Les propietats funcionals dels materials de pel·lícula d'embalatge impulsen directament el desenvolupament funcional dels materials d'embalatge flexibles compostos. A continuació, es presenta una breu introducció a les propietats funcionals de diversos materials d'embalatge d'ús comú.
1. Materials d'embalatge més utilitzats: pel·lícula de PE
Els materials de PE termosegellables han evolucionat de pel·lícules bufades d'una sola capa a pel·lícules coextruïdes de múltiples capes, de manera que les fórmules de les capes interior, mitjana i exterior es poden dissenyar de manera diferent. El disseny de la fórmula de barreja de diferents tipus de resines de polietilè pot produir diferents temperatures de segellat, diferents rangs de temperatura de segellat termosegellat, diferents propietats anti-contaminació de segellat.hforça adhesiva, efectes antiestàtics, etc., per satisfer els requisits específics d'envasament de productes i materials de pel·lícula de PE amb diferents propietats funcionals.
En els darrers anys, també s'han desenvolupat pel·lícules de polietilè biaxialment orientat (BOPE), que milloren la resistència a la tracció de les pel·lícules de polietilè i tenen una major resistència al segellat tèrmic.
2. Material de pel·lícula CPP
Els materials CPP s'utilitzen habitualment en BOPP/CPP, aquesta estructura d'envasament lleuger resistent a la humitat, però també es poden fer diferents formulacions de resina CPP amb diferents propietats funcionals de la pel·lícula, com ara una millor resistència a baixa temperatura, resistència a la cocció a alta temperatura, baixa temperatura de segellat, alta resistència a la perforació, resistència a la corrosió i altres propietats funcionals dels materials de segellat tèrmic.
REn els darrers anys, la indústria també ha desenvolupat una pel·lícula mat de CPP, augmentant l'efecte visual de les bosses de pel·lícula CPP d'una sola capa.
3. Materials de pel·lícula BOPP
La pel·lícula composta per a envasos lleugers s'utilitza més habitualment en pel·lícules lleugeres BOPP ordinàries i BOPP mat, també hi ha pel·lícules de segellat tèrmic BOPP (segellat tèrmic d'una o dues cares) i pel·lícules perlades BOPP.
El BOPP es caracteritza per una alta resistència a la tracció (adequada per a la sobreimpressió multicolor), excel·lents propietats de barrera al vapor d'aigua, àmpliament utilitzada en envasos lleugers resistents a la humitat de la cara del material imprès.
Pel·lícula BOPP mat amb un efecte decoratiu mat similar al paper. La pel·lícula de segellat tèrmic BOPP es pot utilitzar com a material d'embalatge d'una sola capa, com ara per embolicar l'embalatge interior de caramels. La pel·lícula BOPP perlada s'utilitza principalment per a materials de capa de segellat tèrmic per a envasos de gelats, pot estalviar tinta blanca a la impressió, la seva baixa densitat, la força de segellat de 2 a 3N/15 mm, de manera que la bossa és fàcil d'obrir per extreure el contingut.
A més, com ara la pel·lícula antiboira BOPP, la pel·lícula làser hologràfica OPP, el paper sintètic PP, la pel·lícula BOPP biodegradable i altres sèries de pel·lícules funcionals BOPP també s'han popularitzat i aplicat en un rang específic.
4. Materials d'embalatge més utilitzats: material de pel·lícula PET
La pel·lícula lleugera de PET ordinària de 12 MICRONS s'utilitza àmpliament en envasos flexibles compostos, la resistència mecànica dels seus productes d'envasament laminat és molt superior a la dels productes compostos de doble capa BOPP (lleugerament inferior a la dels productes compostos de doble capa BOPA), i la capacitat de barrera d'oxigen de la pel·lícula composta BOPP/PE (CPP) es redueix de 20 a 30 vegades.
La resistència a la calor dels materials PET és molt bona i es pot fer que les bosses siguin planes. També s'utilitzen pel·lícules termoretràctils de PET, pel·lícules termoretràctils de PET mat, pel·lícules de PET mat, pel·lícules de polièster d'alta barrera, pel·lícules de PET giratòries, pel·lícules de PET amb esquinçament lineal i altres productes funcionals.
5. Material d'embalatge comú: pel·lícula de niló
La pel·lícula de niló biorientada s'utilitza àmpliament en bosses de buit, ebullició i vaporització per la seva alta resistència, alta resistència a la perforació, alta resistència a la temperatura i millor barrera a l'oxigen.
