අධිවේගී බෑග් සෑදීමේ සහ ඇසුරුම් කිරීමේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුවර්තනය වීම.
ඇලුමිනියම් කරන ලද CPP වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් ස්ථරයේ ඉහළ මතුපිට තෙත් කිරීමේ ආතතිය රඳවා තබා ගැනීම.
3,ප්‍රතිවාදන චිත්‍රපටය
PET, PA, ඇලුමිනියම් තීරු වැනි බාධක පටල සමඟ සංයුක්ත කරන ලද අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතික්‍රියා පටලය (121-135°C, 30min), මස්, පල්ප්, කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදන සහ වෛද්‍ය සැපයුම් වැනි අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතික්‍රියා සහ විෂබීජහරණය අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමට භාවිතා කරයි. CPP ඉවුම් පිහුම් පටලයේ වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශක වන්නේ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ශක්තිය, බලපෑම් ශක්තිය, සංයුක්ත ශක්තිය යනාදියයි, විශේෂයෙන් පිසීමෙන් පසු ඉහත දර්ශක නඩත්තු කිරීම. ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් පටලයේ ගුණාත්මකභාවයේ ස්ථායිතාව පහළ පාරිභෝගිකයින්ගේ භාවිතය සීමා කරන ප්‍රධාන සාධකයයි.
4. ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍ය නිෂ්පාදන සහ ඇල්බම චිත්‍රපට
ඉහළ විනිවිදභාවය, ඉහළ විභේදනය, ඉහළ දිලිසීම සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය
6. ලේබල් ෆිල්ම් සහ ටේප් ෆිල්ම්
ඉහළ තද බව, ඉහළ මතුපිට තෙත් කිරීමේ ආතතිය, පහසු ඩයි-කැපීම, ඉල්ලුමට අනුව විනිවිද පෙනෙන, සුදු, කඩදාසි හෝ වෙනත් වර්ණ පටල නිපදවිය හැකිය, ප්‍රධාන වශයෙන් ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල්, නිෂ්පාදන හෝ ගුවන් සේවා සලකුණු, වැඩිහිටි, ළදරු ඩයපර් වම් සහ දකුණු ඉණ ස්ටිකර් ආදිය සඳහා භාවිතා වේ.
7. ගැට පටලය
විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් අභිබවා යාමෙන් පසු නැමීම් සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම.
8. ප්‍රති-ස්ථිතික පටලය
CPP ප්‍රති-ස්ථිතික පටලය ජලාකර්ෂණීය ප්‍රති-ස්ථිතික පටලය සහ ස්ථිර ප්‍රති-ස්ථිතික පටලය ලෙස බෙදිය හැකි අතර, එය ආහාර සහ ඖෂධ කුඩු සහ විවිධ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
9. මීදුම විරෝධී පටලය
නැවුම් පලතුරු, එළවළු, සලාද, ආහාරයට ගත හැකි හතු සහ අනෙකුත් ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කරන දිගු කල් පවතින සීතල මීදුම සහ උණුසුම් මීදුම ආරක්ෂණ බලපෑම, ශීතකරණයේ තැබූ විට අන්තර්ගතය පැහැදිලිව දැකගත හැකි අතර ආහාර නරක් වීම හා කුණුවීම වළක්වයි.
10.ඉහළ බාධක සංයුක්ත පටලය
සම-නිස්සාරණ පටලය: හොඳ ජල අවහිර කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් සහ PA, EVOH සහ ඔක්සිජන් බාධක කාර්ය සාධනයක් සහිත අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සම-නිස්සාරණය කිරීමෙන් නිපදවන ලද ඉහළ බාධක පටලය මස් ශීත කළ නිෂ්පාදන සහ පිසූ මස් ආහාර ඇසුරුම්වල බහුලව භාවිතා වේ; එය හොඳ තෙල් ප්‍රතිරෝධයක් සහ කාබනික ද්‍රාවක ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, ආහාරයට ගත හැකි තෙල්, පහසුව සඳහා ආහාර, කිරි නිෂ්පාදන සහ මලකඩ විරෝධී දෘඩාංග නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා කළ හැකිය; එය හොඳ ජල හා තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, වයින් සහ සෝයා සෝස් වැනි ද්‍රව ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය; නවීකරණය කරන ලද PVA සමඟ ආලේප කර ඇති ආලේපිත පටලය, CPP ඉහළ වායු බාධක ගුණ ලබා දෙයි.
