As propriedades funcionais dos materiais de filmes de embalagem influenciam diretamente o desenvolvimento funcional de materiais de embalagem flexíveis compostos. A seguir, apresentamos uma breve introdução às propriedades funcionais de diversos materiais de embalagem comumente utilizados.
1. Materiais de embalagem comumente usados: filme de PE
Os materiais de PE termoseláveis evoluíram de filmes soprados de camada única para filmes coextrudados multicamadas, permitindo que as fórmulas das camadas interna, intermediária e externa sejam projetadas de forma diferente. A formulação da mistura de diferentes tipos de resinas de polietileno pode produzir diferentes temperaturas de selagem, diferentes faixas de temperatura de termosselagem e diferentes propriedades de resistência à contaminação.hnão possui resistência adesiva, efeitos antiestáticos, etc., para atender aos requisitos específicos de embalagem do produto e materiais de filme PE com diferentes propriedades funcionais.
Nos últimos anos, também foram desenvolvidos filmes de polietileno biaxialmente orientado (BOPE), que melhoram a resistência à tração dos filmes de polietileno e apresentam maior resistência à selagem térmica.
2. Material de filme CPP
Os materiais CPP são comumente usados em embalagens leves e resistentes à umidade, como as de BOPP/CPP, mas diferentes formulações de resina CPP também podem conferir ao filme diferentes propriedades funcionais, como maior resistência a baixas temperaturas, resistência ao cozimento em altas temperaturas, menor temperatura de selagem, alta resistência à perfuração, resistência à corrosão e outras propriedades de materiais de selagem térmica.
RNos últimos anos, a indústria também desenvolveu um filme fosco de CPP, aumentando o efeito visual das embalagens de filme de CPP de camada única.
3. Materiais de filme BOPP
Os filmes compostos para embalagens leves mais comuns são o filme BOPP claro e o filme BOPP fosco, mas também existem o filme BOPP com selagem térmica (selagem térmica de um ou dois lados) e o filme BOPP perolado.
O BOPP caracteriza-se por alta resistência à tração (adequado para impressão multicolorida), excelentes propriedades de barreira ao vapor de água, sendo amplamente utilizado em embalagens leves e resistentes à umidade para materiais impressos.
Filme BOPP fosco com efeito decorativo fosco semelhante ao papel. O filme BOPP para selagem térmica pode ser usado como material de embalagem de camada única, como para envolver a embalagem interna de doces. O filme BOPP perolado é usado principalmente como camada de selagem térmica em embalagens de sorvete, pois economiza tinta branca na impressão, possui baixa densidade e resistência de selagem de 2 a 3 N/15 mm, facilitando a abertura da embalagem para retirada do conteúdo.
Além disso, filmes funcionais como o filme antiembaçante BOPP, o filme holográfico OPP para laser, o papel sintético PP, o filme BOPP biodegradável e outras séries de filmes BOPP também foram popularizados e aplicados em uma gama específica.
4. Materiais de embalagem comumente usados: Filme PET
O filme PET comum de 12 mícrons é amplamente utilizado em embalagens flexíveis compostas. A resistência mecânica de seus produtos de embalagem laminada é muito maior do que a dos produtos compostos de dupla camada de BOPP (ligeiramente menor do que a dos produtos compostos de dupla camada de BOPA), e a capacidade de barreira ao oxigênio do filme composto de BOPP/PE (CPP) é reduzida em 20 a 30 vezes.
A resistência térmica dos materiais PET é muito boa, permitindo a confecção de embalagens planas de alta qualidade. Filmes termoencolhíveis de PET, filmes termoencolhíveis de PET fosco, filmes de PET fosco, filmes de poliéster de alta barreira, filmes de PET torcidos, filmes de PET com rasgo linear e outros produtos funcionais também são utilizados.
5. Material de embalagem comum: filme de nylon
O filme de náilon biorientado é amplamente utilizado em sacos para vácuo, fervura e vaporização devido à sua alta resistência, alta resistência à perfuração, alta resistência à temperatura e melhor barreira ao oxigênio.
