మోనో మెటీరియల్ రీసైక్లబుల్ PE మెటీరియల్‌తో కూడిన కాంపోజిట్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ పరిచయం

జ్ఞానాంశాలుMODPE గురించి

1, MDOPE ఫిల్మ్,అంటే, MDO (ఏకదిశాత్మక సాగతీత) ప్రక్రియ ద్వారా అధిక దృఢత్వం గల PE సబ్‌స్ట్రేట్ పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఇది అద్భుతమైన దృఢత్వం, పారదర్శకత, పంక్చర్ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీని బాహ్య లక్షణాలు BOPET ఫిల్మ్‌తో అత్యంత సారూప్యంగా ఉండి, PE మరియు PE కాంపోజిట్‌ను తయారు చేసే సామర్థ్యాన్ని సాకారం చేస్తుంది. తద్వారా, రీసైక్లింగ్‌లో 100% పాలిథిలిన్ పదార్థ కూర్పుతో కూడిన ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్‌ను సృష్టిస్తుంది, దీనిలో వేర్వేరు ప్లాస్టిక్‌లను తీసివేయవలసిన అవసరం ఉండదు. రీసైక్లింగ్ చేసేటప్పుడు, వేర్వేరు ప్లాస్టిక్‌లను తీసివేయవలసిన అవసరం లేకపోవడం ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టతను బాగా తగ్గిస్తుంది. ఈ ఆవిష్కరణ, రీసైకిల్ చేయలేని అనేక విభిన్న పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన సాంప్రదాయ కాంపోజిట్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క పరిమితులను అధిగమిస్తుంది మరియు ఇది ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీలో ఒక గొప్ప ముందడుగు.

MDOPE ఫిల్మ్‌లు మూడు సిరీస్‌లుగా విభజించబడ్డాయి:

MDOPE-T సాధారణ రకం శ్రేణి,

MDOPE-E అధిక-అవరోధ శ్రేణి,

MDOPE-S అల్ట్రా హై బారియర్ సిరీస్;

దాని మంచి సమతలం, ప్రింటింగ్ పనితీరు, అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు తక్కువ సంకోచం కారణంగా, MDOPE ఫిల్మ్‌ను ఇప్పుడు ఎనిమిది వైపుల సీల్ బ్యాగులు, సక్షన్ నాజిల్ బ్యాగులు మరియు జిప్పర్ బ్యాగుల కోసం ప్రింటింగ్ ఫిల్మ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.

2. GRS సర్టిఫికేషన్ అంటే గ్లోబల్ రీసైకిల్డ్ స్టాండర్డ్.

ఇది ఒక అంతర్జాతీయ, స్వచ్ఛంద, సంపూర్ణ-ఉత్పత్తి ప్రమాణం. ఉత్పత్తులలోని పునర్వినియోగ పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా లేబుల్ చేశారని నిర్ధారించడానికి, మరియు నిర్దిష్ట పర్యావరణ, సామాజిక బాధ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులు తయారు చేయబడ్డాయని హామీ ఇవ్వడానికి దీనిని రూపొందించారు.

ఇది ఒక అంతర్జాతీయ, స్వచ్ఛంద, సంపూర్ణ-ఉత్పత్తి ప్రమాణం. ఉత్పత్తులలోని పునర్వినియోగ పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా లేబుల్ చేశారని మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిర్దిష్ట పర్యావరణ, సామాజిక బాధ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి దీనిని రూపొందించారు.

 

GRSPE (రీసైకిల్ చేసిన PE తో)

 

 

2022 నుండి, షాంఘై జియాంగ్వే ప్యాకేజింగ్ కో., లిమిటెడ్ పునర్వినియోగ మోనో-మెటీరియల్ బ్యాగ్‌ల ముద్రణపై పరిశోధనలు నిర్వహిస్తోంది మరియు వాటి అనువర్తనంలో మేము అపారమైన అనుభవాన్ని మరియు పరిణతి చెందిన, పరిశ్రమలో అగ్రగామి స్థానాన్ని సంపాదించుకున్నాము.

