ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമതയുടെ ഒരു അവലോകനം!

പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ ഗുണങ്ങൾ സംയോജിത ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ വികസനത്തെ നേരിട്ട് നയിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖമാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്.

1. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ: PE ഫിലിം 

ഹീറ്റ്-സീലബിൾ PE മെറ്റീരിയലുകൾ സിംഗിൾ-ലെയർ ബ്ലോൺ ഫിലിമുകളിൽ നിന്ന് മൾട്ടി-ലെയർ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫിലിമുകളിലേക്ക് പരിണമിച്ചു, അതിനാൽ അകത്തെ, മധ്യ, പുറം പാളികളുടെ ഫോർമുലകൾ വ്യത്യസ്തമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത തരം പോളിയെത്തിലീൻ റെസിനുകളുടെ ബ്ലെൻഡിംഗ് ഫോർമുല രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് താപനിലകൾ, വ്യത്യസ്ത ഹീറ്റ്-സീലിംഗ് താപനില ശ്രേണികൾ, വ്യത്യസ്ത ആന്റി-സീലിംഗ് മലിനീകരണ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.hവ്യത്യസ്ത ഫങ്ഷണൽ ഗുണങ്ങളുള്ള പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകളും PE ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി പശ ശക്തികൾ, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഇഫക്റ്റുകൾ മുതലായവ.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിമുകളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന താപ-സീലിംഗ് ശക്തി നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ബയാക്സിയലി ഓറിയന്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (BOPE) ഫിലിമുകളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

2.  സിപിപി ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ 

BOPP / CPP ഈ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ലൈറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഘടനയിൽ CPP മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ മെച്ചപ്പെട്ട താഴ്ന്ന-താപനില പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന-താപനില പാചകത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ സീലിംഗ് താപനില, ഉയർന്ന പഞ്ചർ ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, ചൂട്-സീലിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ മറ്റ് പ്രവർത്തന ഗുണങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ ഫിലിമിന്റെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത CPP റെസിൻ ഫോർമുലേഷനുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

Rകഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി, സിംഗിൾ-ലെയർ സിപിപി ഫിലിം ബാഗുകളുടെ വിഷ്വൽ ഡിസ്പ്ലേ ഇഫക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, വ്യവസായം ഒരു സിപിപി മാറ്റ് ഫിലിം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

 3. BOPP ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ

ലൈറ്റ് പാക്കേജിംഗ് കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധാരണ BOPP ലൈറ്റ് ഫിലിം, BOPP മാറ്റ് ഫിലിം എന്നിവയാണ്, BOPP ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ഫിലിം (സിംഗിൾ-സൈഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-സൈഡഡ് ഹീറ്റ് സീലിംഗ്), BOPP പേൾ ഫിലിം എന്നിവയും ഉണ്ട്.

ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി (മൾട്ടി-കളർ ഓവർപ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യം), മികച്ച ജല നീരാവി തടസ്സ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയാണ് BOPP യുടെ സവിശേഷത, അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ മുഖത്തിന്റെ ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലൈറ്റ് പാക്കേജിംഗിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പേപ്പറിന് സമാനമായ മാറ്റ് അലങ്കാര ഇഫക്റ്റുള്ള BOPP മാറ്റ് ഫിലിം. BOPP ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ഫിലിം ഒറ്റ-പാളി പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് മിഠായിയുടെ അകത്തെ പാക്കേജിംഗ് പൊതിയാൻ. BOPP പേൾ ഫിലിം കൂടുതലും ഐസ്ക്രീം പാക്കേജിംഗ് ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ലെയർ മെറ്റീരിയലുകൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, വെളുത്ത മഷി പ്രിന്റിംഗ്, അതിന്റെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, 2 മുതൽ 3N/15mm വരെ സീലിംഗ് ശക്തി എന്നിവ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ബാഗ് തുറന്ന് ഉള്ളടക്കങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

കൂടാതെ, BOPP ആന്റി-ഫോഗ് ഫിലിം, ഹോളോഗ്രാഫിക് OPP ലേസർ ഫിലിം, PP സിന്തറ്റിക് പേപ്പർ, ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ BOPP ഫിലിം, മറ്റ് BOPP സീരീസ് ഫങ്ഷണൽ ഫിലിമുകൾ എന്നിവയും ഒരു പ്രത്യേക ശ്രേണിയിൽ ജനപ്രിയമാക്കുകയും പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

