ការណែនាំអំពីបញ្ហាទូទៅ និងវិធីសាស្រ្តរកឃើញនៃការវេចខ្ចប់ធន់នឹងការប្រតិកម្មតបវិញ

ខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុប្លាស្ទិកគឺជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់ដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ធន់នឹងការកែច្នៃឡើងវិញ។ ការកែច្នៃ និងការសម្លាប់មេរោគដោយកំដៅគឺជាដំណើរការសំខាន់មួយសម្រាប់ការវេចខ្ចប់អាហារកែច្នៃនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុប្លាស្ទិកងាយនឹងរលួយដោយសារកម្ដៅបន្ទាប់ពីត្រូវបានកំដៅ ដែលបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈវេចខ្ចប់មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ អត្ថបទនេះវិភាគបញ្ហាទូទៅបន្ទាប់ពីចម្អិនថង់កែច្នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយណែនាំវិធីសាស្រ្តសាកល្បងដំណើរការរូបវន្តរបស់ពួកគេ ដោយសង្ឃឹមថានឹងមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិតជាក់ស្តែង។

ថង់វេចខ្ចប់ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ គឺជាទម្រង់វេចខ្ចប់ដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់សាច់ ផលិតផលសណ្តែកសៀង និងផលិតផលអាហារដែលផលិតរួចជាស្រេចផ្សេងទៀត។ ជាទូទៅវាត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងសុញ្ញាកាស ហើយអាចរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់បន្ទាប់ពីត្រូវបានកំដៅ និងសម្លាប់មេរោគនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (100~135°C)។ អាហារដែលវេចខ្ចប់ធន់នឹងការសម្លាប់មេរោគងាយស្រួលយកតាមខ្លួន រួចរាល់សម្រាប់បរិភោគបន្ទាប់ពីបើកថង់ មានអនាម័យ និងងាយស្រួល ហើយអាចរក្សារសជាតិអាហារបានល្អ ដូច្នេះវាត្រូវបានអ្នកប្រើប្រាស់ចូលចិត្តយ៉ាងខ្លាំង។ អាស្រ័យលើដំណើរការសម្លាប់មេរោគ និងសម្ភារៈវេចខ្ចប់ អាយុកាលរក្សាទុកនៃផលិតផលវេចខ្ចប់ធន់នឹងការសម្លាប់មេរោគមានចាប់ពីកន្លះឆ្នាំទៅពីរឆ្នាំ។

ដំណើរការវេចខ្ចប់អាហារកែច្នៃឡើងវិញគឺការធ្វើថង់ ការវេចខ្ចប់ក្នុងថង់ ការបូមធូលី ការផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅ ការត្រួតពិនិត្យ ការចម្អិន និងកំដៅការសម្លាប់មេរោគ ការសម្ងួត និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងការវេចខ្ចប់។ ការចម្អិន និងកំដៅការសម្លាប់មេរោគគឺជាដំណើរការស្នូលនៃដំណើរការទាំងមូល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលវេចខ្ចប់ថង់ធ្វើពីវត្ថុធាតុ polymer - ផ្លាស្ទិច ចលនាខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលកាន់តែខ្លាំងឡើងបន្ទាប់ពីត្រូវបានកំដៅ ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃសម្ភារៈងាយនឹងចុះខ្សោយដោយសារកំដៅ។ អត្ថបទនេះវិភាគបញ្ហាទូទៅបន្ទាប់ពីចម្អិនថង់កែច្នៃឡើងវិញនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងណែនាំវិធីសាស្រ្តសាកល្បងដំណើរការរូបវន្តរបស់វា។

