Verpakkingen kunnen worden geclassificeerd op basis van hun rol in het distributieproces, verpakkingsstructuur, materiaalsoort, verpakt product, verkoopobject en verpakkingstechnologie.
(1) Afhankelijk van de functie van de verpakking in het circulatieproces kan deze worden onderverdeeld inverkoopverpakkingEntransportverpakkingVerkoopverpakkingen, ook wel kleine verpakkingen of commerciële verpakkingen genoemd, dienen niet alleen ter bescherming van het product, maar besteden ook meer aandacht aan de promotionele en waardetoevoegende functies van de productverpakking. Ze kunnen worden geïntegreerd in de verpakkingsontwerpmethode om het product- en bedrijfsimago te vestigen en consumenten aan te trekken. Dit verbetert de concurrentiepositie van het product. Flessen, blikken, dozen, zakken en combinaties daarvan vallen over het algemeen onder verkoopverpakkingen. Transportverpakkingen, ook wel bulkverpakkingen genoemd, moeten over het algemeen betere beschermingsfuncties bieden. Ze zijn handig voor opslag en transport. Op de buitenkant, bij de laad- en losfunctie, staan tekstuele beschrijvingen of diagrammen van productinstructies, opslag- en transportvoorschriften. Golfkartonnen dozen, houten kisten, metalen vaten, pallets en containers zijn voorbeelden van transportverpakkingen.
(2) Op basis van de verpakkingsstructuur kan er onderscheid worden gemaakt tussen skinverpakkingen, blisterverpakkingen, krimpfolieverpakkingen, draagbare verpakkingen, trayverpakkingen en gecombineerde verpakkingen.
(3) Op basis van het type verpakkingsmateriaal omvat het verpakkingen gemaakt van papier en karton, plastic, metaal, composietmaterialen, glas, keramiek, hout en andere materialen.
(4) Afhankelijk van de verpakte producten kan de verpakking worden onderverdeeld in voedselverpakkingen, verpakkingen voor chemische producten, verpakkingen voor giftige stoffen, verpakkingen voor gebroken voedsel, verpakkingen voor ontvlambare producten, verpakkingen voor handwerk, verpakkingen voor huishoudelijke apparaten, verpakkingen voor diverse producten, enzovoort.
(5) Afhankelijk van het verkoopobject kan de verpakking worden onderverdeeld in exportverpakking, verpakking voor binnenlandse verkoop, militaire verpakking en civiele verpakking, enz.
(6) Afhankelijk van de verpakkingstechnologie kan verpakking worden onderverdeeld in vacuümverpakking, verpakking onder gecontroleerde atmosfeer, zuurstofarme verpakking, vochtwerende verpakking, zachte blikverpakking, aseptische verpakking, thermovormverpakking, krimpfolieverpakking, dempingsverpakking, enz.
Hetzelfde geldt voor de classificatie van voedselverpakkingen, zoals hieronder weergegeven:Voedselverpakkingen kunnen, afhankelijk van het gebruikte verpakkingsmateriaal, worden onderverdeeld in metaal, glas, papier, plastic, composietmaterialen, enz.; afhankelijk van de verpakkingsvorm kunnen voedselverpakkingen worden onderverdeeld in blikken, flessen, zakken, enz., rollen, dozen, enz.; afhankelijk van de verpakkingstechnologieën kunnen voedselverpakkingen worden onderverdeeld in ingeblikt, gebotteld, verzegeld, in zakken verpakt, gewikkeld, gevuld, geseald, gelabeld, gecodeerd, enz.; voedselverpakkingen kunnen verder worden onderverdeeld in binnenverpakking, secundaire verpakking, tertiaire verpakking, buitenverpakking, enz.; afhankelijk van de verschillende technieken kunnen voedselverpakkingen worden onderverdeeld in: vochtwerende verpakking, waterdichte verpakking, schimmelwerende verpakking, vershoudverpakking, diepvriesverpakking, ademende verpakking, magnetronsterilisatieverpakking, aseptische verpakking, opblaasbare verpakking, vacuümverpakking, zuurstofarme verpakking, blisterverpakking, skinverpakking, stretchverpakking, retortverpakking, enz.
De verschillende hierboven genoemde verpakkingen zijn allemaal gemaakt van verschillende composietmaterialen, en hun verpakkingseigenschappen zijn afgestemd op de eisen van verschillende voedingsmiddelen en kunnen de kwaliteit van het voedsel effectief beschermen.
Voor verschillende voedingsmiddelen zijn verpakkingen met verschillende materiaalstructuren geschikt, afhankelijk van de eigenschappen van het product. Maar voor welk type voedsel is welk materiaal het meest geschikt is? Dat leg ik u vandaag uit. Klanten die op zoek zijn naar op maat gemaakte voedselverpakkingen kunnen hier terecht.