A maioria das embalagens laminadas de grande capacidade, acima de 1,7 kg, também utiliza a estrutura BOPA//PE para uma boa resistência a quedas.
Filme de náilon fundido, amplamente utilizado no Japão para embalagens de alimentos congelados, que possui boa resistência a baixas temperaturas, reduzindo a taxa de ruptura da embalagem durante o armazenamento e transporte em baixas temperaturas.
6. Material de embalagem comum: Filme metalizado com revestimento de alumínio
A aluminização a vácuo consiste na formação de uma camada densa de alumínio na superfície de filmes (como PET, BOPP, CPP, PE, PVC, etc.), aumentando consideravelmente a capacidade de barreira do filme contra vapor de água, oxigênio e luz. É amplamente utilizada em embalagens flexíveis compostas de materiais como VMPET e VMCPP.
VMPET para laminação de três camadas, VMCPP para laminação de duas camadas.
A estrutura OPP//VMPET//PE já é amplamente utilizada em embalagens a vácuo para vegetais prensados e produtos germinados. A estrutura PE, por sua vez, é aplicada com sucesso em embalagens a vácuo para vegetais prensados e produtos germinados. Para superar as desvantagens dos produtos aluminizados comuns, como a fácil migração da camada de alumínio e a baixa resistência ao cozimento, foram desenvolvidos produtos VMPET com revestimento na base. Esses produtos apresentam resistência à ruptura superior a 1,5 N/15 mm antes e depois do cozimento, sem migração da camada de alumínio, o que melhora o desempenho geral da barreira da embalagem.
7. Materiais de embalagem comuns: Folha de alumínio
A folha de alumínio para embalagens flexíveis tem geralmente 6,5 mm de espessura.μm ou 9μCom 12 micrômetros de espessura, a folha de alumínio é teoricamente um material de alta barreira, com permeabilidade à água, oxigênio e luz igual a "0". No entanto, na prática, a folha de alumínio apresenta microfuros e sua resistência a esses furos é baixa, comprometendo a eficácia da barreira em diversas situações. A chave para a aplicação da folha de alumínio é evitar a formação de microfuros durante o processamento, embalagem e transporte, reduzindo assim sua capacidade de barreira. Nos últimos anos, observa-se uma tendência de substituição da folha de alumínio por materiais de embalagem mais econômicos em suas aplicações tradicionais.
8. Materiais de embalagem comumente usados: filmes revestidos de alta barreira
Principalmente filme revestido com PVDC (filme de revestimento K), filme revestido com PVA (filme de revestimento A).
O PVDC possui excelente barreira ao oxigênio e resistência à umidade, além de ótima transparência. O filme de PVDC revestido, usado como filme base, é principalmente BOPP, BOPET, BOPA, CPP, etc., mas também pode ser PE, PVC, celofane e outros filmes. Nas embalagens flexíveis compostas, os filmes mais utilizados são KOPP, KPET e KPA.
9. Materiais de embalagem comuns: Filmes de alta barreira coextrudados
A coextrusão consiste na fusão e plastificação de dois ou mais plásticos diferentes através de duas ou mais extrusoras, respectivamente, em um par de cabeçotes de extrusão, resultando na preparação de filmes compósitos. Os filmes compósitos de barreira coextrudados são geralmente feitos a partir de uma combinação de plásticos de barreira, plásticos poliolefínicos e resinas adesivas de três tipos principais de materiais. As resinas de barreira são principalmente PA, EVOH, PVDC, etc.
Os materiais de embalagem descritos acima são apenas os mais comuns. Na realidade, é possível utilizar, no mínimo, revestimento de vapor de óxido, PVC, PS, PEN, papel, etc., e a mesma resina, de acordo com diferentes métodos de processamento, produzir formulações distintas modificando as propriedades funcionais do material do filme. A laminação de filmes com diferentes funções, por meio de técnicas como laminação a seco, laminação sem solventes, laminação por extrusão e outras, permite a produção de materiais de embalagem flexíveis compostos e funcionais que atendem às necessidades de diferentes mercados.produtosembalagem.
Horário da postagem: 26/06/2024