 

ఒకే పదార్థంతో ప్రధాన ఇబ్బంది సంచుల తయారీలో వస్తుంది, దీనికి తదుపరి ప్రక్రియల సహకారం అవసరం. సంచుల తయారీని స్థిరీకరించడానికి, MDOPE పదార్థానికి బేస్ ఫిల్మ్‌తో ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతా వ్యత్యాసం ఉండాలి.

 

ముద్రణ విషయంలో, ఓవర్‌ప్రింటింగ్, ఇంక్ అంటుకోవడం, ఆరిపోయే ప్రభావం (అవశేషాలు మరియు కౌంటర్‌స్టిక్కింగ్), మెటీరియల్ సమతలం మరియు టెన్షన్ నియంత్రణ వంటి అంశాలపై శ్రద్ధ వహించాలి.

 

కాంపోజిట్‌లో, టెన్షన్, ఆరబెట్టే ఉష్ణోగ్రత, ఆరబెట్టే గాలి పరిమాణాన్ని వీలైనంత ఎక్కువగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, అధిక సాంద్రత గల జిగురుతో కూడిన షాలో నెట్ రోల్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

 

బ్యాగ్ తయారీ కీలకమైన దశ, బ్యాగ్ తయారీలో హీట్ సీలింగ్ కత్తిపై నాన్-స్టిక్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయాలి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన పద్ధతిలో ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రయత్నించాలి;

 

ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, వస్త్రం మరియు ఆధార పదార్థం యొక్క ఉష్ణ ద్రవీభవన స్థానం మధ్య ఉష్ణోగ్రతా వ్యత్యాస పరిధి పెద్దదిగా ఉండేలా మనం నిర్ధారించుకోవాలి;

 

సంచులు తయారుచేసేటప్పుడు పదార్థాన్ని లాగేటప్పుడు కలిగే ఒత్తిడిని నియంత్రించండి, ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది;

 

నిలువుగా వీలైనంత వెడల్పుగా ఉండేలా అమర్చండి, బ్యాగ్ చిన్నదిగా ఉంటే వీలైనన్ని ఎక్కువ వరుసలు ఉండేలా చూసుకోండి, దీనివల్ల మెటీరియల్ ఫిల్మ్ చాలా ఇరుకుగా ఉండకుండా ఉంటుంది;

 

జిప్పర్ హెడ్ పగిలిపోకుండా ఉండేందుకు, ప్రత్యేకమైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత జిప్పర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు జిప్పర్ బ్యాగ్‌లను వాడండి.

ప్రస్తుతం, MDOPE ఫిల్మ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత బాగుంటుందని, బ్యాగ్ రకం మరింత చదునుగా ఉంటుందని, మరియు దాని ముడతలను నియంత్రించడం సులభమని పరిశ్రమ సాధారణంగా భావిస్తోంది.

 

నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా లైనింగ్ PE మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవాలి, ఉదాహరణకు, మీకు మంచి అవరోధ లక్షణాలు అవసరమైతే, మీరు EVOH-PE లేదా మిల్కీ PEని ఎంచుకోవచ్చు.

 

ప్రత్యేక అవసరం ఏమీ లేకపోతే, మీరు సాధారణంగా ఉపయోగించే LDPEని ఎంచుకోవచ్చు.！

 

సలహాలు

1. వినియోగదారుడి ఖర్చుకు అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు, సులభంగా చింపగలిగే శ్రేణిని అందించడానికి ప్రయత్నించండి.

2. ఆర్డర్‌ను అంగీకరించే ముందు (వివిధ బ్యాగ్ రకాలను బట్టి), PE//PE నిర్మాణం గల బ్యాగ్ బాడీ యొక్క చదునుదనం ఇతర మెటీరియల్స్‌తో పోలిస్తే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుందని వివరించబడుతుంది (వివరించడానికి మీరు ఇదే రకమైన బ్యాగ్‌కు సంబంధించిన ఇటీవలి వీడియోను తీసుకోవచ్చు!).

