Функциональные свойства упаковочных пленочных материалов напрямую влияют на развитие функциональности композитных гибких упаковочных материалов. Ниже представлено краткое описание функциональных свойств нескольких широко используемых упаковочных материалов.
1. Обычно используемые упаковочные материалы: полиэтиленовая пленка.
Термосвариваемые полиэтиленовые материалы прошли путь от однослойных плёнок, полученных методом экструзии с раздувом, до многослойных соэкструдированных плёнок, что позволяет разрабатывать различные формулы внутреннего, среднего и внешнего слоёв. Разработка формулы смешивания различных типов полиэтиленовых смол позволяет добиться различных температур сварки, различных диапазонов температур сварки и различных свойств защиты от загрязнения.hпрочностью сцепления, антистатическими свойствами и т. д., чтобы соответствовать специфическим требованиям к упаковке продукции и материалам полиэтиленовой пленки с различными функциональными свойствами.
В последние годы также были разработаны пленки из двуосноориентированного полиэтилена (BOPE), которые повышают прочность полиэтиленовых пленок на разрыв и обладают более высокой прочностью при термосварке.
2. Материал пленки CPP
Материалы CPP обычно используются в BOPP/CPP — легкой влагонепроницаемой упаковочной конструкции, но также могут быть изготовлены различные рецептуры смолы CPP с различными функциональными свойствами пленки, такими как улучшенная стойкость к низким температурам, стойкость к высокотемпературной варке, более низкая температура запечатывания, высокая прочность на прокол, коррозионная стойкость и другие функциональные свойства термосвариваемых материалов.
RВ последние годы в отрасли также была разработана матовая пленка CPP, усиливающая визуальный эффект однослойных пакетов из пленки CPP.
3. БОПП-пленочные материалы
Наиболее часто используемая легкая упаковочная композитная пленка — это обычная легкая БОПП-пленка и матовая БОПП-пленка, также существуют термосвариваемые БОПП-пленки (односторонняя или двухсторонняя термосвариваемость), перламутровая БОПП-пленка.
БОПП характеризуется высокой прочностью на разрыв (подходит для многоцветной печати), отличными пароизоляционными свойствами, широко применяется во влагостойкой легкой упаковке лицевой стороны запечатываемого материала.
Матовая БОПП-пленка с матовым декоративным эффектом, похожим на бумагу. Термосвариваемая БОПП-пленка может использоваться в качестве однослойного упаковочного материала, например, для внутренней упаковки конфет. Перламутровая БОПП-пленка в основном используется для термосваривания мороженого, экономит белые чернила при печати, имеет низкую плотность и прочность сварного шва 2–3 Н/15 мм, что позволяет легко открыть пакет и извлечь содержимое.
Кроме того, такие пленки, как BOPP-пленка против запотевания, голографическая OPP-пленка для лазерной печати, синтетическая бумага PP, биоразлагаемая BOPP-пленка и другие серии функциональных пленок BOPP также получили распространение и применяются в определенном диапазоне.
4. Обычно используемые упаковочные материалы: ПЭТ-пленка.
Обычная легкая пленка ПЭТ толщиной 12 микрон широко используется в композитной гибкой упаковке, механическая прочность ее ламинированных упаковочных изделий значительно выше, чем у двухслойных композитных изделий BOPP (немного ниже, чем у двухслойных композитных изделий BOPA), а кислородобарьерная способность композитной пленки BOPP/PE (CPP) снижена в 20-30 раз.
Термостойкость материалов ПЭТ очень хорошая, и из них можно изготавливать плоские пакеты хорошего качества. Также используются термоусадочная пленка ПЭТ, матовая термоусадочная пленка ПЭТ, матовая пленка ПЭТ, высокобарьерная полиэфирная пленка, закручивающаяся пленка ПЭТ, линейная разрывная пленка ПЭТ и другие функциональные продукты.
5. Обычный упаковочный материал: нейлоновая пленка.
Двуосноориентированная нейлоновая пленка широко используется в вакуумных пакетах, пакетах для варки и пропаривания благодаря своей высокой прочности, высокой стойкости к проколам, высокой термостойкости и лучшему барьеру для кислорода.