 4. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ: PET ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ

സാധാരണ 12മൈക്രോൺസ് പെറ്റ് ലൈറ്റ് ഫിലിം കോമ്പോസിറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ ലാമിനേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി BOPP ഡബിൾ-ലെയർ കോമ്പോസിറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് (BOPA ഡബിൾ-ലെയർ കോമ്പോസിറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്), കൂടാതെ BOPP/PE (CPP) കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിമിന്റെ ഓക്സിജൻ തടസ്സ ശേഷി 20 മുതൽ 30 മടങ്ങ് വരെ കുറയ്ക്കുന്നു.

PET മെറ്റീരിയലുകളുടെ താപ പ്രതിരോധം വളരെ മികച്ചതാണ്, നല്ല ബാഗുകളുടെ പരന്നതയിലേക്ക് ഇത് നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. PET ഹീറ്റ്-ഷ്രിങ്കബിൾ ഫിലിം, മാറ്റ് PET PET ഹീറ്റ്-ഷ്രിങ്കബിൾ ഫിലിം, മാറ്റ് PET ഫിലിം, ഹൈ-ബാരിയർ പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം, PET ട്വിസ്റ്റ് ഫിലിം, ലീനിയർ ടിയർ PET ഫിലിം, മറ്റ് ഫങ്ഷണൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 5. സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ: നൈലോൺ ഫിലിം

ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന പഞ്ചർ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, മികച്ച ഓക്സിജൻ തടസ്സം എന്നിവയ്ക്കായി ബയാക്സിയൽ ഓറിയന്റഡ് നൈലോൺ ഫിലിം വാക്വം, തിളപ്പിക്കൽ, ആവി പറക്കൽ ബാഗുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1.7 കിലോഗ്രാമിൽ കൂടുതലുള്ള വലിയ ശേഷിയുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് പൗച്ചുകൾ നല്ല വീഴ്ച പ്രതിരോധത്തിനായി BOPA//PE ഘടനയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജപ്പാനിൽ ഫ്രോസൺ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിനായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാസ്റ്റ് നൈലോൺ ഫിലിം, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ നല്ല പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ബാഗ് പൊട്ടൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു.

 6. സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ: അലുമിനിയം കോട്ടിംഗ് മെറ്റലൈസ്ഡ് ഫിലിം

വാക്വം അലുമിനൈസിംഗ് ഫിലിമിൽ (PET, BOPP, CPP, PE, PVC, മുതലായവ) ഉപരിതലത്തിൽ സാന്ദ്രമായ അലുമിനിയം പാളി രൂപപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ ഫിലിം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു, ജല നീരാവി, ഓക്സിജൻ, പ്രകാശ തടസ്സ ശേഷി, ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോമ്പോസിറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് VMPET, VMCPP വസ്തുക്കൾ.

മൂന്ന്-ലെയർ ലാമിനേറ്റിംഗിന് VMPET, രണ്ട്-ലെയർ ലാമിനേറ്റിംഗിന് VMCPP.

OPP//VMPET//PE ഘടന ഇപ്പോൾ വാക്വം ബോയിലിംഗ് പാക്കേജിംഗിലെ പ്രസ്സ് പച്ചക്കറികളിലും, സ്പ്രൗട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും പക്വമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. വാക്വം ബോയിലിംഗ് പാക്കേജിംഗിലെ പച്ചക്കറികൾ, സ്പ്രൗട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് PE ഘടന ഇപ്പോൾ പക്വമായി പ്രയോഗിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണ അലുമിനിയം പാളി മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, തിളപ്പിക്കുന്നതിന്റെ പോരായ്മകളെ ചെറുക്കരുത്, 1.5N/15mm-ൽ കൂടുതൽ പീലിംഗ് ശക്തിയുടെ തിളപ്പിക്കലിന് മുമ്പും ശേഷവും അടിഭാഗത്തെ കോട്ടിംഗ് തരമുള്ള VMPET ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനം, അലുമിനിയം പാളി മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതായി തോന്നുന്നില്ല, ബാഗിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള തടസ്സ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

7. സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ: അലുമിനിയം ഫോയിൽ

വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗിനുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ സാധാരണയായി 6.5 ആണ്μമീ അല്ലെങ്കിൽ 9μമീറ്റർ 12 മൈക്രോൺ കനം, അലുമിനിയം ഫോയിൽ സൈദ്ധാന്തികമായി ഉയർന്ന തടസ്സ വസ്തുവാണ്, ജല പ്രവേശനക്ഷമത, ഓക്സിജൻ പ്രവേശനക്ഷമത, പ്രകാശ പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവ "0" ആണ്, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ അലുമിനിയം ഫോയിലിൽ പിൻഹോളുകളും മടക്കാവുന്ന പിൻഹോൾ പ്രതിരോധവും കുറവായതിനാൽ, നിരവധി യഥാർത്ഥ ബാരിയർ പാക്കേജിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ അനുയോജ്യമല്ല. അലുമിനിയം ഫോയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്കിടെ പിൻഹോളുകൾ ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ്, അതുവഴി യഥാർത്ഥ തടസ്സ ശേഷി കുറയ്ക്കുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, അലുമിനിയം ഫോയിൽ വസ്തുക്കൾ അവയുടെ പരമ്പരാഗത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമായ പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രവണതയുണ്ട്.

8. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ: പൂശിയ ഉയർന്ന തടസ്സ ഫിലിമുകൾ

പ്രധാനമായും പിവിഡിസി കോട്ടഡ് ഫിലിം (കെ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം), പിവിഎ കോട്ടഡ് ഫിലിം (എ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം).

PVDC ക്ക് മികച്ച ഓക്സിജൻ തടസ്സവും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ മികച്ച സുതാര്യതയും ഉണ്ട്, ബേസ് ഫിലിമിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂശിയ PVDC ഫിലിം പ്രധാനമായും BOPP, BOPET, BOPA, CPP മുതലായവയാണ്, മാത്രമല്ല ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന KOPP, KPET, KPA ഫിലിമിലെ കോമ്പോസിറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിൽ PE, PVC, സെലോഫെയ്ൻ, മറ്റ് ഫിലിമുകൾ എന്നിവയും ആകാം.

9. സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ: കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഹൈ ബാരിയർ ഫിലിമുകൾ

കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എന്നത് രണ്ടോ അതിലധികമോ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ വഴി യഥാക്രമം രണ്ടോ അതിലധികമോ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ വഴിയുള്ള രണ്ടോ അതിലധികമോ വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളാണ്, അങ്ങനെ ഒരു ജോടി ഡൈ ഹെഡിനായി വിവിധതരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉരുകുകയും പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒരു മോൾഡിംഗ് രീതിയുടെ കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിമുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു. കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ബാരിയർ കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിമുകൾ സാധാരണയായി ബാരിയർ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, പോളിയോലിഫിൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മൂന്ന് പ്രധാന തരം വസ്തുക്കളുടെ പശ റെസിനുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ബാരിയർ റെസിനുകൾ പ്രധാനമായും PA, EVOH, PVDC മുതലായവയാണ്.

മുകളിൽ പറഞ്ഞവ സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ മാത്രമാണ്, വാസ്തവത്തിൽ, കുറഞ്ഞത് ഓക്സൈഡ് നീരാവി കോട്ടിംഗ്, പിവിസി, പിഎസ്, പെൻ, പേപ്പർ മുതലായവയുടെ ഉപയോഗം, വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾക്കനുസരിച്ച് ഒരേ റെസിൻ, ഫിലിം മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഫങ്ഷണൽ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തി വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ, ലായക രഹിത ലാമിനേഷൻ, എക്സ്ട്രൂഷൻ ലാമിനേഷൻ, മറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയിലൂടെ വ്യത്യസ്ത ഫങ്ഷണൽ ഫിലിമുകളുടെ ലാമിനേഷൻ, വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഫങ്ഷണൽ കോമ്പോസിറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നങ്ങൾപാക്കേജിംഗ്.