Sifat fungsional bahan film kemasan secara langsung mendorong pengembangan fungsional bahan kemasan fleksibel komposit. Berikut ini adalah pengantar singkat mengenai sifat fungsional beberapa bahan kemasan yang umum digunakan.
1. Bahan kemasan yang umum digunakan: Film PE
Material PE yang dapat disegel panas telah berevolusi dari film tiup satu lapis menjadi film ko-ekstrusi multi-lapisan, sehingga formula lapisan dalam, tengah, dan luar dapat dirancang secara berbeda. Desain formula pencampuran berbagai jenis resin polietilen dapat menghasilkan suhu penyegelan yang berbeda, rentang suhu penyegelan panas yang berbeda, dan sifat anti-kontaminasi penyegelan yang berbeda.hkekuatan perekat, efek anti-statis, dll., untuk memenuhi persyaratan pengemasan produk tertentu dan bahan film PE dengan sifat fungsional yang berbeda.
Dalam beberapa tahun terakhir, film polietilen berorientasi biaxial (BOPE) juga telah dikembangkan, yang meningkatkan kekuatan tarik film polietilen dan memiliki kekuatan penyegelan panas yang lebih tinggi.
2. Bahan Film CPP
Bahan CPP umumnya digunakan dalam struktur kemasan ringan tahan lembap BOPP/CPP ini, tetapi formulasi resin CPP yang berbeda juga dapat menghasilkan film dengan sifat fungsional yang berbeda, seperti ketahanan suhu rendah yang lebih baik, ketahanan terhadap pemasakan suhu tinggi, suhu penyegelan yang lebih rendah, kekuatan tusukan yang tinggi, ketahanan korosi, dan sifat fungsional lainnya dari bahan penyegelan panas.
RDalam beberapa tahun terakhir, industri ini juga telah mengembangkan film matte CPP, yang meningkatkan efek tampilan visual dari tas film CPP satu lapis.
3. Bahan film BOPP
Film komposit kemasan ringan yang paling umum digunakan adalah film BOPP ringan biasa dan film BOPP buram, ada juga film penyegel panas BOPP (penyegel panas satu sisi atau dua sisi), dan film BOPP mutiara.
BOPP memiliki ciri khas kekuatan tarik yang tinggi (cocok untuk pencetakan multi-warna), sifat penghalang uap air yang sangat baik, dan banyak digunakan dalam kemasan ringan tahan lembap pada permukaan bahan cetak.
Film BOPP matte dengan efek dekoratif matte yang mirip dengan kertas. Film penyegel panas BOPP dapat digunakan sebagai bahan kemasan satu lapis, misalnya untuk membungkus kemasan bagian dalam permen. Film BOPP mutiara sebagian besar digunakan sebagai bahan lapisan penyegel panas untuk kemasan es krim, dapat menghemat pencetakan tinta putih, memiliki kepadatan rendah, kekuatan penyegelan 2 hingga 3N/15mm sehingga kantong mudah dibuka untuk mengeluarkan isinya.
Selain itu, film anti-kabut BOPP, film laser OPP holografik, kertas sintetis PP, film BOPP yang dapat terurai secara hayati, dan film fungsional seri BOPP lainnya juga telah dipopulerkan dan diterapkan dalam lingkup tertentu.
4. Bahan kemasan yang umum digunakan: bahan film PET
Film PET tipis 12 mikron biasa banyak digunakan dalam kemasan fleksibel komposit, kekuatan mekanik produk kemasan laminasinya jauh lebih tinggi daripada produk komposit dua lapis BOPP (sedikit lebih rendah daripada produk komposit dua lapis BOPA), dan kapasitas penghalang oksigen film komposit BOPP/PE (CPP) berkurang 20 hingga 30 kali lipat.
Ketahanan panas bahan PET sangat baik, dan dapat dibuat menjadi tas yang rata dan berkualitas baik. Film PET yang dapat menyusut karena panas, film PET matte yang dapat menyusut karena panas, film PET matte, film poliester penghalang tinggi, film PET puntir, film PET sobek linier, dan produk fungsional lainnya juga digunakan.
5. Bahan kemasan umum: film nilon
Film nilon berorientasi biaxial banyak digunakan dalam kantong vakum, kantong rebusan, dan kantong kukus karena kekuatan tinggi, ketahanan tusukan yang tinggi, ketahanan suhu tinggi, dan penghalang oksigen yang lebih baik.
Sebagian besar kantong laminasi berkapasitas besar di atas 1,7 kg juga menggunakan struktur BOPA//PE untuk ketahanan jatuh yang baik.
