OPPフィルムはポリプロピレンフィルムの一種で、製造工程が多層押出であることから共押出延伸ポリプロピレン（OPP）フィルムと呼ばれます。一方、加工工程に双方向延伸工程が含まれる場合は、双方向延伸ポリプロピレンフィルム（BOPP）と呼ばれます。一方、共押出工程に含まれないキャストポリプロピレンフィルム（CPP）は、それぞれ特性と用途が異なります。
I. OPPフィルムの主な用途
OPP: 延伸ポリプロピレン（フィルム）、延伸ポリプロピレンはポリプロピレンの一種です。
OPPの主な製品：
1、OPPテープ: ポリプロピレンフィルムを基材とし、引張強度が高く、軽量、無毒、無味、環境に優しく、用途が広いなどの利点があります。
2、OPPラベル：市場は比較的飽和状態にあり、均質化された日用品にとって、外観はすべてであり、第一印象が消費者の購買行動を決定づけます。シャンプー、シャワージェル、洗剤などの製品は、高温多湿の浴室やキッチンで使用されるため、ラベルには耐湿性、剥がれにくさ、そしてボトルの耐久性といった要件が求められます。一方、透明ボトルは、接着剤やラベル素材の透明性に関して厳しい要件を課しています。
OPPラベルは紙ラベルに比べて、透明性、強度、吸湿性、剥がれにくさなどの優れた特徴を備えています。コストは高くなりますが、ラベルの表示効果と使用効果は良好です。国内の印刷技術、コーティング技術の発展に伴い、粘着フィルムラベルや印刷フィルムラベルの生産はもはや問題ではなく、国内におけるOPPラベルの使用は今後も増加していくと予測されます。
ラベル本体はPPなので、PP/PE容器の表面とよく組み合わせることができ、実践によりOPPフィルムは現在インモールドラベルに最適な素材であることが証明されており、欧州の食品・日用化学業界ではすでに多数採用されており、徐々に国内にも広がり、インモールドラベルのプロセスに注目したり使用したりするユーザーがますます増えています。
第二に、BOPPフィルムの主な目的は
BOPP: 二軸延伸ポリプロピレンフィルム。ポリプロピレンの一種。
一般的に使用される BOPP フィルムには次のようなものがあります。
● 一般的な二軸延伸ポリプロピレンフィルム
● ヒートシール二軸延伸ポリプロピレンフィルム
● タバコ包装フィルム
●二軸延伸ポリプロピレンパールフィルム
● 二軸延伸ポリプロピレン蒸着フィルム
●マットフィルムなど
各種フィルムの主な用途は以下のとおりです。
1、通常のBOPPフィルム
主に印刷、製袋、粘着テープ、他の基材との複合材として使用されます。
2、BOPPヒートシールフィルム
主に印刷、バッグ作りなどに使われます。
3、BOPPタバコ包装フィルム
用途：タバコの高速包装に使用します。
4、BOPPパールフィルム
印刷後、食品や家庭用品の包装に使用されます。
5、BOPPメタライズフィルム
真空蒸着、放射線、偽造防止基板、食品包装などに使用されます。
6、BOPPマットフィルム
石鹸、食品、タバコ、化粧品、医薬品などの包装箱に使用されます。
7、BOPP防曇フィルム
野菜、果物、寿司、花などの包装に使用されます。
BOPPフィルムは非常に重要なフレキシブル包装材料であり、広く使用されています。
BOPP フィルムは、無色、無臭、無味、無毒で、引張強度、衝撃強度、剛性、靭性が高く、透明性に優れています。
BOPPフィルムは表面エネルギーが低いため、コロナ処理前は糊や印刷が剥がれやすい傾向があります。しかし、コロナ処理後のBOPPフィルムは印刷適性に優れ、カラー印刷が可能で美しい外観が得られるため、複合フィルムの表面材として広く使用されています。
BOPPフィルムには、静電気を帯びやすい、ヒートシールができないなどの欠点もあります。高速生産ラインでは、BOPPフィルムは静電気が発生しやすいため、静電気除去装置を設置する必要があります。
ヒートシール性BOPPフィルムを得るには、BOPPフィルム表面にコロナ処理を施し、PVDCラテックス、EVAラテックスなどのヒートシール性樹脂接着剤を塗布します。溶剤系接着剤の塗布も可能ですが、押出コーティングや共押出ラミネート法を用いてヒートシール性BOPPフィルムを製造することもできます。このフィルムは、パン、衣類、靴下、タバコ、書籍の表紙などの包装に広く使用されています。
BOPP フィルムは延伸後に引き裂き強度が増加しますが、二次引き裂き強度が非常に低いため、BOPP フィルムの両端にノッチを残すことはできません。そうしないと、印刷やラミネートの際に BOPP フィルムが破れやすくなります。
BOPP をコーティングした粘着テープは箱のシールテープとして製造することができ、BOPP の使用量を減らすことができます。BOPP をコーティングした粘着テープはシールテープとして製造することができ、BOPP の用途はより広い市場にあります。
BOPPフィルムは、チューブフィルム法とフラットフィルム法で製造できます。異なる加工方法によって得られるBOPPフィルムの特性は異なります。フラットフィルム法で製造されたBOPPフィルムは、引張倍率が大きい（最大8～10倍）ため、チューブフィルム法よりも強度が高く、フィルムの厚みの均一性も優れています。
全体的な性能を向上させるため、製造プロセスでは多層複合工法が一般的に用いられます。BOPPは、特殊な用途のニーズに合わせて様々な材料と複合することができます。例えば、BOPPはLDPE（CPP）、PE、PT、PO、PVAなどと複合することで、高いガスバリア性、防湿性、透明性、耐高温・耐低温性、耐調理性、耐油性などを実現し、様々な複合フィルムを油性食品に適用することができます。
第三に、CPPフィルムの主な目的は
CPP: 透明性、光沢性、剛性、防湿性、耐熱性に優れ、ヒートシールが容易など。
印刷後の CPP フィルム、バッグ製造、衣類、ニット製品、花袋、書類やアルバムのフィルム、食品の包装、バリア包装、装飾用金属化フィルムに適しています。
潜在的な用途としては、食品用包装材、菓子用包装材（ツイストフィルム）、医薬品用包装材（輸液バッグ）、写真アルバム、フォルダー、書類における PVC の代替、合成紙、粘着テープ、名刺ホルダー、リングバインダー、スタンドアップパウチ複合材などがあります。
CPPは耐熱性に優れています。
PPの軟化点は約140℃なので、ホット充填、蒸し袋、無菌包装などの用途に使用できます。
優れた耐酸性、耐アルカリ性、耐油性も備えているため、パン製品の包装やラミネート素材などの分野で最適な素材となっています。
食品との接触安全性、優れたプレゼンテーション性能を備え、内部の食品の風味に影響を与えず、さまざまなグレードの樹脂を選択して希望の特性を得ることができます。
投稿日時: 2024年7月3日
