Verpackungen können nach ihrer Rolle im Kreislaufprozess, ihrem Verpackungsaufbau, ihrer Materialart, ihrem verpackten Produkt, ihrem Verkaufsgegenstand und ihrer Verpackungstechnologie klassifiziert werden.
(1) Nach der Funktion der Verpackung im Umlaufprozess kann sie unterteilt werden inVerkaufsverpackungenUndTransportverpackungVerkaufsverpackungen, auch Kleinverpackungen oder Handelsverpackungen genannt, dienen nicht nur dem Produktschutz, sondern legen auch größeren Wert auf Werbe- und Mehrwertfunktionen. Sie können in das Verpackungsdesign integriert werden, um das Produkt- und Unternehmensimage zu stärken, Kunden anzulocken und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts zu steigern. Zu Verkaufsverpackungen zählen üblicherweise Flaschen, Dosen, Schachteln, Beutel und deren kombinierte Verpackungen. Transportverpackungen, auch Großverpackungen genannt, müssen in der Regel über bessere Schutzfunktionen verfügen. Sie sind praktisch für Lagerung und Transport. Auf der Außenseite der Be- und Entladefunktion befinden sich Textbeschreibungen oder Abbildungen mit Produktanweisungen sowie Hinweisen zu Lagerung und Transport. Zu den Transportverpackungen gehören Wellpappkartons, Holzkisten, Metallfässer, Paletten und Container.
(2) Je nach Verpackungsstruktur können Verpackungen in Skin-Verpackungen, Blisterverpackungen, Schrumpfverpackungen, tragbare Verpackungen, Tray-Verpackungen und kombinierte Verpackungen unterteilt werden.
(3) Nach der Art der Verpackungsmaterialien handelt es sich um Verpackungen aus Papier und Pappe, Kunststoff, Metall, Verbundwerkstoffen, Glaskeramik, Holz und anderen Materialien.
(4) Je nach den verpackten Produkten kann die Verpackung in Lebensmittelverpackungen, Verpackungen für chemische Produkte, Verpackungen für giftige Substanzen, Verpackungen für beschädigte Lebensmittel, Verpackungen für brennbare Produkte, Verpackungen für Kunsthandwerk, Verpackungen für Haushaltsgeräte, Verpackungen für sonstige Produkte usw. unterteilt werden.
(5) Je nach Verkaufsgegenstand kann die Verpackung in Exportverpackungen, Inlandsverkaufsverpackungen, Militärverpackungen und Zivilverpackungen usw. unterteilt werden.
(6) Je nach Verpackungstechnologie kann die Verpackung in Vakuum-Aufblasverpackungen, Verpackungen mit kontrollierter Atmosphäre, Desoxygenierungsverpackungen, feuchtigkeitsbeständige Verpackungen, Weichdosenverpackungen, aseptische Verpackungen, Thermoformverpackungen, Schrumpfverpackungen, Polsterverpackungen usw. unterteilt werden.

Dasselbe gilt für die Klassifizierung von Lebensmittelverpackungen, und zwar wie folgt:Lebensmittelverpackungen können je nach Verpackungsmaterial in Metall, Glas, Papier, Kunststoff, Verbundwerkstoffe usw. unterteilt werden; Lebensmittelverpackungen können je nach Verpackungsform in Dosen, Flaschen, Beutel, Rollen, Schachteln, Kisten usw. unterteilt werden; Lebensmittelverpackungen können je nach Verpackungstechnologie in Konserven, Flaschen, versiegelte, in Säcke gefüllte, eingewickelte, gefüllte, versiegelte, etikettierte, codierte usw. unterteilt werden; Lebensmittelverpackungen können je nach Technik in Innenverpackungen, Sekundärverpackungen, Tertiärverpackungen, Außenverpackungen usw. unterteilt werden; Lebensmittelverpackungen können je nach Technik in feuchtigkeitsbeständige Verpackungen, wasserdichte Verpackungen, schimmelresistente Verpackungen, Frischhalteverpackungen, Tiefkühlverpackungen, atmungsaktive Verpackungen, Mikrowellen-Sterilisationsverpackungen, aseptische Verpackungen, aufblasbare Verpackungen, Vakuumverpackungen, Sauerstoffentzugsverpackungen, Blisterverpackungen, Skin-Verpackungen, Stretchverpackungen, Retortenverpackungen usw. unterteilt werden.
Die verschiedenen oben genannten Verpackungen bestehen alle aus unterschiedlichen Verbundmaterialien und ihre Verpackungseigenschaften entsprechen den Anforderungen verschiedener Lebensmittel und können die Qualität der Lebensmittel wirksam schützen.
Für verschiedene Lebensmittel sollten je nach Lebensmitteleigenschaften Lebensmittelverpackungsbeutel mit unterschiedlicher Materialstruktur gewählt werden. Welche Lebensmittel eignen sich also für welche Materialstruktur als Lebensmittelverpackungsbeutel? Ich erkläre es Ihnen heute. Kunden, die maßgeschneiderte Lebensmittelverpackungsbeutel benötigen, können sich jederzeit an uns wenden.

