Поени на знаењеоднос MODPE
1, MDOPE филм,односно, MDO (еднонасочно истегнување) процес произведен од полиетиленска фолија со висока цврстина од PE супстрат, со одлична цврстина, транспарентност, отпорност на прободување и отпорност на топлина, неговите карактеристики на изглед и BOPET фолија се исклучително слични на можноста за реализација на PE и PE композитни материјали, со што се создава 100% од составот на полиетиленскиот материјал на флексибилното пакување при рециклирање, без потреба од лупење на различните пластики, при рециклирање, нема потреба од лупење на различните пластики, што значително ја намалува сложеноста на процесот. Оваа иновација ги пробива ограничувањата на традиционалното композитно флексибилно пакување направено од многу различни материјали што не можат да се рециклираат и претставува голем скок напред во технологијата на флексибилно пакување.
MDOPE филмовите се поделени во три серии:
MDOPE-T серија од општ тип,
MDOPE-E серија со висока бариера,
MDOPE-S серија со ултра висока бариера;
Со својата добра рамност и перформанси на печатење, одлична термичка стабилност и ниско собирање, MDOPE фолијата сега може да се користи како фолија за печатење за осумстрани кеси за заптивки, кеси со млазници за вшмукување и кеси со патент.
2. Сертификатот GRS е кратенка за Глобален стандард за рециклирање.
Тоа е меѓународен, доброволен стандард за целиот производ, дизајниран да обезбеди точно етикетирање на рециклирана содржина на производите и да гарантира дека производите се произведени во согласност со специфичните стандарди за животна средина и социјална одговорност.
Тоа е меѓународен, доброволен стандард за целиот производ, дизајниран да обезбеди точно етикетирање на рециклирана содржина на производите и дека процесот на производство ги исполнува специфичните стандарди за животна средина и општествена одговорност.
GRSPE (со рециклиран PE)
Од 2022 година, Shanghai Xiangwei Packaging Co.,Ltd спроведува истражувања за печатење на рециклирачки кеси од еден материјал, и стекнавме богато искуство и зрела, водечка позиција во индустријата во нивната примена.
Главната тешкотија при изработка на кеси од еден материјал доаѓа од изработката на кеси, што бара соработка на последователните процеси. MDOPE материјалот треба да има одредена температурна разлика со основниот филм за да се стабилизира изработката на кеси.
Во однос на печатењето, треба да се обрне внимание на препечатувањето, адхезијата на мастилото, ефектот на сушење (остатоци и контралепење). Рамномерност на материјалот и контрола на затегнатоста.
Кај композитите, истата потреба за контрола на напнатоста, температурата на сушење, волуменот на воздухот за сушење е што е можно поголем, употребата на лепак со висока густина е подобра при плитката мрежа за ролување.
Изработката на кеси е клучен чекор, правењето кеси со нож за термичко запечатување за да се направи третман со нелеплива површина, обидете се да го користите режимот на производство на ниска температура и висок притисок;
При купување материјали, треба да се осигураме дека зоната на температурна разлика на точката на термичко топење на ткаенината и основниот материјал треба да биде голема;
Контролирајте ја напнатоста на влечењето на материјалот при правење кеси, колку е помала толку подобро;
Распоредот треба да биде што е можно поширок од вертикалната страна, ако вреќата е мала, плочата треба да се направи што е можно повеќе редови, за да се избегне одење, материјалната фолија е премногу тесна;
Направете патентни кесички кога избирате специјален патент за ниска температура, за да избегнете пукање на главата на патентот.
Во моментов, индустријата генерално верува дека MDOPE филмот е отпорен на температура е добар, типот на торба е порамен, лесен за контрола на навивањето.
PE материјалот за облога мора да се избере според специфичната ситуација, на пример, ако ви се потребни добри бариерни својства, можете да изберете EVOH-PE или млечен PE.
Доколку нема посебни барања, можете да го изберете најчесто користениот LDPE!
СОВЕТУВА
1. Обидете се да ја достигнете линијата за лесно кинење кога трошоците на клиентот го поддржуваат тоа.
2. Пред да се прифати нарачката (според различните типови кеси), се објаснува дека рамноста на телото на кесата од PE//PE е малку полоша од другите материјали (можете да погледнете неодамнешно видео од сличен тип кеса за да објасните!) Телото од PE//PE структура е помалку рамно од другите материјали (можете да го погледнете неодамнешното видео од слични кеси за да илустрирате!)
Рециклирачката амбалажа од еден материјал е секако тренд, претпријатијата за печатење во боја мора добро да ја исполнат техничката залиха, па се препорачува прво да ги испробате следниве две области:
1、Замрзнато пакување
Користете PE со еднократно повлекување наместо PET и најлон BOPA за да произведете еден PE материјал за пакување во замрзнувач, особено за пакување во замрзнувач на кое не му се потребни високи бариерни перформанси.
PE наместо најлон, во отпорноста на прободување, отпорноста на кинење ќе биде намалена, но може да ги задоволи барањата на замрзната амбалажа, за повеќето клиенти може да размислат за итерација. Ако се користи PE наместо PET, зголемувањето на трошоците ќе биде поголемо. Генерално, колку е подебела кесата, толку е поголема цената на замена, сигурно.
2、Производи за нормална температура и краткорочно зачувување
Претпријатието за печатење во боја може да започне од собна температура, кратка гаранција за пакување на производот, прво запознавање со материјалот и процесот, чекајќи материјалот понатамошно созревање.
Во исто време, во однос на процесот, треба да се обрне внимание и на:
Производство на пакување од еден материјал, колку помалку променливи толку подобро.
На пример, xiangwei пакување специјализирана машина за печатење PE, ефектот е многу добар, затегнатоста може да се контролира многу фино, препечатувањето е многу прецизно, без разлика дали станува збор за кревање и намалување на брзината или менување на ролната, може да се контролира многу добро. Квалитетот на печатење со DIC мастило е 97% блиску до нивото на печатење со најлон.
Затоа, при производство на пакување од еден материјал за рециклирање, обидете се да ја специфицирате опремата за специјализирано производство, не произволно менувајте ја производствената линија за да обезбедите стабилност на процесот и да ја максимизирате контролата на загубите. На пример, PE материјалот во производството на кеси е фундаментално различен од другите материјали. Овој пат, наместо да дозволите материјалот да се прилагоди на машината за производство на кеси, наместо да дозволите машината за производство на кеси да се прилагоди на материјалот: ако се испроба серија од PE еднаш во машината, тогаш ефикасноста е премногу ниска. Напротив, специјално за истражување и развој на машина за производство на кеси од еден PE материјал, вклучувајќи го притисокот за термичко запечатување, контролата на температурата на термичко запечатување итн., може да се прилагоди соодветно за да се избегне феноменот на прегревање или лажно запечатување.
Време на објавување: 27 јуни 2025 година
