Las propiedades funcionales de los materiales de película de embalaje influyen directamente en el desarrollo funcional de los materiales compuestos de embalaje flexible. A continuación, se presenta una breve introducción a las propiedades funcionales de varios materiales de embalaje de uso común.
1. Materiales de embalaje de uso común: Película de PE
Los materiales de PE termosellables han evolucionado desde películas sopladas monocapa hasta películas coextruidas multicapa, lo que permite diseñar fórmulas diferentes para las capas interna, intermedia y externa. El diseño de fórmulas de mezcla de diferentes tipos de resinas de polietileno permite obtener diferentes temperaturas de sellado, diferentes rangos de temperatura de termosellado y diferentes propiedades anticontaminantes.hsin resistencia adhesiva, efectos antiestáticos, etc., para cumplir con los requisitos de embalaje de productos específicos y materiales de película de PE con diferentes propiedades funcionales.
En los últimos años, también se han desarrollado películas de polietileno orientado biaxialmente (BOPE), que mejoran la resistencia a la tracción de las películas de polietileno y tienen mayor resistencia al termosellado.
2. Material de película CPP
Los materiales CPP se utilizan comúnmente en BOPP / CPP, esta estructura de embalaje ligero a prueba de humedad, pero también se pueden hacer diferentes formulaciones de resina CPP con diferentes propiedades funcionales de la película, como resistencia mejorada a bajas temperaturas, resistencia a la cocción a alta temperatura, temperatura de sellado más baja, alta resistencia a la perforación, resistencia a la corrosión y otras propiedades funcionales de los materiales de sellado térmico.
REn los últimos años, la industria también ha desarrollado una película mate de CPP, aumentando el efecto de visualización de las bolsas de película de CPP de una sola capa.
3. Materiales de película BOPP
La película compuesta de embalaje ligero más comúnmente utilizada es la película ligera BOPP ordinaria y la película mate BOPP, también hay película de sellado térmico BOPP (sellado térmico de una o dos caras), película perlada BOPP.
El BOPP se caracteriza por una alta resistencia a la tracción (adecuado para sobreimpresión multicolor), excelentes propiedades de barrera de vapor de agua y se utiliza ampliamente en envases ligeros resistentes a la humedad de la cara del material impreso.
Película BOPP mate con un efecto decorativo mate similar al del papel. La película BOPP termosellable se puede utilizar como material de embalaje de una sola capa, por ejemplo, para envolver el interior de caramelos. La película BOPP perlada se utiliza principalmente para el sellado térmico de helados, lo que permite ahorrar tinta blanca. Su baja densidad y su resistencia de sellado de 2 a 3 N/15 mm facilitan la apertura de la bolsa para extraer el contenido.
Además, la película antivaho BOPP, la película láser OPP holográfica, el papel sintético PP, la película BOPP biodegradable y otras series BOPP de películas funcionales también se han popularizado y aplicado en un rango específico.
4. Materiales de embalaje de uso común: Material de película PET
La película ligera de PET de 12 MICRONES ordinaria se usa ampliamente en envases flexibles compuestos, la resistencia mecánica de sus productos de embalaje laminado es mucho mayor que la de los productos compuestos de doble capa BOPP (ligeramente menor que la de los productos compuestos de doble capa BOPA) y la capacidad de barrera de oxígeno de la película compuesta BOPP/PE (CPP) para reducir de 20 a 30 veces.
La resistencia al calor de los materiales PET es muy buena y se puede lograr la planitud de las buenas bolsas. También se utilizan la película termorretráctil de PET, la película termorretráctil de PET mate, la película de PET mate, la película de poliéster de alta barrera, la película de torsión de PET, la película de PET de desgarro lineal y otros productos funcionales.
5. Material de embalaje común: película de nailon
La película de nailon orientada biaxialmente se usa ampliamente en bolsas de vacío, de ebullición y de vapor por su alta resistencia, alta resistencia a la perforación, resistencia a altas temperaturas y mejor barrera al oxígeno.