La majoria de bosses laminades de gran capacitat de més d'1,7 kg també utilitzen l'estructura BOPA//PE per a una bona resistència a les caigudes.
Pel·lícula de niló fosa, àmpliament utilitzada al Japó per a l'envasament d'aliments congelats, que té una bona resistència a baixes temperatures, reduint la taxa de trencament de la bossa durant l'emmagatzematge i el transport a baixa temperatura.
6. Material d'embalatge comú: Pel·lícula metal·litzada amb recobriment d'alumini
L'aluminització al buit consisteix en formar una capa densa d'alumini a la superfície d'una pel·lícula (com ara PET, BOPP, CPP, PE, PVC, etc.), cosa que augmenta considerablement la capacitat de barrera a la llum, al vapor d'aigua i a l'oxigen de la pel·lícula. És el material més utilitzat en els envasos flexibles compostos VMPET i VMCPP.
VMPET per a laminació de tres capes, VMCPP per a la laminació de dues capes.
L'estructura OPP//VMPET//PE s'ha utilitzat amb maduresa en els productes de verdures premsades i germinats en envasos d'ebullició al buit. L'estructura PE s'ha aplicat amb maduresa per premsar verdures i productes de germinats en envasos d'ebullició al buit, per tal de superar les deficiències dels productes aluminitzats ordinaris, la capa d'alumini és fàcil de migrar, no resisteix les deficiències de l'ebullició, el desenvolupament de productes VMPET amb el tipus de recobriment inferior, abans i després de l'ebullició de la resistència al pelat de més d'1,5 N/15 mm, i la capa d'alumini no sembla migrar, millorant el rendiment general de barrera de la bossa.
7. Materials d'embalatge comuns: paper d'alumini
El paper d'alumini per a envasos flexibles és generalment de 6,5μm o 9μAmb un gruix de 12 micres, el paper d'alumini és teòricament un material d'alta barrera. La permeabilitat a l'aigua, la permeabilitat a l'oxigen i la permeabilitat a la llum són "0", però en realitat hi ha forats al paper d'alumini i la mala resistència al plegat. Hi ha una sèrie d'efectes d'embalatge de barrera reals que no són ideals. La clau per a l'aplicació del paper d'alumini és evitar els forats durant el processament, l'embalatge i el transport, cosa que redueix la capacitat de barrera real. En els darrers anys, hi ha una tendència a substituir els materials de paper d'alumini per materials d'embalatge més econòmics en les seves àrees d'aplicació tradicionals.
8. Materials d'embalatge més utilitzats: pel·lícules recobertes d'alta barrera
Principalment pel·lícula recoberta de PVDC (pel·lícula de recobriment K), pel·lícula recoberta de PVA (pel·lícula de recobriment A).
El PVDC té una excel·lent barrera a l'oxigen i resistència a la humitat, i té una excel·lent transparència. La pel·lícula de PVDC recoberta utilitzada a la pel·lícula base és principalment BOPP, BOPET, BOPA, CPP, etc., però també pot ser PE, PVC, cel·lofana i altres pel·lícules. En els envasos flexibles compostos, les pel·lícules KOPP, KPET i KPA més utilitzades són les més utilitzades.
9. Materials d'embalatge comuns: Pel·lícules d'alta barrera coextruïdes
La coextrusió consisteix en la fusió i plastificació de diversos plàstics mitjançant dues o més extrusores, respectivament, per obtenir un parell de capçals de matriu per a la preparació de pel·lícules compostes. Les pel·lícules compostes de barrera coextruïdes solen fabricar-se a partir d'una combinació de plàstics de barrera, plàstics de poliolefines i resines adhesives de tres tipus principals de materials. Les resines de barrera són principalment PA, EVOH, PVDC, etc.
L'anterior és només materials d'embalatge comuns, de fet, almenys l'ús de recobriment de vapor d'òxid, PVC, PS, PEN, paper, etc., i la mateixa resina segons diferents mètodes de processament, es poden produir diferents formulacions modificant les diferents propietats funcionals del material de la pel·lícula. La laminació de diferents pel·lícules funcionals, mitjançant laminació en sec, laminació sense dissolvents, laminació per extrusió i altres tecnologies compostes per produir materials d'embalatge flexibles compostos funcionals per satisfer les necessitats de diferentsproductesembalatge.
Data de publicació: 26 de juny de 2024
