Pakavimo plėvelės medžiagų funkcinės savybės tiesiogiai lemia sudėtinių lanksčių pakavimo medžiagų funkcinę plėtrą. Toliau pateikiama trumpa kelių dažniausiai naudojamų pakavimo medžiagų funkcinių savybių įžanga.
1. Dažniausiai naudojamos pakavimo medžiagos: PE plėvelė
Termiškai sandarios PE medžiagos išsivystė iš vieno sluoksnio pūstų plėvelių į daugiasluoksnes koekstruzijos būdu pagamintas plėveles, todėl vidinio, vidurinio ir išorinio sluoksnių formulės gali būti suprojektuotos skirtingai. Skirtingų tipų polietileno dervų maišymo formulės gali sukurti skirtingas sandarinimo temperatūras, skirtingus terminio sandarinimo temperatūros diapazonus, skirtingas apsaugos nuo užteršimo savybes.hNeskirtas lipnumo stiprumui, antistatiniam poveikiui ir kt., kad būtų patenkinti konkretūs gaminių pakavimo reikalavimai, ir PE plėvelės medžiagoms su skirtingomis funkcinėmis savybėmis.
Pastaraisiais metais taip pat buvo sukurtos dviašės orientacijos polietileno (BOPE) plėvelės, kurios pagerina polietileno plėvelių tempiamąjį stiprumą ir pasižymi didesniu sandarinimo stiprumu.
2. CPP plėvelės medžiaga
CPP medžiagos dažniausiai naudojamos BOPP/CPP plėvelėse, kurios yra drėgmei atsparios ir lengvos pakavimo struktūros, tačiau skirtingos CPP dervos formulės taip pat gali būti pagamintos iš skirtingų funkcinių savybių plėvelės, pavyzdžiui, pagerinto atsparumo žemai temperatūrai, atsparumo virimui aukštoje temperatūroje, žemesnės sandarinimo temperatūros, didelio atsparumo pradūrimui, atsparumo korozijai ir kitų terminio sandarinimo medžiagų funkcinių savybių.
RPastaraisiais metais pramonė taip pat sukūrė matinę CPP plėvelę, kuri padidina vieno sluoksnio CPP plėvelės maišelių vizualinį efektą.
3. BOPP plėvelės medžiagos
Dažniausiai naudojama lengvoji pakavimo kompozicinė plėvelė yra įprasta BOPP lengvoji plėvelė ir BOPP matinė plėvelė, taip pat yra BOPP terminio sandarinimo plėvelė (vienpusė arba dvipusė terminio sandarinimo plėvelė) ir BOPP perlinė plėvelė.
BOPP pasižymi dideliu tempiamuoju stiprumu (tinka daugiaspalvei spaudai), puikiomis vandens garų barjero savybėmis, plačiai naudojamas drėgmei atsparioms lengvoms spausdintos medžiagos priekinės pusės pakuotėms.
BOPP matinė plėvelė su matiniu dekoratyviniu efektu, panašiu į popierių. BOPP terminio sandarinimo plėvelė gali būti naudojama kaip vieno sluoksnio pakavimo medžiaga, pavyzdžiui, saldainių vidinei pakuotei įvynioti. BOPP perlinė plėvelė dažniausiai naudojama ledų pakavimui terminio sandarinimo sluoksnio medžiagoms, gali taupyti baltą spausdinimo rašalą, jos mažas tankis, 2–3 N / 15 mm, sandarinimo stiprumas, todėl maišelį lengva atidaryti ir išimti turinį.
Be to, tokios kaip BOPP anti-fog plėvelė, holografinė OPP lazerinė plėvelė, PP sintetinis popierius, biologiškai skaidoma BOPP plėvelė ir kitos BOPP funkcinių plėvelių serijos taip pat buvo išpopuliarintos ir pritaikytos konkrečiame diapazone.
4. Dažniausiai naudojamos pakavimo medžiagos: PET plėvelė
Įprasta 12 mikronų PET plėvelė plačiai naudojama lanksčiose kompozicinėse pakuotėse, jos laminuotų pakuočių mechaninis stiprumas yra daug didesnis nei dvigubo sluoksnio BOPP kompozicinių gaminių (šiek tiek mažesnis nei dvigubo sluoksnio BOPA kompozicinių gaminių), o BOPP/PE (CPP) kompozicinės plėvelės deguonies barjerinė talpa sumažėja 20–30 kartų.
PET medžiagų atsparumas karščiui yra labai geras, todėl galima pagaminti plokščius maišelius. Taip pat naudojamos PET termosusitraukiančios plėvelės, matinės PET termosusitraukiančios plėvelės, matinės PET plėvelės, didelio barjero poliesterio plėvelės, PET susuktos plėvelės, tiesinio plyšimo PET plėvelės ir kiti funkciniai produktai.
5. Įprasta pakavimo medžiaga: nailono plėvelė
Dviašės orientacijos nailono plėvelė plačiai naudojama vakuuminiuose, virimo ir garinimo maišeliuose dėl didelio stiprumo, atsparumo pradūrimams, atsparumo aukštai temperatūrai ir geresnio deguonies barjero.
