Emballasje kan klassifiseres etter dens rolle i sirkulasjonsprosessen, emballasjestruktur, materialtype, pakket produkt, salgsobjekt og emballasjeteknologi.
(1) Emballasjen kan deles inn i følgende, avhengig av hvilken funksjon den har i sirkulasjonsprosessen:salgsemballasjeogtransportemballasjeSalgsemballasje, også kjent som liten emballasje eller kommersiell emballasje, tjener ikke bare til å beskytte produktet, men legger også mer vekt på markedsførings- og verdiskapingsfunksjonene til produktemballasjen. Den kan integreres i emballasjedesignmetoden for å etablere produktets og bedriftens image og tiltrekke forbrukere. Forbedre produktets konkurranseevne. Flasker, bokser, esker, poser og deres kombinerte emballasje tilhører vanligvis salgsemballasje. Transportemballasje, også kjent som bulkemballasje, er generelt påkrevd for å ha bedre beskyttelsesfunksjoner. Det er praktisk for lagring og transport. På den ytre overflaten av laste- og lossefunksjonen er det tekstbeskrivelser eller diagrammer av produktinstruksjoner, lagrings- og transportforholdsregler. Bølgepappkasser, trekasser, metallkar, paller og containere er transportpakker.
(2) I henhold til emballasjestrukturen kan emballasjen deles inn i skinnemballasje, blisteremballasje, krympeemballasje, bærbar emballasje, brettemballasje og kombinasjonsemballasje.
(3) I henhold til type emballasjemateriale omfatter det emballasje laget av papir og papp, plast, metall, komposittmaterialer, glasskeramikk, tre og andre materialer.
(4) I henhold til de emballerte produktene kan emballasjen deles inn i matemballasje, emballasje for kjemiske produkter, emballasje for giftige stoffer, emballasje for ødelagte matvarer, emballasje for brennbare produkter, emballasje for håndverk, emballasje for husholdningsapparater og emballasje for diverse produkter, osv.
(5) I henhold til salgsobjektet kan emballasjen deles inn i eksportemballasje, innenlands salgsemballasje, militæremballasje og sivil emballasje, osv.
(6) I henhold til emballasjeteknologi kan emballasje deles inn i vakuumoppblåsningsemballasje, kontrollert atmosfæreemballasje, deoksygeneringsemballasje, fuktsikker emballasje, myk boksemballasje, aseptisk emballasje, termoformingsemballasje, krympeemballasje, polstringsemballasje, etc.
Det samme gjelder for klassifiseringen av matemballasje, som følger:I henhold til forskjellige emballasjematerialer kan matemballasje deles inn i metall, glass, papir, plast, komposittmaterialer osv.; i henhold til forskjellige emballasjeformer kan matemballasje deles inn i bokser, flasker, poser osv., poser, ruller, esker, bokser osv.; i henhold til forskjellige emballasjeteknologier kan matemballasje deles inn i hermetisk, flaskeformet, forseglet, poseformet, innpakket, fylt, forseglet, merket, kodet osv.; matemballasje kan deles inn i indre emballasje, sekundæremballasje, tertiæremballasje, ytre emballasje osv.; i henhold til forskjellige teknikker kan matemballasje deles inn i: fuktsikker emballasje, vanntett emballasje, muggsikker emballasje, ferskvareemballasje, hurtigfrossen emballasje, pustende emballasje, mikrobølgeovnsteriliseringsemballasje, aseptisk emballasje, oppblåsbar emballasje, vakuumemballasje, oksygenfri emballasje, blisteremballasje, skinnemballasje, strekkemballasje, retortemballasje osv.
De forskjellige emballasjene nevnt ovenfor er alle laget av forskjellige komposittmaterialer, og emballasjeegenskapene deres samsvarer med kravene til forskjellige matvarer og kan effektivt beskytte matkvaliteten.
Ulike matvarer bør velge matemballasjeposer med forskjellige materialstrukturer i henhold til matens egenskaper. Så hva slags mat er egnet for hvilken materialstruktur som matemballasjeposer? La meg forklare det for deg i dag. Kunder som trenger tilpassede matemballasjeposer kan henvende seg til dem én gang.
