O prezentare generală a funcționalității materialelor de ambalare utilizate în mod obișnuit în industria ambalajelor flexibile!

Proprietățile funcționale ale materialelor de ambalare din folii determină în mod direct dezvoltarea funcțională a materialelor de ambalare flexibile compozite. În continuare, se prezintă o scurtă introducere în proprietățile funcționale ale mai multor materiale de ambalare utilizate în mod obișnuit.

1. Materiale de ambalare utilizate în mod obișnuit: folie PE 

Materialele PE termosudabile au evoluat de la pelicule suflate cu un singur strat la pelicule coextrudate cu mai multe straturi, astfel încât formulele straturilor interioare, intermediare și exterioare pot fi proiectate diferit. Designul formulei de amestecare a diferitelor tipuri de rășini de polietilenă poate produce temperaturi de sigilare diferite, intervale diferite de temperatură de sigilare termică, proprietăți anti-contaminare diferite.hrezistențe adezive diferite, efecte antistatice etc., pentru a îndeplini cerințele specifice de ambalare a produselor și materialele de folie PE cu proprietăți funcționale diferite.

În ultimii ani au fost dezvoltate și pelicule din polietilenă biaxial orientată (BOPE), care îmbunătățesc rezistența la tracțiune a peliculelor de polietilenă și au o rezistență mai mare la sigilare termică.

2.  Material de film CPP 

Materialele CPP sunt utilizate în mod obișnuit în BOPP / CPP, această structură de ambalare ușoară rezistentă la umiditate, dar diferite formulări de rășină CPP pot fi, de asemenea, realizate cu diferite proprietăți funcționale ale foliei, cum ar fi rezistența îmbunătățită la temperaturi scăzute, rezistența la gătire la temperaturi ridicate, temperatura de sigilare mai scăzută, rezistența ridicată la perforare, rezistența la coroziune și alte proprietăți funcționale ale materialelor de sigilare termică.

RÎn ultimii ani, industria a dezvoltat și o folie mată CPP, sporind efectul vizual al pungilor de folie CPP cu un singur strat.

 3. Materiale din folie BOPP

Folia compozită pentru ambalaje ușoare este cea mai frecvent utilizată fiind folia ușoară BOPP obișnuită și folia mată BOPP, existând și folie de sigilare termică BOPP (sigilare termică pe o singură față sau față-verso) și folie perlată BOPP.

BOPP se caracterizează printr-o rezistență ridicată la tracțiune (potrivită pentru supraimprimare multicoloră), proprietăți excelente de barieră la vapori de apă, fiind utilizat pe scară largă în ambalajele ușoare rezistente la umiditate ale feței materialului imprimat.

Folia mată BOPP are un efect decorativ mat, similar cu cel al hârtiei. Folia de termosudare BOPP poate fi utilizată ca material de ambalare cu un singur strat, cum ar fi pentru înfășurarea ambalajului interior al bomboanelor. Folia perlată BOPP este utilizată în principal pentru materialele de termosudare a ambalajelor de înghețată, putând economisi cerneală albă la imprimare, densitatea sa redusă și rezistența de etanșare de 2 până la 3N/15 mm permit deschiderea ușoară a pungii pentru a scoate conținutul.

În plus, au fost popularizate și aplicate într-o gamă specifică filme funcționale precum folia anti-aburire BOPP, folia holografică OPP pentru laser, hârtia sintetică PP, folia biodegradabilă BOPP și alte serii BOPP de folii funcționale.

 4. Materiale de ambalare utilizate în mod obișnuit: folie PET

Folia ușoară PET obișnuită de 12 MICRONI este utilizată pe scară largă în ambalajele flexibile compozite, rezistența mecanică a produselor sale de ambalare laminate este mult mai mare decât cea a produselor compozite BOPP cu strat dublu (puțin mai mică decât cea a produselor compozite BOPA cu strat dublu), iar capacitatea de barieră la oxigen a foliei compozite BOPP/PE (CPP) este redusă de 20 până la 30 de ori.

Rezistența la căldură a materialelor PET este foarte bună și poate fi adaptată la planeitatea pungilor de calitate. Se utilizează, de asemenea, folia termocontractibilă PET, folia termocontractibilă PET mată PET, folia PET mată, folia de poliester cu barieră înaltă, folia răsucită PET, folia PET cu rupere liniară și alte produse funcționale.

 5. Material de ambalare obișnuit: folie de nailon

Folia de nailon biaxial orientată este utilizată pe scară largă în pungi de vid, fierbere și abur datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței ridicate la perforare, rezistenței la temperaturi ridicate și barierei mai bune la oxigen.