Film nilon cor, yang banyak digunakan di Jepang untuk kemasan makanan beku, memiliki ketahanan suhu rendah yang baik, sehingga mengurangi tingkat kerusakan kantong selama penyimpanan dan pengangkutan pada suhu rendah.
6. Bahan Kemasan Umum: Film Metalisasi dengan Lapisan Aluminium
Proses aluminisasi vakum adalah pembentukan lapisan aluminium padat di permukaan film (seperti PET, BOPP, CPP, PE, PVC, dll.), sehingga sangat meningkatkan kemampuan film dalam menghalangi uap air, oksigen, dan cahaya. Bahan VMPET dan VMCPP paling banyak digunakan dalam kemasan fleksibel komposit.
VMPET untuk laminasi tiga lapis, VMCPP untuk laminasi dua lapis.
Struktur OPP//VMPET//PE kini telah digunakan secara matang dalam pengemasan sayuran dan kecambah yang dipres dalam kemasan vakum mendidih. Struktur PE kini telah diterapkan secara matang untuk mengemas sayuran dan kecambah yang dipres dalam kemasan vakum mendidih, untuk mengatasi kekurangan produk berlapis aluminium biasa, yaitu lapisan aluminium mudah bermigrasi dan tidak tahan terhadap perebusan. Pengembangan produk VMPET dengan lapisan bawah, sebelum dan sesudah perebusan, memiliki kekuatan pengelupasan lebih dari 1,5N/15mm, dan lapisan aluminium tidak tampak bermigrasi, sehingga meningkatkan kinerja penghalang keseluruhan kemasan.
7. Bahan kemasan umum: Aluminium foil
Ketebalan aluminium foil untuk kemasan fleksibel umumnya adalah 6,5.μm atau 9μDengan ketebalan 12 mikron, secara teori aluminium foil merupakan material penghalang yang tinggi, dengan permeabilitas air, oksigen, dan cahaya bernilai "0". Namun, pada kenyataannya terdapat lubang-lubang kecil pada aluminium foil dan daya tahan lipatan yang buruk terhadap lubang-lubang kecil tersebut, sehingga efek pengemasan penghalang aktualnya tidak ideal. Kunci keberhasilan aplikasi aluminium foil adalah menghindari lubang-lubang kecil selama pemrosesan, pengemasan, dan transportasi, sehingga mengurangi kapasitas penghalang aktualnya. Dalam beberapa tahun terakhir, terdapat kecenderungan material aluminium foil digantikan oleh material pengemasan yang lebih ekonomis di area aplikasi tradisionalnya.
8. Bahan kemasan yang umum digunakan: film berlapis penghalang tinggi
Terutama film berlapis PVDC (film lapisan K), film berlapis PVA (film lapisan A).
PVDC memiliki penghalang oksigen dan ketahanan terhadap kelembapan yang sangat baik, serta memiliki transparansi yang sangat baik. Film PVDC berlapis yang digunakan dalam film dasar terutama adalah BOPP, BOPET, BOPA, CPP, dll., tetapi juga dapat berupa PE, PVC, selofan, dan film lainnya. Dalam kemasan fleksibel komposit, film KOPP, KPET, dan KPA paling banyak digunakan.
9. Bahan Kemasan Umum: Film Penghalang Tinggi yang Diekstrusi Bersama
Ko-ekstrusi adalah proses peleburan dan pemplastisasian dua atau lebih plastik berbeda melalui dua atau lebih ekstruder, sehingga berbagai plastik tersebut meleleh dan mengalami plastisasi pada sepasang kepala cetakan, untuk menghasilkan film komposit melalui metode pencetakan. Film komposit penghalang hasil ko-ekstrusi biasanya terbuat dari kombinasi plastik penghalang, plastik poliolefin, dan resin perekat, yang merupakan tiga jenis material utama. Resin penghalang terutama meliputi PA, EVOH, PVDC, dan lain-lain.
Hal di atas hanyalah bahan kemasan umum, sebenarnya, setidaknya penggunaan lapisan uap oksida, PVC, PS, PEN, kertas, dll., dan resin yang sama sesuai dengan metode pemrosesan yang berbeda, formulasi yang berbeda dapat diproduksi dengan memodifikasi sifat fungsional yang berbeda dari bahan film. Laminasi film fungsional yang berbeda, melalui laminasi kering, laminasi bebas pelarut, laminasi ekstrusi dan teknologi komposit lainnya untuk menghasilkan bahan kemasan fleksibel komposit fungsional untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.produkkemasan.
Waktu posting: 26 Juni 2024