១. ការវិភាគបញ្ហាទូទៅជាមួយថង់វេចខ្ចប់ធន់នឹងការប្រតិកម្មតបវិញ
អាហារ​ប្រតិកម្ម​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ត្រូវ​បាន​វេច​ខ្ចប់ រួច​យក​ទៅ​កម្តៅ និង​សម្លាប់​មេរោគ​រួម​ជាមួយ​នឹង​សម្ភារៈ​វេច​ខ្ចប់។ ដើម្បី​សម្រេច​បាន​នូវ​លក្ខណៈសម្បត្តិ​រូបវន្ត​ខ្ពស់ និង​លក្ខណៈសម្បត្តិ​របាំង​ល្អ ការ​វេច​ខ្ចប់​ធន់​នឹង​ប្រតិកម្ម​ត្រូវ​បាន​ផលិត​ពី​សម្ភារៈ​មូលដ្ឋាន​ជាច្រើន​ប្រភេទ។ សម្ភារៈ​ដែល​ប្រើ​ជាទូទៅ​រួម​មាន PA, PET, AL និង CPP។ រចនាសម្ព័ន្ធ​ដែល​ប្រើ​ជាទូទៅ​មាន​ស្រទាប់​ខ្សែភាពយន្ត​សមាសធាតុ​ពីរ​ស្រទាប់ ជាមួយ​នឹង​ឧទាហរណ៍​ដូច​ខាងក្រោម (BOPA/CPP, PET/CPP) ខ្សែភាពយន្ត​សមាសធាតុ​បី​ស្រទាប់ (ដូចជា PA/AL/CPP, PET/PA/CPP) និង​ខ្សែភាពយន្ត​សមាសធាតុ​បួន​ស្រទាប់ (ដូចជា PET/PA/AL/CPP)។ ក្នុង​ការ​ផលិត​ជាក់ស្តែង បញ្ហា​គុណភាព​ទូទៅ​បំផុត​គឺ​ស្នាម​ជ្រួញ ថង់​ខូច ការ​លេច​ធ្លាយ​ខ្យល់ និង​ក្លិន​បន្ទាប់​ពី​ចម្អិន​រួច៖

១). ជាទូទៅមានស្នាមជ្រួញបីប្រភេទនៅក្នុងថង់វេចខ្ចប់៖ ស្នាមជ្រួញផ្ដេក ឬបញ្ឈរ ឬមិនទៀងទាត់លើសម្ភារៈមូលដ្ឋានវេចខ្ចប់; ស្នាមជ្រួញ និងស្នាមប្រេះនៅលើស្រទាប់សមាសធាតុនីមួយៗ និងផ្ទៃរាបស្មើមិនល្អ; ការរួញតូចនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានវេចខ្ចប់ និងការរួញតូចនៃស្រទាប់សមាសធាតុ និងស្រទាប់សមាសធាតុផ្សេងទៀត ដាច់ពីគ្នា មានឆ្នូតៗ។ ថង់ដែលខូចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ ការផ្ទុះដោយផ្ទាល់ និងស្នាមជ្រួញ ហើយបន្ទាប់មកផ្ទុះ។

២). ការបែកស្រទាប់សំដៅទៅលើបាតុភូតដែលស្រទាប់សមាសធាតុនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ត្រូវបានបំបែកចេញពីគ្នាទៅវិញទៅមក។ ការបែកស្រទាប់បន្តិចបន្តួចត្រូវបានបង្ហាញជាស្នាមប៉ោងដូចឆ្នូតៗនៅក្នុងផ្នែកដែលមានភាពតានតឹងនៃការវេចខ្ចប់ ហើយកម្លាំងបកត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយថែមទាំងអាចត្រូវបានរហែកដោយដៃថ្នមៗទៀតផង។ ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ ស្រទាប់សមាសធាតុវេចខ្ចប់ត្រូវបានបំបែកនៅក្នុងតំបន់ធំមួយបន្ទាប់ពីចម្អិន។ ប្រសិនបើការបែកស្រទាប់កើតឡើង ការពង្រឹងស៊ីគ្នានៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរវាងស្រទាប់សមាសធាតុនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់នឹងបាត់ទៅវិញ ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងនឹងធ្លាក់ចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ធ្វើឱ្យវាមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការអាយុកាលធ្នើ ដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់កាន់តែច្រើនដល់សហគ្រាស។

៣). ការលេចធ្លាយខ្យល់បន្តិចបន្តួចជាទូទៅមានរយៈពេលភ្ញាស់យូរ ហើយមិនងាយស្រួលក្នុងការរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលចម្អិនអាហារទេ។ ក្នុងអំឡុងពេលចរាចរ និងរក្សាទុកផលិតផល កម្រិតសុញ្ញากาศនៃផលិតផលថយចុះ ហើយខ្យល់ជាក់ស្តែងលេចឡើងនៅក្នុងការវេចខ្ចប់។ ដូច្នេះ បញ្ហាគុណភាពនេះច្រើនតែពាក់ព័ន្ធនឹងផលិតផលមួយចំនួនធំ។ ផលិតផលមានផលប៉ះពាល់កាន់តែច្រើន។ ការកើតឡើងនៃការលេចធ្លាយខ្យល់មានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការផ្សាភ្ជាប់កំដៅខ្សោយ និងភាពធន់នឹងការទម្លុះមិនល្អនៃថង់ប្រតិកម្ម។