11.Pe එක්ස්ට්‍රූඩ් සංයුක්ත පටලය
වෙනස් කිරීම මගින් නිපදවන ලද CPP පටලය LDPE සහ අනෙකුත් චිත්‍රපට ද්‍රව්‍ය සමඟ සෘජුවම නිස්සාරණය කළ හැකි අතර, එමඟින් නිස්සාරණ සංයෝගයේ වේගවත් බව සහතික කරනවා පමණක් නොව, ලැමිෙන්ටේෂන් පිරිවැයද අඩු කරයි.
PP ඇලවුම් ස්ථරය ලෙස භාවිතා කිරීම සහ PP ඉලාස්ටෝමර් සමඟ වාත්තු පටලය සම-නිස්සාරණය කිරීම සඳහා PE භාවිතා කිරීම, PP/PE හෝ PE/PP/PE නිෂ්පාදන ව්‍යුහය සෑදීම සඳහා, CPP හි ඉහළ ශක්තියේ සහ හොඳ විනිවිදභාවයේ ලක්ෂණ පවත්වා ගත හැකි අතර, PE නම්‍යශීලීභාවය, අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු තාප මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වයේ ලක්ෂණ භාවිතා කළ හැකිය. අවසාන පාරිභෝගිකයින්ගේ ඝනකම තුනී කිරීමට සහ ඇසුරුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට හිතකර වන අතර ආහාර ඇසුරුම්, පටක ඇසුරුම් සහ වෙනත් අරමුණු සඳහා භාවිතා වේ.
12.පහසුවෙන් විවෘත කළ හැකි මුද්‍රා තැබීමේ පටලය
සරල රේඛා පහසු කඳුළු පටලයක්, නවීකරණය කරන ලද PP සහ විශේෂ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් මගින් නිපදවන ලද CPP පටලයක් සරල රේඛා පහසු කඳුළු කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, පාරිභෝගිකයින්ට භාවිතා කිරීමට පහසු වන විවිධ සරල රේඛා පහසු කඳුළු බෑග් සෑදීම සඳහා අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.
පහසු පීල් පටලයක්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීම සහ නොපිසීම වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත, පහසු පීල් CPP පටලයක් නිපදවීම සඳහා තාප මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථරය PP වෙනස් කිරීම හරහා, සහ BOPP, BOPET, BOPA, ඇලුමිනියම් තීරු සහ අනෙකුත් ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය පහසු පීල් ඇසුරුම්වලට සංයුක්ත කළ හැකිය, තාප මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු, එය තාප මුද්‍රා තැබීමේ දාරයෙන් කෙලින්ම ඇද ගත හැකි අතර, එය පාරිභෝගිකයින්ගේ භාවිතයට බෙහෙවින් පහසුකම් සපයයි.
13. දිරාපත් විය හැකි Cpp චිත්‍රපටය
PP වලට ප්‍රභාසංවේදකයක් හෝ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි මාස්ටර්බැච් එකක් එකතු කිරීමෙන් සාදන ලද CPP හායන පටලය මූලික වශයෙන් අකාබනික ද්‍රව්‍ය බවට හායනය කර මාස 7 සිට 12 දක්වා ස්වභාවික තත්වයන් යටතේ පස මගින් අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම්වල පාරිසරික ආරක්ෂාවට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු වේ.
14.Uv-අවහිර කරන විනිවිද පෙනෙන Cpp පටලය
CPP වලට UV අවශෝෂක සහ ප්‍රතිඔක්සිකාරක එකතු කිරීමෙන් නිපදවන ලද UV-අවහිර කරන විනිවිද පෙනෙන CPP පටල, ප්‍රභාසංවේදී සංරචක අඩංගු අයිතම ඇසුරුම්වලට යෙදිය හැකි අතර, ජපානයේ අර්තාපල් චිප්ස්, ගැඹුරු තෙලේ බැදපු කේක්, කිරි නිෂ්පාදන, මුහුදු එළවළු, නූඩ්ල්ස්, තේ සහ අනෙකුත් භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා භාවිතා කර ඇත.
15. ප්‍රතිබැක්ටීරීය CPP පටලය
ප්‍රතිබැක්ටීරීය CPP පටලය නිපදවනු ලබන්නේ ප්‍රතිබැක්ටීරීය, සනීපාරක්ෂක, පරිසර හිතකාමී සහ ස්ථාවර ස්ථායිතාවක් සහිත ප්‍රතිබැක්ටීරීය මාස්ටර් බැච් එකතු කිරීමෙනි, ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් නැවුම් පලතුරු සහ එළවළු, මස් ආහාර සහ ඖෂධ ඇසුරුම් සඳහා ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ හානිය වැළැක්වීමට හෝ වළක්වා ගැනීමට සහ කල් තබා ගැනීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීමට භාවිතා කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-20