Большинство ламинированных пакетов большой вместимости (более 1,7 кг) также используют структуру BOPA//PE для обеспечения хорошей устойчивости к падениям.
Литая нейлоновая пленка, широко используемая в Японии для упаковки замороженных продуктов питания, обладает хорошей устойчивостью к низким температурам, что снижает вероятность разрыва пакета при хранении и транспортировке при низких температурах.
6. Обычный упаковочный материал: металлизированная пленка с алюминиевым покрытием
Вакуумное алюминирование представляет собой формирование на поверхности пленки (например, ПЭТ, БОПП, СРР, ПЭ, ПВХ и т.д.) слоя плотного алюминиевого слоя, что значительно повышает барьерные свойства пленки по водяному пару, кислороду, свету. Наиболее широко используется в композитной гибкой упаковке материалов VMPET, VMCPP.
VMPET для трехслойного ламинирования, VMCPP для двухслойного ламинирования.
Структура OPP//VMPET//PE в настоящее время широко используется для упаковки прессованных овощей и ростков в вакуумной варке. Структура PE в настоящее время широко применяется для упаковки прессованных овощей и ростков в вакуумной варке. Чтобы преодолеть недостатки обычных алюминированных продуктов, алюминиевый слой легко мигрирует и не устойчив к недостаткам кипячения, были разработаны продукты VMPET с нижним покрытием, прочность на отслаивание до и после кипячения составляет более 1,5 Н/15 мм, а алюминиевый слой, по-видимому, не мигрирует, что повышает общие барьерные свойства пакета.
7. Распространенные упаковочные материалы: алюминиевая фольга.
Алюминиевая фольга для гибкой упаковки обычно имеет толщину 6,5 мм.μм или 9μАлюминиевая фольга толщиной 12 мкм теоретически является материалом с высокими барьерными свойствами: водопроницаемость, кислородопроницаемость и светопроницаемость равны нулю. Однако на практике алюминиевая фольга имеет точечные отверстия, а её сгибание не обеспечивает должной устойчивости к точечным отверстиям. В результате, фактическая барьерная упаковка не идеальна. Ключевым моментом при использовании алюминиевой фольги является предотвращение появления точечных отверстий при обработке, упаковке и транспортировке, что снижает её барьерные свойства. В последние годы наблюдается тенденция к замене алюминиевой фольги более экономичными упаковочными материалами в традиционных областях её применения.
8. Обычно используемые упаковочные материалы: пленки с покрытием и высокими барьерными свойствами.
В основном это пленка с покрытием ПВДХ (пленка с покрытием К), пленка с покрытием ПВА (пленка с покрытием А).
ПВДХ обладает отличным барьером против кислорода и влагостойкостью, а также обладает превосходной прозрачностью. В качестве базовой пленки ПВДХ в основном используются пленки BOPP, BOPET, BOPA, CPP и т. д., но также могут использоваться пленки PE, PVC, целлофан и другие пленки. В композитной гибкой упаковке наиболее часто используются пленки KOPP, KPET, KPA.
9. Распространенные упаковочные материалы: соэкструдированные высокобарьерные пленки
Коэкструзия – это процесс прессования двух или более различных пластиков через два или более экструдеров, в результате чего различные виды пластика плавятся и пластифицируются в одной экструзионной головке, что позволяет получать композитные пленки методом формования. Коэкструзионные барьерные композитные пленки обычно изготавливаются из комбинации барьерных пластиков, полиолефинов и адгезионных смол трёх основных типов: ПА, ЭВС, ПВДХ и т.д.
Вышеперечисленное относится только к распространённым упаковочным материалам. Фактически, как минимум, с использованием оксидного покрытия, нанесённого паром, ПВХ, полистирола, ПЭН, бумаги и т.д., и той же смолы, в соответствии с различными методами обработки, можно получить различные рецептуры путём модификации различных функциональных свойств плёночного материала. Ламинирование различных функциональных плёнок, используя сухое ламинирование, ламинирование без растворителей, экструзионное ламинирование и другие композитные технологии, позволяет производить гибкие композитные упаковочные материалы, отвечающие различным требованиям.продуктыупаковка.
Время публикации: 26 июня 2024 г.