La mayoría de las bolsas laminadas de gran capacidad de más de 1,7 kg también utilizan una estructura BOPA//PE para una buena resistencia a las caídas.
Película de nailon fundido, ampliamente utilizada en Japón para el envasado de alimentos congelados, que tiene buena resistencia a bajas temperaturas, lo que reduce la tasa de rotura de la bolsa durante el almacenamiento y el transporte a baja temperatura.
6. Material de embalaje común: Recubrimiento de aluminio Película metalizada
Aluminizado al vacío es en la película (tales como PET, BOPP, CPP, PE, PVC, etc.) la superficie de la formación de una capa de capa de aluminio densa, aumentando así en gran medida la película en el vapor de agua, oxígeno, capacidad de barrera de luz, el más ampliamente utilizado en el embalaje flexible compuesto VMPET, materiales VMCPP.
VMPET para laminación de tres capas, VMCPP para laminación de dos capas.
La estructura OPP/VMPET/PE se ha utilizado ampliamente en el envasado al vacío de vegetales prensados y brotes. Para superar las deficiencias de los productos aluminizados convencionales, la capa de aluminio se desplaza fácilmente y no presenta inconvenientes durante la ebullición. El desarrollo de productos VMPET con revestimiento inferior presenta una resistencia al pelado superior a 1,5 N/15 mm antes y después de la ebullición, y la ausencia de desplazamiento de la capa de aluminio mejora la barrera de la bolsa.
7. Materiales de embalaje comunes: Papel de aluminio
El papel de aluminio para embalajes flexibles suele ser de 6,5μm o 9μCon un espesor de 12 micras, el papel de aluminio es teóricamente un material de alta barrera, con permeabilidad al agua, al oxígeno y a la luz de 0. Sin embargo, presenta poros y una baja resistencia al plegado, lo que provoca que el efecto barrera del embalaje no sea el ideal. La clave para la aplicación del papel de aluminio reside en evitar la formación de poros durante el procesamiento, el embalaje y el transporte, lo que reduce su capacidad de barrera. En los últimos años, se ha observado una tendencia a sustituir el papel de aluminio por materiales de embalaje más económicos en sus aplicaciones tradicionales.
8. Materiales de embalaje de uso común: películas recubiertas de alta barrera
Principalmente película recubierta de PVDC (película de recubrimiento K), película recubierta de PVA (película de recubrimiento A).
El PVDC tiene una excelente barrera de oxígeno y resistencia a la humedad, y tiene una excelente transparencia, la película de PVDC recubierta utilizada en la película base es principalmente BOPP, BOPET, BOPA, CPP, etc., pero también puede ser PE, PVC, celofán y otras películas, en el embalaje flexible compuesto en las películas KOPP, KPET, KPA más utilizadas.
9. Materiales de embalaje comunes: Películas coextruidas de alta barrera
La coextrusión consiste en la fusión y plastificación de dos o más plásticos diferentes mediante dos o más extrusoras, respectivamente, para obtener películas compuestas mediante un método de moldeo. Las películas compuestas de barrera coextruidas suelen fabricarse a partir de una combinación de plásticos de barrera, plásticos de poliolefina y resinas adhesivas de tres tipos principales de materiales. Las resinas de barrera son principalmente PA, EVOH, PVDC, etc.
Lo anterior se refiere únicamente a materiales de embalaje comunes. De hecho, al menos con el uso de recubrimiento de vapor de óxido, PVC, PS, PEN, papel, etc., y la misma resina, según diferentes métodos de procesamiento, se pueden producir diferentes formulaciones modificando las distintas propiedades funcionales del material de la película. La laminación de diferentes películas funcionales, mediante laminación en seco, laminación sin disolventes, laminación por extrusión y otras tecnologías compuestas, produce materiales de embalaje flexibles compuestos funcionales que satisfacen las necesidades de diferentes industrias.productosembalaje.
Hora de publicación: 26 de junio de 2024
