Il film OPP è un tipo di film di polipropilene, chiamato anche film di polipropilene orientato coestruso (OPP) perché il processo di produzione è un'estrusione multistrato. Se nel processo è presente uno stiramento bidirezionale, viene chiamato film di polipropilene orientato bidirezionale (BOPP). L'altro tipo è chiamato film di polipropilene fuso (CPP) e si differenzia dal processo di coestrusione. I tre film differiscono per proprietà e utilizzi.
I. Principali utilizzi della pellicola OPP
OPP: polipropilene orientato (film), polipropilene orientato, è un tipo di polipropilene.
Principali prodotti realizzati in OPP:
1. Nastro OPP: pellicola di polipropilene come substrato, con elevata resistenza alla trazione, leggerezza, atossicità, inodore, rispetto dell'ambiente, ampia gamma di utilizzo e altri vantaggi
2. Etichette OPP:Nel mercato dei prodotti di uso quotidiano, relativamente saturo e omogeneizzato, l'aspetto è tutto: la prima impressione determina il comportamento d'acquisto del consumatore. Shampoo, bagnoschiuma, detersivi e altri prodotti vengono utilizzati in ambienti caldi e umidi come bagni e cucine; pertanto, l'etichetta deve resistere all'umidità e non staccarsi, oltre ad avere una resistenza alla compressione adeguata al flacone. Nel caso di flaconi trasparenti, la trasparenza dei materiali adesivi e di etichettatura impone requisiti ancora più stringenti.
Rispetto alle etichette di carta, le etichette in OPP presentano vantaggi quali trasparenza, elevata resistenza, resistenza all'umidità e scarsa capacità di staccarsi. Sebbene il costo sia maggiore, offrono un'ottima resa estetica e un'elevata funzionalità. Con lo sviluppo delle tecnologie di stampa e di rivestimento a livello nazionale, la produzione di etichette autoadesive e di etichette stampate su pellicola non rappresenta più un problema, e si prevede che l'utilizzo di etichette in OPP in Cina continuerà ad aumentare.
Poiché l'etichetta stessa è in PP, può essere ben combinata con la superficie del contenitore in PP/PE, la pratica ha dimostrato che la pellicola OPP è attualmente il materiale migliore per l'etichettatura in-mold, l'industria alimentare e chimica per uso domestico in Europa ha visto un gran numero di applicazioni e si sta gradualmente diffondendo anche in patria, sempre più utenti hanno iniziato a prestare attenzione o a utilizzare il processo di etichettatura in-mold.
In secondo luogo, lo scopo principale della pellicola BOPP
BOPP: Film di polipropilene biassialmente orientato, anche noto come un tipo di polipropilene.
Le pellicole BOPP comunemente utilizzate includono:
● film di polipropilene biorientato generico,
● pellicola di polipropilene biorientato termosaldata,
● pellicola per confezioni di sigarette,
● pellicola perlescente in polipropilene biorientato,
● film metallizzato di polipropilene biorientato,
● pellicola opaca e così via.
I principali utilizzi delle diverse pellicole sono i seguenti:
1、Pellicola BOPP ordinaria
Utilizzato principalmente per la stampa, la produzione di borse, come nastro adesivo e in composito con altri substrati.
2、Pellicola termosaldabile BOPP
Utilizzato principalmente per la stampa, la produzione di borse e simili.
3. Pellicola per imballaggio di sigarette in BOPP
Utilizzo: Utilizzato per il confezionamento ad alta velocità di sigarette.
4、Pellicola BOPP perlata
Utilizzato per il confezionamento di alimenti e prodotti per la casa dopo la stampa.
5. Pellicola metallizzata BOPP
Utilizzato come substrato per metallizzazione sottovuoto, irradiazione e anticontraffazione, e per imballaggi alimentari.
6. Pellicola opaca BOPP
Utilizzato per sapone, alimenti, sigarette, cosmetici, prodotti farmaceutici e altri imballaggi.
7. Pellicola antiappannamento BOPP
Utilizzato per il confezionamento di verdura, frutta, sushi, fiori e così via.
La pellicola BOPP è un materiale di imballaggio flessibile molto importante e ampiamente utilizzato.
La pellicola BOPP è incolore, inodore, insapore, atossica e possiede un'elevata resistenza alla trazione, resistenza all'impatto, rigidità, tenacità e buona trasparenza.
