Punti di conoscenzariguardo al MOPPE
1, film MDOPE,ovvero, il processo MDO (stiramento unidirezionale) prodotto dal substrato PE ad alta rigidità film di polietilene, con eccellente rigidità, trasparenza, resistenza alla perforazione e resistenza al calore, le sue caratteristiche di aspetto e il film BOPET sono estremamente simili alla capacità di realizzare il PE e composito PE, creando così una composizione del materiale polietilene al 100% dell'imballaggio flessibile nel riciclo non necessita di separare le diverse plastiche, il che riduce notevolmente la complessità del processo di riciclo. Questa innovazione supera i limiti del tradizionale imballaggio flessibile composito realizzato con molti materiali diversi che non sono riciclabili e rappresenta un grande passo avanti nella tecnologia degli imballaggi flessibili.
I film di MDOPE sono suddivisi in tre serie:
Serie di tipo generale MDOPE-T,
Serie ad alta barriera MDOPE-E,
Serie MDOPE-S ad altissima barriera;
Grazie alla sua planarità e alle eccellenti prestazioni di stampa, all'ottima stabilità termica e al basso restringimento, il film MDOPE può ora essere utilizzato come film di stampa per sacchetti a otto saldature, sacchetti con beccuccio di aspirazione e sacchetti con chiusura a zip.
2. La certificazione GRS è l'acronimo di Global Recycled Standard (Standard Globale per il Riciclo).
Si tratta di uno standard internazionale volontario, applicato all'intero prodotto, concepito per garantire che il contenuto riciclato dei prodotti sia etichettato correttamente e che i prodotti siano fabbricati in conformità a specifici standard di responsabilità ambientale e sociale.
Si tratta di uno standard internazionale volontario, applicato all'intero prodotto, concepito per garantire che il contenuto riciclato dei prodotti sia etichettato correttamente e che il processo produttivo rispetti specifici standard di responsabilità ambientale e sociale.
GRSPE (con PE riciclato)
Dal 2022, Shanghai Xiangwei Packaging Co., Ltd. conduce ricerche sulla stampa di sacchetti monomateriale riciclabili e ha accumulato una vasta esperienza e una posizione di leadership consolidata nel settore per quanto riguarda la loro applicazione.
La principale difficoltà con un singolo materiale risiede nella produzione dei sacchetti, che richiede la cooperazione di processi successivi. Il materiale MDOPE necessita di una certa differenza di temperatura rispetto al film di base per stabilizzare il processo di produzione dei sacchetti.
In termini di stampa, occorre prestare attenzione alla sovrastampa, all'adesione dell'inchiostro, all'effetto di asciugatura (residui e controadesione). Uniformità del materiale e controllo della tensione.
Nel composito, è necessario controllare la tensione, la temperatura di asciugatura e il volume dell'aria di asciugatura il più grande possibile; l'uso di un processo di laminazione a rete poco profonda con colla ad alta densità è preferibile.
La realizzazione del sacchetto è la fase chiave, che prevede l'utilizzo di una lama termosaldabile per eseguire un trattamento antiaderente; si consiglia di utilizzare una modalità di produzione a bassa temperatura e alta pressione;
Quando si acquistano i materiali, è necessario assicurarsi che la zona di differenza di temperatura del punto di fusione termica del tessuto e del materiale di base sia ampia;
Controlla la tensione del materiale durante la lavorazione delle borse: minore è la tensione, meglio è;
Disporre il più largo possibile in larghezza rispetto alla verticale, se la borsa è piccola piastra creare più file possibili, per evitare che il materiale si muova troppo stretto;
Quando si scelgono cerniere speciali per basse temperature, è consigliabile utilizzare sacchetti con chiusura a zip per evitare che la testina della cerniera si rompa.
Attualmente, l'industria ritiene generalmente che la pellicola MDOPE abbia una buona resistenza alla temperatura, che la forma del sacchetto sia più piatta e che sia facile controllarne l'arricciamento.
Il materiale di rivestimento in PE deve essere selezionato in base alla situazione specifica; ad esempio, se sono necessarie buone proprietà di barriera, si può optare per EVOH-PE o PE lattiginoso.
Se non ci sono requisiti particolari, è possibile scegliere il LDPE comunemente utilizzato!
CONSIGLIA
1. Cerca di colpire la linea di strappo più facile quando il costo per il cliente lo consente.
2. Prima di accettare l'ordine (in base ai diversi tipi di borsa), viene spiegato che la planarità del corpo della borsa con struttura PE//PE è leggermente inferiore rispetto ad altri materiali (è possibile fare riferimento a un video recente di una borsa simile per chiarire!). Il corpo con struttura PE//PE è meno piatto rispetto ad altri materiali (è possibile fare riferimento a un video recente di borse simili per illustrare!).
Gli imballaggi monomateriale riciclabili rappresentano sicuramente la tendenza del momento; per le aziende di stampa a colori è fondamentale disporre di buone risorse tecniche, pertanto si consiglia di concentrarsi innanzitutto sui seguenti due ambiti:
1、Confezioni surgelate
Utilizzare PE monostrato al posto di PET e BOPA di nylon per produrre materiale in PE monostrato per imballaggi per congelatori, in particolare per imballaggi che non richiedono elevate prestazioni di barriera.
Il PE al posto del nylon, pur riducendo la resistenza alla perforazione e allo strappo, soddisfa i requisiti degli imballaggi per prodotti surgelati, rappresentando quindi una valida alternativa per la maggior parte dei clienti. L'utilizzo del PE al posto del PET comporterebbe un aumento dei costi. In generale, maggiore è lo spessore del sacchetto, maggiore sarà sicuramente il costo di sostituzione.
2、Prodotti a temperatura ambiente e a breve termine
L'impresa di stampa a colori può iniziare a temperatura ambiente, con breve garanzia di confezionamento del prodotto, familiarizzando prima con il materiale e il processo, in attesa che il materiale maturi ulteriormente.
Allo stesso tempo, in termini di processo, occorre prestare attenzione anche a:
Nella produzione di imballaggi monomateriale, meno variabili ci sono, meglio è.
Ad esempio, la macchina da stampa specializzata Xiangwei Packaging stampa su PE, con risultati eccellenti: la tensione è regolabile con precisione, la sovrastampa è accurata e sia la velocità di sollevamento e abbassamento che il cambio del rotolo sono perfettamente controllabili. La qualità di stampa con inchiostro DIC è vicina al 97% di quella ottenuta con la stampa su nylon.
Pertanto, nella produzione di imballaggi riciclabili monomateriale, è opportuno specificare attrezzature specializzate per la produzione, evitando di modificare arbitrariamente la linea di produzione per garantire la stabilità del processo e massimizzare il controllo delle perdite. Ad esempio, il materiale PE utilizzato per la produzione di sacchetti è fondamentalmente diverso da quello impiegato per altri materiali. In questo caso, anziché lasciare che il materiale si adatti alla macchina per la produzione di sacchetti, è preferibile adattare la macchina al materiale: se si prova una macchina per un lotto di PE, l'efficienza sarà troppo bassa. Al contrario, la ricerca e lo sviluppo di macchine specifiche per la produzione di sacchetti monomateriale PE, che includano parametri come la pressione e la temperatura di termosaldatura, possono essere regolati di conseguenza per evitare fenomeni di surriscaldamento o termosaldatura errata.
Data di pubblicazione: 27 giugno 2025
