Pakkauskalvomateriaalien toiminnalliset ominaisuudet ohjaavat suoraan komposiittisten joustavien pakkausmateriaalien toiminnallista kehitystä. Seuraavassa on lyhyt johdanto useiden yleisesti käytettyjen pakkausmateriaalien toiminnallisiin ominaisuuksiin.
1. Yleisesti käytetyt pakkausmateriaalit: PE-kalvo
Lämpösaumattavat PE-materiaalit ovat kehittyneet yksikerroksisista puhalluskalvoista monikerroksisiksi koekstrudoituiksi kalvoiksi, joten sisä-, keski- ja ulkokerrosten kaavat voidaan suunnitella eri tavoin. Erilaisten polyeteenihartsien sekoituskaavan suunnittelu voi tuottaa erilaisia saumauslämpötiloja, erilaisia lämpösaumauslämpötila-alueita, erilaisia saumautumisenesto-ominaisuuksia,hmuita tarttuvuuslujuuksia, antistaattisia vaikutuksia jne., jotta ne täyttävät erityiset tuotepakkausvaatimukset ja PE-kalvomateriaalit, joilla on erilaiset toiminnalliset ominaisuudet.
Viime vuosina on kehitetty myös biaksiaalisesti orientoituja polyeteenikalvoja (BOPE), jotka parantavat polyeteenikalvojen vetolujuutta ja joilla on suurempi kuumasaumauslujuus.
2. CPP-kalvomateriaali
CPP-materiaaleja käytetään yleisesti BOPP/CPP-muoveissa tässä kosteudenkestävässä kevyessä pakkausrakenteessa, mutta erilaisilla CPP-hartsiformulaatioilla voidaan valmistaa myös erilaisia kalvon toiminnallisia ominaisuuksia, kuten parannettu alhaisen lämpötilan kestävyys, kestävyys korkean lämpötilan kypsennyksessä, alhaisempi tiivistyslämpötila, korkea puhkaisulujuus, korroosionkestävyys ja muut lämpötiivistysmateriaalien toiminnalliset ominaisuudet.
RViime vuosina teollisuus on kehittänyt myös CPP-mattakalvon, joka parantaa yksikerroksisten CPP-kalvopussien visuaalista ilmettä.
3. BOPP-kalvomateriaalit
Kevyenä pakkauskomposiittikalvona käytetään yleisimmin tavallista BOPP-kevytkalvoa ja BOPP-mattakalvoa. On myös olemassa BOPP-lämmösaumauskalvoja (yksipuolisia tai kaksipuolisia lämpösaumauskalvoja) ja BOPP-helmiäiskalvoja.
BOPPille on ominaista korkea vetolujuus (sopii moniväriseen päällepainatukseen) ja erinomaiset vesihöyrysulkuominaisuudet, ja sitä käytetään laajalti painetun materiaalin etupuolen kosteutta kestävissä kevyissä pakkauksissa.
BOPP-mattakalvo, jolla on paperia muistuttava mattakoristeellinen efekti. BOPP-lämmösaumauskalvoa voidaan käyttää yksikerroksisena pakkausmateriaalina, kuten makeisten sisäpakkausten käärimiseen. BOPP-helmiäiskalvoa käytetään enimmäkseen jäätelön pakkausten lämpösaumausmateriaalina, sillä se säästää valkoista mustetta painatuksessa ja sen alhainen tiheys on 2–3 N / 15 mm, joten pussi on helppo avata ja ottaa sisältö ulos.
Lisäksi BOPP-sumunestokalvoa, holografista OPP-laserkalvoa, PP-synteettistä paperia, biohajoavaa BOPP-kalvoa ja muita BOPP-toiminnallisia kalvoja on myös suosittu ja sovellettu tietyllä alueella.
4. Yleisesti käytetyt pakkausmateriaalit: PET-kalvomateriaali
Tavallista 12 mikronin PET-kevytkalvoa käytetään laajalti komposiittijoustopakkauksissa. Sen laminoitujen pakkaustuotteiden mekaaninen lujuus on paljon suurempi kuin BOPP-kaksikerroksisten komposiittituotteiden (hieman pienempi kuin BOPA-kaksikerroksisten komposiittituotteiden), ja BOPP/PE (CPP) -komposiittikalvon hapenestokyky on 20–30 kertaa pienempi.
PET-materiaalien lämmönkestävyys on erittäin hyvä, ja niistä voidaan tehdä tasaisia pusseja. Käytetään myös PET-kutistekalvoa, mattapintaista PET-kutistekalvoa, mattapintaista PET-kalvoa, korkean esteen polyesterikalvoa, PET-kierrekalvoa, lineaarisesti repeytyvää PET-kalvoa ja muita toiminnallisia tuotteita.
5. Yleinen pakkausmateriaali: nailonkalvo
Kaksiaksiaalisesti orientoitua nailonkalvoa käytetään laajalti tyhjiö-, keitto- ja höyrypusseissa sen suuren lujuuden, hyvän lävistyslujuuden, korkean lämpötilan kestävyyden ja paremman happisulun ansiosta.