Majoritatea pungilor laminate de mare capacitate, de peste 1,7 kg, utilizează și structura BOPA//PE pentru o bună rezistență la căderi.

Folie de nailon turnată, utilizată pe scară largă în Japonia pentru ambalarea alimentelor congelate, care are o bună rezistență la temperaturi scăzute, reducând rata de rupere a pungilor în timpul depozitării și transportului la temperaturi scăzute.

 6. Material de ambalare obișnuit: Folie metalizată cu înveliș de aluminiu

Aluminizarea în vid este o metodă prin care se formează un strat dens de aluminiu pe suprafața peliculelor (cum ar fi PET, BOPP, CPP, PE, PVC etc.), crescând astfel considerabil capacitatea peliculei de a proteja de vapori de apă, oxigen și lumină. Este cea mai utilizată în ambalajele flexibile compozite, precum VMPET și VMCPP.

VMPET pentru laminare în trei straturi, VMCPP pentru laminare în două straturi.

Structura OPP//VMPET//PE a fost utilizată cu succes în ambalajele pentru legume presate și produse din germeni, care sunt fierte în vid. Structura PE a fost aplicată cu succes și pentru legume presate și produse din germeni, care sunt ambalate în vid, pentru a depăși deficiențele produselor aluminizate obișnuite. Stratul de aluminiu migrează ușor și nu rezistă deficiențelor la fierbere. Dezvoltarea produselor VMPET cu strat de acoperire de bază are o rezistență la exfoliere mai mare de 1,5 N/15 mm înainte și după fierbere, iar stratul de aluminiu nu migrează, îmbunătățind performanța generală de barieră a pungii.

7. Materiale comune de ambalare: Folie de aluminiu

Folia de aluminiu pentru ambalaje flexibile este în general de 6,5μm sau 9μCu o grosime de 12 microni, folia de aluminiu este teoretic un material cu barieră ridicată, permeabilitatea la apă, permeabilitatea la oxigen și permeabilitatea la lumină fiind „0”, dar, de fapt, folia de aluminiu prezintă găuri de ac și are o rezistență slabă la pliere, ceea ce face ca efectul de ambalare cu barieră să nu fie ideal. Cheia utilizării foliei de aluminiu este evitarea găurilor de ac în timpul procesării, ambalării și transportului, reducând astfel capacitatea reală de barieră. În ultimii ani, există o tendință ca materialele din folie de aluminiu să fie înlocuite cu materiale de ambalare mai economice în domeniile lor de aplicare tradiționale.

8. Materiale de ambalare utilizate în mod obișnuit: folii acoperite cu barieră înaltă

În principal, peliculă acoperită cu PVDC (peliculă de acoperire K), peliculă acoperită cu PVA (peliculă de acoperire A).

PVDC are o barieră excelentă la oxigen și o rezistență excelentă la umiditate și o transparență excelentă. Folia de PVDC acoperită utilizată în pelicula de bază este în principal BOPP, BOPET, BOPA, CPP etc., dar poate fi și din PE, PVC, celofan și alte pelicule. În ambalajele flexibile compozite, cele mai utilizate sunt peliculele KOPP, KPET și KPA.

9. Materiale comune de ambalare: Folii coextrudate cu barieră ridicată

Coextrudarea constă în topirea și plastifierea a două sau mai multe materiale plastice diferite prin intermediul a două sau mai multe extrudere, respectiv, pentru a obține o varietate de materiale plastice într-o pereche de capete de matriță, obținându-se astfel pelicule compozite printr-o metodă de turnare. Peliculele compozite barieră coextrudate sunt de obicei fabricate dintr-o combinație de materiale plastice barieră, materiale plastice poliolefinice și rășini adezive din trei tipuri principale de materiale. Rășinile barieră sunt în principal PA, EVOH, PVDC etc.

Cele de mai sus sunt doar materiale de ambalare comune; de ​​fapt, cel puțin prin utilizarea acoperirii cu vapori de oxid, PVC, PS, PEN, hârtie etc., aceeași rășină poate fi prelucrată prin diferite metode de procesare, modificând diferitele proprietăți funcționale ale materialului foliei prin laminare. Laminarea diferitelor pelicule funcționale se realizează prin laminare uscată, laminare fără solvent, laminare prin extrudare și alte tehnologii compozite pentru a produce materiale de ambalare flexibile compozite funcționale care să satisfacă nevoile diferitelor tipuri de ambalaje.produseambalaj.