៤). ក្លិនបន្ទាប់ពីចម្អិនក៏ជាបញ្ហាគុណភាពទូទៅមួយដែរ។ ក្លិនចម្លែកដែលលេចឡើងបន្ទាប់ពីចម្អិនគឺទាក់ទងនឹងសំណល់សារធាតុរំលាយច្រើនហួសប្រមាណនៅក្នុងសម្ភារៈវេចខ្ចប់ ឬការជ្រើសរើសសម្ភារៈមិនត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្ត PE ត្រូវបានប្រើជាស្រទាប់ផ្សាភ្ជាប់ខាងក្នុងនៃថង់ចម្អិនអាហារដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់លើសពី 120° ខ្សែភាពយន្ត PE ងាយនឹងមានក្លិននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដូច្នេះ RCPP ជាទូទៅត្រូវបានជ្រើសរើសជាស្រទាប់ខាងក្នុងនៃថង់ចម្អិនអាហារដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

2. វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃការវេចខ្ចប់ធន់នឹងការប្រតិកម្មតបវិញ
កត្តាដែលនាំឱ្យមានបញ្ហាគុណភាពនៃការវេចខ្ចប់ធន់នឹងការប្រតិកម្មតបវិញគឺមានភាពស្មុគស្មាញទាក់ទងគ្នា ហើយពាក់ព័ន្ធនឹងទិដ្ឋភាពជាច្រើនដូចជាវត្ថុធាតុដើមស្រទាប់សមាសធាតុ សារធាតុស្អិត ទឹកថ្នាំ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតសមាសធាតុ និងថង់ និងដំណើរការប្រតិកម្មតបវិញ។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពវេចខ្ចប់ និងអាយុកាលធ្នើអាហារ ចាំបាច់ត្រូវធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការចម្អិនលើសម្ភារៈវេចខ្ចប់។

ស្តង់ដារជាតិដែលអាចអនុវត្តបានចំពោះថង់វេចខ្ចប់ធន់នឹងការប្រតិកម្មតបវិញគឺ GB/T10004-2008 “ខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុប្លាស្ទិកសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ ការបិទស្រទាប់ថង់ស្ងួត ការបិទស្រទាប់ហូត” ដែលផ្អែកលើ JIS Z 1707-1997 “គោលការណ៍ទូទៅនៃខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកសម្រាប់ការវេចខ្ចប់អាហារ” ដែលបង្កើតឡើងដើម្បីជំនួស GB/T 10004-1998 “ខ្សែភាពយន្ត និងថង់សមាសធាតុធន់នឹងការប្រតិកម្មតបវិញ” និង GB/T10005-1998 “ខ្សែភាពយន្ត និងថង់ប៉ូលីប្រូពីលីនទ្វេទិស/ខ្សែភាពយន្ត និងថង់សមាសធាតុប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប”។ GB/T 10004-2008 រួមបញ្ចូលលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តផ្សេងៗ និងសូចនាករសំណល់សារធាតុរំលាយសម្រាប់ខ្សែភាពយន្ត និងថង់វេចខ្ចប់ធន់នឹងការប្រតិកម្មតបវិញ ហើយតម្រូវឱ្យថង់វេចខ្ចប់ធន់នឹងការប្រតិកម្មតបវិញត្រូវបានសាកល្បងសម្រាប់ភាពធន់នឹងមេឌៀសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺត្រូវបំពេញថង់វេចខ្ចប់ដែលធន់នឹងប្រតិកម្មជាមួយអាស៊ីតអាសេទិក ៤% សូដ្យូមស៊ុលហ្វីត ១% សូដ្យូមក្លរួ ៥% និងប្រេងបន្លែ បន្ទាប់មកបញ្ចេញ និងបិទជិត កំដៅ និងដាក់សម្ពាធក្នុងឆ្នាំងដាំបាយសម្ពាធខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាព ១២១អង្សាសេ រយៈពេល ៤០ នាទី ហើយទុកឱ្យត្រជាក់ខណៈពេលដែលសម្ពាធនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ។ បន្ទាប់មក រូបរាង កម្លាំងទាញ ការលាតសន្ធឹង កម្លាំងបក និងកម្លាំងផ្សាភ្ជាប់កំដៅរបស់វាត្រូវបានសាកល្បង ហើយអត្រាធ្លាក់ចុះត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃវា។ រូបមន្តមានដូចខាងក្រោម៖