La pellicola BOPP ha una bassa energia superficiale, quindi prima del trattamento corona, prima dell'incollaggio o della stampa, la pellicola BOPP presenta una buona adattabilità alla stampa, può essere colorata e ottenere un bell'aspetto, ed è quindi comunemente utilizzata come materiale di superficie per pellicole composite.
Anche la pellicola BOPP presenta degli svantaggi, come la facilità ad accumulare elettricità statica e l'impossibilità di termosaldarla. Nelle linee di produzione ad alta velocità, la pellicola BOPP è soggetta all'accumulo di elettricità statica, pertanto è necessario installare un dispositivo antistatico.
Per ottenere una pellicola BOPP termosaldabile, la superficie della pellicola BOPP trattata con effetto corona può essere rivestita con un adesivo a base di resina termosaldabile, come lattice di PVDC, lattice di EVA, ecc., oppure con un adesivo a base di solvente. Si possono utilizzare anche metodi di rivestimento per estrusione o laminazione per coestrusione per produrre pellicole BOPP termosaldabili. Questa pellicola è ampiamente utilizzata per l'imballaggio di pane, abbigliamento, scarpe e calze, nonché per il confezionamento di sigarette e copertine di libri.
La resistenza allo strappo iniziale del film BOPP dopo lo stiramento è aumentata, ma la resistenza allo strappo secondaria è molto bassa, quindi il film BOPP non può essere lasciato su entrambi i lati della faccia terminale dell'intaglio, altrimenti il film BOPP si strappa facilmente durante la stampa e la laminazione.
Il BOPP rivestito con nastro autoadesivo può essere prodotto per sigillare il nastro della scatola, è il dosaggio BOPP BOPP rivestito autoadesivo può produrre nastro sigillante, è l'uso BOPP del mercato più ampio.
I film BOPP possono essere prodotti con il metodo del film tubolare o con il metodo del film piano. Le proprietà dei film BOPP ottenuti con i diversi metodi di lavorazione sono differenti. Il film BOPP prodotto con il metodo del film piano, grazie all'elevato rapporto di resistenza alla trazione (fino a 8-10), presenta una resistenza maggiore rispetto al metodo del film tubolare e una migliore uniformità dello spessore.
Per ottenere prestazioni complessive migliori, nel processo di produzione si utilizza solitamente un metodo composito multistrato. Il BOPP può essere combinato con una varietà di materiali diversi per soddisfare le esigenze di applicazioni speciali. Ad esempio, il BOPP può essere combinato con LDPE (CPP), PE, PT, PO, PVA, ecc. per ottenere un elevato grado di barriera ai gas, barriera all'umidità, trasparenza, resistenza alle alte e basse temperature, resistenza alla cottura e resistenza all'olio; diversi film compositi possono essere applicati agli alimenti oleosi.
Terzo, lo scopo principale del film CPP
CPP: buona trasparenza, elevata lucentezza, buona rigidità, buona barriera all'umidità, eccellente resistenza al calore, facile termosaldatura e così via.
Pellicola CPP dopo la stampa, adatta alla produzione di sacchetti, per: sacchetti per abbigliamento, maglieria e fiori; pellicole per documenti e album; imballaggi alimentari; e per imballaggi barriera e pellicole decorative metallizzate.
Tra i potenziali utilizzi si annoverano anche: involucro per alimenti, involucro per dolciumi (pellicola attorcigliata), imballaggio farmaceutico (sacche per infusione), sostituzione del PVC in album fotografici, cartelle e documenti, carta sintetica, nastri autoadesivi, porta biglietti da visita, raccoglitori ad anelli e buste stand-up composite.
Il CPP possiede un'eccellente resistenza al calore.
Poiché il punto di rammollimento del PP è di circa 140 °C, questo tipo di film può essere utilizzato in settori quali il riempimento a caldo, la cottura a vapore e il confezionamento asettico.
Grazie alla sua eccellente resistenza ad acidi, alcali e grassi, è il materiale ideale per settori come gli imballaggi per prodotti da forno o i materiali laminati.
È sicuro per il contatto con gli alimenti, ha un'eccellente resa estetica, non altera il sapore del cibo al suo interno ed è possibile scegliere diverse tipologie di resina per ottenere le caratteristiche desiderate.
Data di pubblicazione: 3 luglio 2024
