OPPフィルムはポリプロピレンフィルムの一種で、製造工程が多層押出成形であることから共押出延伸ポリプロピレン（OPP）フィルムと呼ばれます。製造工程で双方向延伸が行われる場合は、双方向延伸ポリプロピレン（BOPP）フィルムと呼ばれます。共押出成形とは対照的に、キャストポリプロピレンフィルム（CPP）と呼ばれるものもあります。これら3種類のフィルムは、特性や用途が異なります。
I. OPPフィルムの主な用途
OPP：配向ポリプロピレン（フィルム）、配向ポリプロピレンは、ポリプロピレンの一種です。
OPPを主原料とする主な製品：
1. OPPテープポリプロピレンフィルムを基材としており、高い引張強度、軽量性、無毒無臭、環境に優しく、幅広い用途などの利点があります。
2. OPPラベル：市場は日用品が比較的飽和状態にあり均質化しているため、外観がすべてであり、第一印象が消費者の購買行動を左右します。シャンプー、シャワージェル、洗剤などの製品は、高温多湿の浴室や台所で使用されるため、ラベルには耐湿性があり剥がれ落ちないことが求められ、また、ボトルとの耐圧性も考慮する必要があります。さらに、透明なボトルは、接着剤やラベル素材の透明性に関して厳しい要求を突きつけます。
OPPラベルは紙ラベルに比べて、透明性、高強度、耐湿性、剥がれにくさなどの利点があり、コストは高くなりますが、非常に優れたラベル表示と使用効果が得られます。国内の印刷技術、コーティング技術の発展に伴い、粘着フィルムラベルや印刷フィルムラベルの製造はもはや問題ではなくなり、国内でのOPPラベルの使用は今後も増加し続けると予測できます。
ラベル自体がPP製であるため、PP/PE製の容器表面とよく適合し、OPPフィルムは現在インモールドラベリングに最適な素材であることが実証されています。ヨーロッパの食品および日用化学品業界では数多くの用途があり、徐々に国内にも広がり、インモールドラベリングプロセスに注目したり使用したりするユーザーが増えています。
第二に、BOPPフィルムの主な目的は
BOPP：二軸延伸ポリプロピレンフィルム。ポリプロピレンの一種。
一般的に使用されるBOPPフィルムには以下のようなものがあります。
● 一般的な二軸延伸ポリプロピレンフィルム、
● 熱溶着された二軸延伸ポリプロピレンフィルム、
● たばこ包装フィルム、
● 二軸延伸ポリプロピレンパールフィルム、
● 二軸延伸ポリプロピレン金属化フィルム、
●マットフィルムなど。
各種フィルムの主な用途は以下のとおりです。
1. 通常のBOPPフィルム
主に印刷、製袋、粘着テープ、および他の基材との複合材として使用されます。
2．BOPPヒートシールフィルム
主に印刷、製袋などに使用されます。
3．BOPP製たばこ包装フィルム
用途：高速タバコ包装に使用されます。
4．BOPPパールフィルム
印刷後、食品や家庭用品の包装に使用されます。
5．BOPP金属蒸着フィルム
真空蒸着、放射線照射、偽造防止基板、食品包装などに使用される。
6．BOPPマットフィルム
石鹸、食品、タバコ、化粧品、医薬品などの包装箱として使用されます。
7．BOPP防曇フィルム
野菜、果物、寿司、花などの包装に使用されます。
BOPPフィルムは非常に重要な柔軟性包装材料であり、広く使用されている。
BOPPフィルムは無色、無臭、無味、無毒であり、高い引張強度、耐衝撃性、剛性、靭性、および良好な透明性を備えています。
BOPPフィルムは表面エネルギーが低いため、コロナ処理前は接着や印刷が困難です。しかし、コロナ処理後のBOPPフィルムは印刷適性が高く、カラー印刷が可能で美しい外観が得られるため、複合フィルムの表面材として広く使用されています。
BOPPフィルムには、静電気を帯びやすい、ヒートシールできないなどの欠点もあります。高速生産ラインでは、BOPPフィルムは静電気を帯びやすいため、静電気除去装置の設置が必要です。
熱溶着可能なBOPPフィルムを得るためには、BOPPフィルム表面にコロナ処理を施し、PVDCラテックス、EVAラテックスなどの熱溶着可能な樹脂系接着剤を塗布する方法や、溶剤系接着剤を塗布する方法、あるいは押出コーティング法や共押出ラミネート法を用いて熱溶着可能なBOPPフィルムを製造する方法がある。このフィルムは、パン、衣類、靴下、タバコ、書籍の表紙などの包装に広く用いられている。
BOPPフィルムは延伸後の初期引裂強度は向上するが、二次引裂強度は非常に低いため、BOPPフィルムの端面の両側に切り欠きを残しておくことはできない。そうしないと、印刷やラミネート加工の際にBOPPフィルムが破れやすくなる。
BOPPに粘着テープをコーティングしたものは、箱を密封するためのテープとして製造でき、BOPPの使用量が多く、BOPPに粘着テープをコーティングしたものは密封テープとして製造でき、BOPPの使用市場が大きくなっています。
BOPPフィルムは、チューブフィルム法またはフラットフィルム法によって製造できます。異なる加工方法で得られたBOPPフィルムの特性は異なります。フラットフィルム法で製造されたBOPPフィルムは、引張比が大きいため（最大8～10）、チューブフィルム法で製造されたものよりも強度が高く、フィルムの厚さの均一性も優れています。
全体的な性能を向上させるため、製造工程では通常、多層複合材法が用いられます。BOPPは、特殊な用途のニーズを満たすために、さまざまな材料と複合化することができます。例えば、BOPPはLDPE（CPP）、PE、PT、PO、PVAなどと複合化することで、高いガスバリア性、防湿性、透明性、耐高温・耐低温性、耐調理性、耐油性を実現でき、異なる複合フィルムを油性食品に適用することができます。
第三に、CPPフィルムの主な目的は
CPP：透明度が高く、光沢があり、剛性が高く、防湿性が高く、耐熱性に優れ、ヒートシールしやすいなど。
印刷後のCPPフィルムは、製袋に適しており、衣類、ニット製品、花の袋、書類やアルバムのフィルム、食品包装、バリア包装、装飾用金属蒸着フィルムなどに適しています。
用途としては、食品包装、菓子包装（ツイストフィルム）、医薬品包装（輸液バッグ）、写真アルバム、フォルダー、書類におけるPVCの代替、合成紙、粘着テープ、名刺入れ、リングバインダー、スタンドアップパウチ複合材なども考えられます。
CPPは優れた耐熱性を持つ。
PPの軟化点は約140℃であるため、このタイプのフィルムは、ホットフィル、蒸し袋、無菌包装などの分野で使用できます。
優れた耐酸性、耐アルカリ性、耐油性を兼ね備えているため、パン製品の包装材やラミネート材などの分野で最適な素材となっている。
食品接触安全性が高く、優れたプレゼンテーション性能を持ち、内部の食品の風味に影響を与えず、また、異なるグレードの樹脂を選択することで、望ましい特性を得ることができます。
投稿日時：2024年7月3日