1. Retortenverpackungsbeutel
Produktanforderungen: Wird zum Verpacken von Fleisch, Geflügel usw. verwendet. Die Verpackung muss gute Barriereeigenschaften und Beständigkeit gegen Knochenlöcher aufweisen und darf unter Sterilisationsbedingungen nicht brechen, reißen oder schrumpfen und darf keinen eigenartigen Geruch aufweisen. Designstruktur: Transparent: BOPA/CPP, PET/CPP, PET/BOPA/CPP, BOPA/PVDC/CPP, PET/PVDC/CPP, GL-PET/BOPA/CPP Aluminiumfolie: PET/AL/CPP, PA/ AL/CPP, PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP Begründung: PET: Hohe Temperaturbeständigkeit, gute Steifigkeit, gute Bedruckbarkeit, hohe Festigkeit. PA: Hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, Flexibilität, gute Barriereeigenschaften und Durchstoßfestigkeit. AL: Beste Barriereeigenschaften, hohe Temperaturbeständigkeit. CPP: Hochtemperaturbeständige Kochqualität, gute Heißsiegelleistung, ungiftig und geschmacksneutral. PVDC: Hochtemperaturbeständiges Barrierematerial. GL-PET: Keramikbedampfte Folie mit guten Barriereeigenschaften und Mikrowellendurchlässigkeit. Um für bestimmte Produkte die passende Struktur auszuwählen, werden zum Kochen meist transparente Beutel verwendet, und zum Kochen bei ultrahohen Temperaturen können AL-Folienbeutel verwendet werden.
2. Aufgeblasene Snack-Verpackungsbeutel
Produktanforderungen: Sauerstoffbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Lichtschutz, Ölbeständigkeit, Duftbeständigkeit, Kratzfestigkeit, leuchtende Farben und niedrige Kosten. Designstruktur: BOPP/VMCPP. Grund: Sowohl BOPP als auch VMCPP sind kratzfest. BOPP ist gut bedruckbar und hochglänzend. VMCPP hat gute Barriereeigenschaften, hält Duft und Feuchtigkeit. CPP ist ebenfalls besser ölbeständig.

3. Keksverpackungsbeutel
Produktanforderungen: gute Barriereeigenschaften, starke Schattierungseigenschaften, Ölbeständigkeit, hohe Festigkeit, geruchs- und geschmacksneutral, die Verpackung ist recht kratzig. Designstruktur: BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP. Grund: BOPP ist steif, gut bedruckbar und kostengünstig. VMPET hat gute Barriereeigenschaften und schützt vor Licht, Sauerstoff und Wasser. S-CPP ist gut bei niedrigen Temperaturen heißsiegelbar und ölbeständig.
4. Milchpulver-Verpackungsbeutel
Produktanforderungen: Lange Haltbarkeit, Duft- und Geschmackserhaltung, Schutz vor Oxidation, Feuchtigkeitsaufnahme und Agglomeration. Designstruktur: BOPP/VMPET/S-PE. Grund: BOPP ist gut bedruckbar, hat einen guten Glanz, eine hohe Festigkeit und einen moderaten Preis. VMPET bietet gute Barriereeigenschaften, Lichtschutz, hohe Zähigkeit und metallischen Glanz. Es empfiehlt sich, eine verstärkte PET-Aluminiumbeschichtung mit einer dicken AL-Schicht zu verwenden. S-PE bietet eine gute Versiegelungsleistung gegen Verschmutzung und ist auch bei niedrigen Temperaturen heißsiegelbar.

5. Grüntee-Verpackung
Produktanforderungen: Verderbschutz, Verfärbungsschutz und Geschmacksneutralität, d. h. Verhinderung der Oxidation von Protein, Chlorophyll, Catechin und Vitamin C im grünen Tee. Konstruktionsstruktur: BOPP/AL/PE, BOPP/VMPET/PE, KPET/PE. Grund: AL-Folie, VMPET und KPET sind Materialien mit hervorragenden Barriereeigenschaften und weisen eine gute Barrierewirkung gegen Sauerstoff, Wasserdampf und Gerüche auf. AK-Folie und VMPET bieten zudem einen hervorragenden Lichtschutz. Preisgünstiges Produkt
6. Verpackungen für Kaffeebohnen und Kaffeepulver
Produktanforderungen: Anti-Wasseraufnahme, Anti-Oxidation, Beständigkeit gegen harte Klumpen des Produkts nach dem Vakuumieren und Erhaltung des flüchtigen und leicht oxidierenden Kaffeearomas. Designstruktur: PET/PE/AL/PE, PA/VMPET/PE. Grund: AL, PA, VMPET haben gute Barriereeigenschaften, sind wasser- und gasdicht und PE hat eine gute Heißsiegelfähigkeit.
7. Verpackung von Schokolade und Schokoladenprodukten
Produktanforderungen: gute Barriereeigenschaften, lichtbeständig, schöner Druck, Niedertemperatur-Heißsiegelung. Designstruktur: Reiner Schokoladenlack/Tinte/Weißes BOPP/PVDC/Kaltsiegelgel; Brownie-Lack/Tinte/VMPET/AD/BOPP/PVDC/Kaltsiegelgel. Grund: PVDC und VMPET sind Materialien mit hoher Barrierewirkung. Der Kaltsiegelkleber kann bei extrem niedrigen Temperaturen versiegelt werden, ohne dass die Hitze die Schokolade beeinträchtigt. Da Nüsse mehr Öl enthalten, das leicht oxidiert und verdirbt, wird der Struktur eine Sauerstoffbarriereschicht hinzugefügt.

Veröffentlichungszeit: 26. Mai 2023