R=（AB）/A×100

នៅក្នុងរូបមន្ត R គឺជាអត្រាធ្លាក់ចុះ (%) នៃវត្ថុដែលបានសាកល្បង A គឺជាតម្លៃជាមធ្យមនៃវត្ថុដែលបានសាកល្បងមុនពេលធ្វើតេស្តឧបករណ៍ផ្ទុកធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ B គឺជាតម្លៃជាមធ្យមនៃវត្ថុដែលបានសាកល្បងបន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តឧបករណ៍ផ្ទុកធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ តម្រូវការអនុវត្តគឺ៖ "បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តធន់នឹងឌីអេឡិចត្រិចសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ផលិតផលដែលមានសីតុណ្ហភាពសេវាកម្ម 80°C ឬខ្ពស់ជាងនេះ មិនគួរមានការបែកខ្ញែក ការខូចខាត ការខូចទ្រង់ទ្រាយជាក់ស្តែងនៅខាងក្នុង ឬខាងក្រៅថង់ និងការថយចុះនៃកម្លាំងបក កម្លាំងទាញចេញ ភាពតានតឹងកំណត់នៅពេលបាក់ និងកម្លាំងផ្សាភ្ជាប់កំដៅ។ អត្រាគួរតែមាន ≤30%"។

៣. ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃថង់វេចខ្ចប់ធន់នឹងការប្រតិកម្មតបវិញ
ការធ្វើតេស្តជាក់ស្តែងនៅលើម៉ាស៊ីនអាចរកឃើញដំណើរការទាំងមូលនៃការវេចខ្ចប់ធន់នឹងការប្រតិកម្មតបវិញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្រ្តនេះមិនត្រឹមតែចំណាយពេលច្រើនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ត្រូវបានកំណត់ដោយផែនការផលិតកម្ម និងចំនួននៃការធ្វើតេស្តផងដែរ។ វាមានប្រតិបត្តិការមិនល្អ កាកសំណល់ច្រើន និងថ្លៃដើមខ្ពស់។ តាមរយៈការធ្វើតេស្តប្រតិកម្មតប ដើម្បីរកឃើញលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដូចជា លក្ខណៈសម្បត្តិ tensile កម្លាំងបក កម្លាំងផ្សាភ្ជាប់កំដៅមុន និងក្រោយពេលប្រតិកម្មតប គុណភាពធន់នឹងការប្រតិកម្មតបនៃថង់ប្រតិកម្មអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ការធ្វើតេស្តចម្អិនអាហារជាទូទៅប្រើមាតិកាពិតប្រាកដពីរប្រភេទ និងសម្ភារៈក្លែងធ្វើ។ ការធ្វើតេស្តចម្អិនអាហារដោយប្រើមាតិកាពិតប្រាកដអាចនៅជិតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទៅនឹងស្ថានភាពផលិតកម្មជាក់ស្តែង ហើយអាចការពារការវេចខ្ចប់ដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ពីការចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាបាច់ៗ។ សម្រាប់រោងចក្រសម្ភារៈវេចខ្ចប់ សារធាតុក្លែងធ្វើត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងភាពធន់នៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត និងមុនពេលផ្ទុក។ ការសាកល្បងដំណើរការចម្អិនអាហារគឺជាក់ស្តែង និងអាចដំណើរការបានច្រើនជាង។ អ្នកនិពន្ធណែនាំវិធីសាស្រ្តសាកល្បងដំណើរការរូបវន្តនៃថង់វេចខ្ចប់ធន់នឹងការប្រតិកម្មតប ដោយបំពេញវាជាមួយនឹងសារធាតុរាវក្លែងធ្វើអាហារពីក្រុមហ៊ុនផលិតបីផ្សេងគ្នា និងធ្វើតេស្តចំហុយ និងពុះរៀងៗខ្លួន។ ដំណើរការសាកល្បងមានដូចខាងក្រោម៖

១). ការធ្វើតេស្តចម្អិនអាហារ

ឧបករណ៍៖ ឆ្នាំងដាំបាយដែលមានសម្ពាធត្រឡប់ក្រោយដែលមានសុវត្ថិភាព និងឆ្លាតវៃ ឧបករណ៍សាកល្បងត្រាកំដៅ HST-H3