Useimmat yli 1,7 kg:n painoiset suurikapasiteettiset laminoituja pusseja käyttävät myös BOPA//PE-rakennetta hyvän pudotuksenkestävyyden takaamiseksi.
Valettu nailonkalvo, jota käytetään laajalti Japanissa pakastettujen elintarvikkeiden pakkaamiseen, jolla on hyvä alhaisen lämpötilan kestävyys, mikä vähentää pussin rikkoutumisastetta alhaisen lämpötilan varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
6. Yleinen pakkausmateriaali: Alumiinipinnoite, metallisoitu kalvo
Tyhjiöaluminointi tarkoittaa, että kalvon (kuten PET, BOPP, CPP, PE, PVC jne.) pinnalle muodostuu tiheä alumiinikerros, mikä lisää huomattavasti kalvon vesihöyryn, hapen ja valon estokykyä. Tätä käytetään yleisimmin komposiittijoustopakkauksissa, kuten VMPET- ja VMCPP-materiaaleissa.
VMPET kolmikerroksiseen laminointiin, VMCPP kaksikerroksiseen laminointiin.
OPP//VMPET//PE-rakennetta on nyt käytetty kypsästi puristetuissa vihanneksissa ja itutuotteissa tyhjiökeittopakkauksissa. PE-rakennetta on nyt sovellettu kypsästi vihannesten ja itutuotteiden puristamiseen tyhjiökeittopakkauksissa tavallisten alumiinipinnoitettujen tuotteiden puutteiden voittamiseksi. Alumiinikerros siirtyy helposti, eikä se kestä keittämisen haittoja. VMPET-tuotteiden kehittäminen pohjapinnoitteella, jonka kuoriutumislujuus ennen keittämistä ja sen jälkeen on yli 1,5 N/15 mm, eikä alumiinikerros näytä siirtyvän, mikä parantaa pussin yleistä suojausominaisuutta.
7. Yleiset pakkausmateriaalit: Alumiinifolio
Joustopakkausten alumiinifolio on yleensä 6,5μm tai 9μ12 mikronin paksuinen alumiinifolio on teoriassa erittäin hyvin suojaava materiaali. Vedenläpäisevyys, hapenläpäisevyys ja valonläpäisevyys ovat "0", mutta todellisuudessa alumiinifoliossa on pieniä reikiä ja taitoksen heikko reikienkestävyys. Useat esteet pakkausten todellisessa suojauksessa eivät ole ihanteellisia. Alumiinifolion käytön avain on reikien välttäminen käsittelyn, pakkauksen ja kuljetuksen aikana, mikä vähentää todellista suojauskykyä. Viime vuosina on ollut taipumus korvata alumiinifoliomateriaalit taloudellisemmilla pakkausmateriaaleilla perinteisillä käyttöalueilla.
8. Yleisesti käytetyt pakkausmateriaalit: pinnoitetut korkean suojakerroksen omaavat kalvot
Pääasiassa PVDC-pinnoitettu kalvo (K-pinnoitekalvo), PVA-pinnoitettu kalvo (A-pinnoitekalvo).
PVDC:llä on erinomainen hapenkestävyys ja kosteudenkestävyys, ja sillä on erinomainen läpinäkyvyys. Päällystetyssä PVDC-kalvossa käytetään pääasiassa BOPP-, BOPET-, BOPA- ja CPP-kalvoja, mutta ne voivat olla myös PE-, PVC- ja sellofaanikalvoja. Komposiittijoustopakkauksissa yleisimmin käytettyjä kalvoja ovat KOPP, KPET ja KPA.
9. Yleiset pakkausmateriaalit: Koekstrudoidut korkean suojakerroksen kalvot
Yhteispursotus tarkoittaa kahden tai useamman erilaisen muovin sulattamista ja pehmentämistä kahden tai useamman ekstruuderin läpi, jolloin erilaiset muovit sulatetaan ja pehmennetään muottipäässä, jolloin muodostuu komposiittikalvoja muovausmenetelmällä. Yhteispursotetut suojakomposiittikalvot valmistetaan yleensä suojamuovien, polyolefiinimuovien ja liimahartsien yhdistelmästä. Suojahartseja ovat pääasiassa PA, EVOH, PVDC jne.
Yllä mainitut ovat vain yleisiä pakkausmateriaaleja, itse asiassa ainakin oksidihöyrypinnoitteen, PVC:n, PS:n, PEN:n, paperin jne. käyttö, ja samaa hartsia voidaan valmistaa erilaisilla käsittelymenetelmillä, jolloin kalvomateriaalin eri toiminnallisia ominaisuuksia voidaan modifioida. Erilaisten toiminnallisten kalvojen laminointi kuivalaminoinnin, liuotteettoman laminoinnin, ekstruusiolaminoinnin ja muiden komposiittitekniikoiden avulla voidaan tuottaa toiminnallisia komposiittisia joustavia pakkausmateriaaleja erilaisten tarpeiden täyttämiseksi.tuotteetpakkaus.
Julkaisun aika: 26. kesäkuuta 2024