1. Retortverpakkingszak
Producteisen: De verpakking is bedoeld voor vlees, gevogelte, enz. en moet goede barrière-eigenschappen hebben, bestand zijn tegen perforaties door botten en onder sterilisatieomstandigheden niet breken, barsten, krimpen of een onaangename geur afgeven. Ontwerpstructuur: Transparant: BOPA/CPP, PET/CPP, PET/BOPA/CPP, BOPA/PVDC/CPP, PET/PVDC/CPP, GL-PET/BOPA/CPP Aluminiumfolie: PET/AL/CPP, PA/AL/CPP, PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP Reden: PET: hoge temperatuurbestendigheid, goede stijfheid, goede bedrukbaarheid, hoge sterkte. PA: hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, flexibiliteit, goede barrière-eigenschappen en perforatiebestendigheid. AL: optimale barrière-eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid. CPP: hittebestendig kookmateriaal, goede hitteverzegeling, niet-giftig en smaakloos. PVDC: hittebestendig barrièremateriaal. GL-PET: keramische dampafzettingsfolie met goede barrière-eigenschappen en microgolfdoorlaatbaarheid. Voor specifieke producten is het belangrijk om de juiste structuur te kiezen. Transparante zakken worden meestal gebruikt om te koken, terwijl aluminiumfoliezakken geschikt zijn voor koken op extreem hoge temperaturen.
2. Verpakkingszakken voor gepofte snacks
Producteisen: Zuurstofbestendigheid, waterbestendigheid, lichtbescherming, oliebestendigheid, geurbehoud, krasbestendig uiterlijk, heldere kleuren en lage kosten. Ontwerpstructuur: BOPP/VMCPP. Reden: Zowel BOPP als VMCPP zijn krasbestendig, en BOPP heeft een goede bedrukbaarheid en een hoge glans. VMCPP heeft goede barrière-eigenschappen en houdt geur en vocht vast. CPP is ook beter bestand tegen olie.
3. Verpakkingszak voor koekjes
Producteisen: goede barrière-eigenschappen, sterke afscherming, oliebestendigheid, hoge sterkte, geur- en smaakloos, en de verpakking mag niet te ruw aanvoelen. Ontwerpstructuur: BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP. Reden: BOPP heeft een goede stijfheid, goede bedrukbaarheid en lage kosten. VMPET heeft goede barrière-eigenschappen en beschermt tegen licht, zuurstof en water. S-CPP heeft een goede hittebestendigheid bij lage temperaturen en is oliebestendig.
4. Verpakkingszak voor melkpoeder
Producteisen: lange houdbaarheid, behoud van geur en smaak, bescherming tegen oxidatie, vochtabsorptie en agglomeratie. Ontwerpstructuur: BOPP/VMPET/S-PE. Reden: BOPP heeft goede bedrukbaarheid, een goede glans, goede sterkte en een redelijke prijs. VMPET heeft goede barrière-eigenschappen, bescherming tegen licht, goede taaiheid en een metaalachtige glans. Het is beter om een verbeterde PET-aluminiumlaag te gebruiken, waarbij de AL-laag dik is. S-PE heeft goede afdichtingseigenschappen tegen vervuiling en is geschikt voor hitteverzegeling bij lage temperaturen.
5. Verpakking van groene thee
Producteisen: bestand tegen bederf, verkleuring en smaak, oftewel het voorkomen van oxidatie van eiwitten, chlorofyl, catechine en vitamine C in groene thee. Ontwerpstructuur: BOPP/AL/PE, BOPP/VMPET/PE, KPET/PE. Reden: AL-folie, VMPET en KPET zijn materialen met uitstekende barrière-eigenschappen en bieden goede bescherming tegen zuurstof, waterdamp en geur. AK-folie en VMPET bieden bovendien uitstekende bescherming tegen licht. Een product in een redelijke prijsklasse.
6. Verpakking voor koffiebonen en koffiepoeder
Producteisen: bestand tegen waterabsorptie, oxidatie, weerstand tegen harde klonten na vacuümverpakking en behoud van het vluchtige en gemakkelijk oxiderende aroma van koffie. Ontwerpstructuur: PET/PE/AL/PE, PA/VMPET/PE. Reden: AL, PA en VMPET hebben goede barrière-eigenschappen, zowel water- als gasdicht, en PE heeft een goede hittebestendigheid.
7. Chocolade en chocoladeproductverpakkingen
Producteisen: goede barrière-eigenschappen, lichtdicht, mooie print, hittebestendig bij lage temperaturen. Ontwerpstructuur: Pure chocoladelak/inkt/wit BOPP/PVDC/koudsealgel; Brownielak/inkt/VMPET/AD/BOPP/PVDC/koudsealgel. Reden: PVDC en VMPET zijn materialen met een hoge barrière-eigenschappen. De lijm voor koudseal kan bij een extreem lage temperatuur worden aangebracht en de hitte heeft geen invloed op de chocolade. Omdat de chocolade veel olie bevat die gemakkelijk oxideert en bederft, is een zuurstofbarrièrelaag aan de structuur toegevoegd.
Geplaatst op: 26 mei 2023