ជំហានធ្វើតេស្ត៖ ដាក់អាស៊ីតអាសេទិក ៤% ដោយប្រុងប្រយ័ត្នចូលទៅក្នុងថង់ប្រតិកម្ម ឲ្យដល់ពីរភាគបីនៃបរិមាណ។ ត្រូវប្រយ័ត្នកុំឲ្យបំពុលស្លាក ដើម្បីកុំឲ្យប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹងមាំនៃការផ្សាភ្ជាប់។ បន្ទាប់ពីបំពេញរួច សូមបិទថង់ចម្អិនអាហារជាមួយ HST-H3 ហើយរៀបចំសំណាកសរុបចំនួន ១២។ នៅពេលបិទជិត ខ្យល់នៅក្នុងថង់គួរតែត្រូវបានបញ្ចេញចោលឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីការពារការពង្រីកខ្យល់ក្នុងពេលចម្អិនអាហារពីការប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលតេស្ត។

ដាក់សំណាកដែលបិទជិតចូលទៅក្នុងឆ្នាំងដាំបាយដើម្បីចាប់ផ្តើមការធ្វើតេស្ត។ កំណត់សីតុណ្ហភាពចម្អិនដល់ 121°C ពេលវេលាចម្អិនដល់ 40 នាទី ចំហុយសំណាកចំនួន 6 និងដាំសំណាកចំនួន 6 ឱ្យពុះ។ ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្តចម្អិន សូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការប្រែប្រួលសម្ពាធខ្យល់ និងសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឆ្នាំងដាំបាយ ដើម្បីធានាថាសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធត្រូវបានរក្សាក្នុងចន្លោះដែលបានកំណត់។

បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តត្រូវបានបញ្ចប់ ទុកឱ្យត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ យកវាចេញ ហើយសង្កេតមើលថាតើមានថង់បែក ស្នាមជ្រួញ ការបែកចេញ ឬអត់។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត ផ្ទៃនៃគំរូលេខ 1# និងលេខ 2# គឺរលោងបន្ទាប់ពីចម្អិន ហើយមិនមានការបែកចេញទេ។ ផ្ទៃនៃគំរូលេខ 3# មិនរលោងខ្លាំងបន្ទាប់ពីចម្អិនទេ ហើយគែមត្រូវបានបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងកម្រិតផ្សេងៗគ្នា។

២). ការប្រៀបធៀបលក្ខណៈសម្បត្តិ tensile

យកថង់វេចខ្ចប់មុន និងក្រោយពេលចម្អិនរួច កាត់សំណាករាងចតុកោណកែងចំនួន 5 ដែលមានទំហំ 15mm × 150mm ក្នុងទិសដៅឆ្លងកាត់ និង 150mm ក្នុងទិសដៅបណ្តោយ ហើយដាក់ក្នុងស្ថានភាពរយៈពេល 4 ម៉ោងក្នុងបរិយាកាស 23±2℃ និង 50±10%RH។ ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តកម្លាំងសង្កត់អេឡិចត្រូនិចឆ្លាតវៃ XLW (PC) ត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងកម្លាំងបាក់ និងការលាតសន្ធឹងនៅពេលបាក់ ក្រោមលក្ខខណ្ឌ 200mm/នាទី។

៣). ការធ្វើតេស្តបកសំបក

យោងតាមវិធីសាស្ត្រ A នៃ GB 8808-1988 “វិធីសាស្ត្រសាកល្បងបកសម្រាប់សម្ភារៈប្លាស្ទិកសមាសធាតុទន់” កាត់សំណាកដែលមានទទឹង 15±0.1 ម.ម និងបណ្តោយ 150 ម.ម។ យកសំណាកចំនួន 5 ក្នុងទិសដៅផ្ដេក និងបញ្ឈរនីមួយៗ។ បកស្រទាប់សមាសធាតុជាមុនតាមទិសដៅបណ្តោយនៃសំណាក ដាក់វាចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសាកល្បងកម្លាំងទាញអេឡិចត្រូនិចឆ្លាតវៃ XLW (PC) ហើយសាកល្បងកម្លាំងបកក្នុងល្បឿន 300 ម.ម/នាទី។