 

ఒకే పదార్థంతో తయారు చేసిన పునర్వినియోగ ప్యాకేజింగ్ ఖచ్చితంగా ఒక ట్రెండ్, కలర్ ప్రింటింగ్ సంస్థలు మంచి సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని కలిగి ఉండటం తప్పనిసరి, ఈ క్రింది రెండు రంగాలను మొదట ప్రయత్నించమని సిఫార్సు చేయబడింది:

1、ఘనీభవించిన ప్యాకేజింగ్

 

ఫ్రీజర్ ప్యాకేజింగ్ కోసం సింగిల్ PE మెటీరియల్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి PET మరియు నైలాన్ BOPA లకు బదులుగా సింగిల్-పుల్ PE ని ఉపయోగించండి, ముఖ్యంగా అధిక అవరోధ పనితీరు అవసరం లేని ఫ్రీజర్ ప్యాకేజింగ్ కోసం.

 

నైలాన్‌కు బదులుగా PE వాడితే, పంక్చర్ నిరోధకత, చిరిగిపోయే నిరోధకత తగ్గుతాయి, కానీ ఫ్రోజెన్ ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను తీర్చగలదు, చాలా మంది కస్టమర్లు దీనిని ప్రత్యామ్నాయంగా పరిగణించవచ్చు. PETకు బదులుగా PE వాడితే, ఖర్చు పెరుగుదల అధికంగా ఉంటుంది. మొత్తమ్మీద, బ్యాగ్ ఎంత మందంగా ఉంటే, దానిని మార్చడానికి అయ్యే ఖర్చు అంత ఎక్కువగా ఉంటుందనేది ఖచ్చితం.

 

2、సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మరియు స్వల్పకాలిక నిల్వ ఉత్పత్తులు

 

కలర్ ప్రింటింగ్ సంస్థ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, స్వల్పకాలిక గ్యారెంటీ ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్‌తో పనిని ప్రారంభించవచ్చు. ముందుగా మెటీరియల్ మరియు ప్రక్రియపై అవగాహన పెంచుకుని, మెటీరియల్ మరింత పరిపక్వం చెందే వరకు వేచి ఉండాలి.

 

అదే సమయంలో, ప్రక్రియ పరంగా, ఈ క్రింది వాటిపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి:

 

ఒకే ముడి పదార్థంతో ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, చరరాశులు ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది.

 

ఉదాహరణకు, జియాంగ్వే ప్యాకేజింగ్ స్పెషలైజ్డ్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌తో PE పై ప్రింటింగ్ చేసినప్పుడు, ఫలితం చాలా బాగుంటుంది, టెన్షన్‌ను చాలా చక్కగా నియంత్రించవచ్చు, ఓవర్‌ప్రింటింగ్ చాలా కచ్చితంగా ఉంటుంది, వేగాన్ని పైకి లేపడం, కిందకు దించడం లేదా రోల్‌ను మార్చడం వంటివాటిని చాలా చక్కగా నియంత్రించవచ్చు. DIC ఇంక్‌తో ప్రింటింగ్ నాణ్యత నైలాన్ ప్రింటింగ్ స్థాయికి 97% దగ్గరగా ఉంటుంది.

 

అందువల్ల, ఒకే పదార్థంతో తయారు చేసిన పునర్వినియోగ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిలో, ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు నష్ట నియంత్రణను గరిష్ఠంగా పెంచడానికి, ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఇష్టానుసారంగా మార్చకుండా, ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన పరికరాలను నిర్దేశించడానికి ప్రయత్నించాలి. ఉదాహరణకు, సంచుల తయారీలో ఉపయోగించే PE పదార్థం మరియు ఇతర పదార్థాలు ప్రాథమికంగా భిన్నమైనవి. ఈసారి, పదార్థాన్ని సంచి తయారీ యంత్రానికి అనుగుణంగా మార్చడానికి బదులుగా, సంచి తయారీ యంత్రాన్ని పదార్థానికి అనుగుణంగా మార్చాలి: ఒకవేళ ఒకేసారి PE బ్యాచ్‌పై యంత్రాన్ని ప్రయత్నిస్తే, దాని సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ప్రత్యేకంగా ఒకే PE పదార్థంతో చేసే ప్యాకేజింగ్ కోసం సంచి తయారీ యంత్రాలపై పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి జరిగింది. ఇందులో హీట్ సీలింగ్ పీడనం, హీట్ సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిమాణం మొదలైనవాటిని, అధిక వేడి లేదా తప్పుడు సీలింగ్ వంటి దృగ్విషయాలను నివారించడానికి తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.