1. Retort-emballasjepose
Produktkrav: Brukes til emballasje av kjøtt, fjærkre osv., og emballasjen må ha gode barriereegenskaper, være motstandsdyktig mot hull i bein, og være uten brudd, sprekkdannelser, krymping og spesiell lukt under steriliseringsforhold. Designstruktur: Gjennomsiktig: BOPA/CPP, PET/CPP, PET/BOPA/CPP, BOPA/PVDC/CPP, PET/PVDC/CPP, GL-PET/BOPA/CPP Aluminiumsfolie: PET/AL/CPP, PA/AL/CPP, PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP Årsak: PET: Høy temperaturbestandighet, god stivhet, god trykkbarhet, høy styrke. PA: Høy temperaturbestandighet, høy styrke, fleksibilitet, gode barriereegenskaper og punkteringsmotstand. AL: Beste barriereegenskaper, høy temperaturbestandighet. CPP: Høy temperaturbestandig kokekvalitet, god varmeforseglingsytelse, giftfri og smakløs. PVDC: Høy temperaturbestandig barrieremateriale. GL-PET: Keramisk dampavsatt film med gode barriereegenskaper og mikrobølgetransmisjon. For å kunne velge riktig struktur for spesifikke produkter, brukes gjennomsiktige poser hovedsakelig til matlaging, og AL-folieposer kan brukes til matlaging ved ultrahøy temperatur.
2. Puffede snacksmatemballasjeposer
Produktkrav: Oksygenbestandighet, vannbestandighet, lysbeskyttelse, oljebestandighet, duftbestandighet, ripete utseende, sterke farger og lav kostnad. Designstruktur: BOPP/VMCPP Årsak: Både BOPP og VMCPP er ripevennlige, og BOPP har god trykkbarhet og høy glans. VMCPP har gode barriereegenskaper, holder på duft og fuktighet. CPP-oljebestandighet er også bedre.
3. kjeksemballasjepose
Produktkrav: gode barriereegenskaper, sterke skyggeegenskaper, oljebestandighet, høy styrke, luktfri og smakløs, og emballasjen er ganske ripete. Designstruktur: BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP Årsak: BOPP har god stivhet, god trykkbarhet og lav kostnad. VMPET har gode barriereegenskaper, unngår lys, oksygen og vann. S-CPP har god lavtemperatur varmeforseglingsevne og oljebestandighet.
4. emballasjepose for melkepulver
Produktkrav: lang holdbarhet, bevaring av duft og smak, antioksidativ forringelse, anti-fuktabsorpsjon og agglomerering. Designstruktur: BOPP/VMPET/S-PE Årsak: BOPP har god trykkbarhet, god glans, god styrke og moderat pris. VMPET har gode barriereegenskaper, lysbeskyttelse, god seighet og metallisk glans. Det er bedre å bruke forbedret PET-aluminiumsbelegg, og AL-laget er tykt. S-PE har god forseglingsevne mot forurensning og lavtemperatur varmeforseglingsevne.
5. Emballasje for grønn te
Produktkrav: anti-forringelse, anti-misfarging, anti-smak, det vil si å forhindre oksidasjon av protein, klorofyll, katekin og vitamin C som finnes i grønn te. Designstruktur: BOPP/AL/PE, BOPP/VMPET/PE, KPET/PE Årsak: AL-folie, VMPET og KPET er alle materialer med utmerkede barriereegenskaper, og har gode barriereegenskaper mot oksygen, vanndamp og lukt. AK-folie og VMPET er også utmerket for lysbeskyttelse. Moderat priset produkt.
6. Emballasje for kaffebønner og kaffepulver
Produktkrav: anti-vannabsorpsjon, antioksidasjon, motstand mot harde klumper av produktet etter støvsuging, og bevaring av den flyktige og lett oksiderbare aromaen av kaffe. Designstruktur: PET/PE/AL/PE, PA/VMPET/PE Årsak: AL, PA, VMPET har gode barriereegenskaper, vann- og gassbarriere, og PE har god varmeforseglingsevne.
7. Emballasje til sjokolade og sjokoladeprodukter
Produktkrav: gode barriereegenskaper, lysbestandig, vakker trykk, lavtemperatur varmeforsegling. Designstruktur: Ren sjokoladelakk/blekk/hvit BOPP/PVDC/kaldforseglingsgel Brownie-lakk/blekk/VMPET/AD/BOPP/PVDC/kaldforseglingsgel Årsak: PVDC og VMPET er materialer med høy barriere, kaldforsegling Limet kan forsegles ved ekstremt lav temperatur, og varmen vil ikke påvirke sjokoladen. Siden nøttene inneholder mer olje, som lett oksiderer og forringes, legges det til et oksygenbarrierelag i strukturen.
Publisert: 26. mai 2023