៤). ការធ្វើតេស្តកម្លាំងផ្សាភ្ជាប់ដោយកំដៅ

យោងតាម ​​GB/T 2358-1998 “វិធីសាស្ត្រសាកល្បងសម្រាប់កម្លាំងផ្សាភ្ជាប់កំដៅនៃថង់វេចខ្ចប់ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក” កាត់សំណាកទទឹង 15 ម.ម នៅផ្នែកផ្សាភ្ជាប់កំដៅនៃសំណាក បើកវានៅមុំ 180° ហើយគៀបចុងទាំងពីរនៃសំណាកនៅលើម៉ាស៊ីនសាកល្បង XLW (PC) ឆ្លាតវៃ។ នៅលើម៉ាស៊ីនសាកល្បងកម្លាំងទាញអេឡិចត្រូនិច បន្ទុកអតិបរមាត្រូវបានសាកល្បងក្នុងល្បឿន 300 ម.ម/នាទី ហើយអត្រាធ្លាក់ចុះត្រូវបានគណនាដោយប្រើរូបមន្តឌីអេឡិចត្រិចធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុង GB/T 10004-2008។

សង្ខេប
អាហារវេចខ្ចប់ដែលធន់នឹងការកែច្នៃឡើងវិញ កំពុងទទួលបានការពេញចិត្តកាន់តែខ្លាំងឡើងពីអ្នកប្រើប្រាស់ ដោយសារតែភាពងាយស្រួលរបស់វាក្នុងការទទួលទាន និងការរក្សាទុក។ ដើម្បីរក្សាគុណភាពនៃមាតិកាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការពារអាហារពីការខូចគុណភាព គ្រប់ជំហាននៃដំណើរការផលិតថង់កែច្នៃឡើងវិញនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវតែត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

១. ថង់ចម្អិនអាហារដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គួរតែត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុដើមសមស្របដោយផ្អែកលើមាតិកា និងដំណើរការផលិត។ ឧទាហរណ៍ CPP ជាទូទៅត្រូវបានជ្រើសរើសជាស្រទាប់ផ្សាភ្ជាប់ខាងក្នុងនៃថង់ចម្អិនអាហារដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ នៅពេលដែលថង់វេចខ្ចប់ដែលមានស្រទាប់ AL ត្រូវបានប្រើដើម្បីវេចខ្ចប់មាតិកាអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង ស្រទាប់សមាសធាតុ PA គួរតែត្រូវបានបន្ថែមរវាង AL និង CPP ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងភាពជ្រាបចូលនៃអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង។ ស្រទាប់សមាសធាតុនីមួយៗ ភាពរួញនៃកំដៅគួរតែស្របគ្នា ឬស្រដៀងគ្នា ដើម្បីជៀសវាងការរួញ ឬសូម្បីតែការបែកនៃសម្ភារៈបន្ទាប់ពីចម្អិនដោយសារតែការផ្គូផ្គងមិនល្អនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរួញកំដៅ។

2. គ្រប់គ្រងដំណើរការសមាសធាតុដោយសមហេតុផល។ ថង់ប្រតិកម្មធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ភាគច្រើនប្រើវិធីសាស្ត្រសមាសធាតុស្ងួត។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតខ្សែភាពយន្តប្រតិកម្ម ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសសារធាតុស្អិតសមស្រប និងដំណើរការស្អិតល្អ ព្រមទាំងគ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌរឹងដោយសមហេតុផល ដើម្បីធានាថាសារធាតុសំខាន់នៃសារធាតុស្អិត និងសារធាតុរឹងមានប្រតិកម្មពេញលេញ។

៣. ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មធ្យមគឺជាដំណើរការធ្ងន់ធ្ងរបំផុតនៅក្នុងដំណើរការវេចខ្ចប់ថង់ប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃបញ្ហាគុណភាពបាច់ ថង់ប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវតែត្រូវបានធ្វើតេស្តប្រតិកម្ម និងត្រួតពិនិត្យដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មជាក់ស្តែងមុនពេលប្រើប្រាស់ និងអំឡុងពេលផលិត។ ពិនិត្យមើលថាតើរូបរាងនៃកញ្ចប់បន្ទាប់ពីចម្អិនរួចមានរាងសំប៉ែត ជ្រួញ ពងបែក ខូចទ្រង់ទ្រាយ ថាតើមានការបែក ឬលេចធ្លាយ ថាតើអត្រាថយចុះនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត (លក្ខណៈសម្បត្តិទាញ កម្លាំងបក កម្លាំងផ្សាភ្ជាប់កំដៅ) បំពេញតាមតម្រូវការដែរឬទេ។ល។