Dauguma didelės talpos laminuotų maišelių, sveriančių daugiau nei 1,7 kg, taip pat pagaminti iš BOPA//PE struktūros, kad būtų atsparesni kritimui.
Nailono plėvelė, plačiai naudojama Japonijoje šaldytų maisto produktų pakavimui, pasižyminti geru atsparumu žemai temperatūrai, sumažinančia maišelių plyšimo tikimybę laikant ir transportuojant žemoje temperatūroje.
6. Įprasta pakavimo medžiaga: aliuminio danga, metalizuota plėvelė
Vakuuminis aliuminizavimas – tai plėvelės (pvz., PET, BOPP, CPP, PE, PVC ir kt.) paviršiuje esančio tankaus aliuminio sluoksnio susidarymas, taip žymiai padidinant plėvelės pralaidumą vandens garams, deguoniui ir šviesai. Tai plačiausiai naudojama kompozitinėse lanksčiose pakuotėse iš VMPET ir VMCPP medžiagų.
VMPET – trijų sluoksnių laminavimui, VMCPP – dviejų sluoksnių laminavimui.
OPP//VMPET//PE struktūra dabar buvo brandžiai naudojama daržovių, daigintų produktų presavimui vakuuminėje virimo pakuotėje. PE struktūra dabar buvo brandžiai pritaikyta daržovių, daigintų produktų slegimui vakuuminėje virimo pakuotėje, siekiant įveikti įprastų aliuminizuotų gaminių trūkumus, aliuminio sluoksnis lengvai migruoja, neatsparus virimo trūkumams, VMPET gaminių su apatine danga sukūrimas, kurio lupimo stipris prieš ir po virimo yra didesnis nei 1,5 N/15 mm, o aliuminio sluoksnis neatrodo migruojantis, o tai pagerina bendrą maišelio barjerinį veikimą.
7. Įprastos pakavimo medžiagos: aliuminio folija
Lanksčios pakuotės aliuminio folija paprastai yra 6,5μm arba 9μ12 mikronų storio aliuminio folija teoriškai yra didelio barjero medžiaga, kurios pralaidumas vandeniui, deguonies ir šviesos pralaidumas yra „0“, tačiau iš tikrųjų aliuminio folijoje yra skylučių, o lankstymo atsparumas skylutėms yra prastas, todėl faktinis barjerinis pakavimo efektas nėra idealus. Aliuminio folijos naudojimo esmė – išvengti skylučių apdorojimo, pakavimo ir transportavimo metu, taip sumažinant faktinį barjerinį pajėgumą. Pastaraisiais metais pastebima tendencija, kad aliuminio folijos medžiagos tradicinėse taikymo srityse keičiamos ekonomiškesnėmis pakavimo medžiagomis.
8. Dažniausiai naudojamos pakavimo medžiagos: dengtos didelio barjero plėvelės
Daugiausia PVDC dengta plėvelė (K dengimo plėvelė), PVA dengta plėvelė (A dengimo plėvelė).
PVDC pasižymi puikiu deguonies barjeru ir atsparumu drėgmei, taip pat puikiu skaidrumu. Pagrindinėje plėvelėje, dengtoje PVDC plėvele, daugiausia naudojama BOPP, BOPET, BOPA, CPP ir kt., tačiau ji taip pat gali būti PE, PVC, celofano ir kitos plėvelės. Lanksčioje sudėtinėje pakuotėje dažniausiai naudojamos KOPP, KPET, KPA plėvelės.
9. Įprastos pakavimo medžiagos: koekstruduotos didelio barjero plėvelės
Koekstruzijos būdu gaminami du ar daugiau skirtingų plastikų, sujungiant juos atitinkamai dviem ar daugiau ekstruderiais, kad būtų galima išlydyti ir plastifikuoti įvairius plastikus, naudojant porą štampo galvučių, ir taip paruošti kompozicines plėveles liejimo būdu. Koekstruzijos būdu pagamintos barjerinės kompozicinės plėvelės paprastai gaminamos iš barjerinių plastikų, poliolefino plastikų ir klijų dervų derinio iš trijų pagrindinių medžiagų tipų: barjerinės dervos daugiausia yra PA, EVOH, PVDC ir kt.
Tai tik įprastos pakavimo medžiagos, iš tikrųjų bent jau naudojant oksido garų dangą, PVC, PS, PEN, popierių ir kt., o ta pati derva, atsižvelgiant į skirtingus apdorojimo metodus, gali būti pagamintos skirtingos formulės modifikuojant skirtingas plėvelės medžiagos funkcines savybes. Skirtingų funkcinių plėvelių laminavimas sausuoju laminavimu, be tirpiklių laminavimu, ekstruziniu laminavimu ir kitomis kompozicinėmis technologijomis, siekiant pagaminti funkcines kompozicines lanksčias pakavimo medžiagas, atitinkančias skirtingus poreikius.produktaipakuotė.
Įrašo laikas: 2024 m. birželio 26 d.
