Функциональные свойства упаковочных пленочных материалов напрямую стимулируют функциональное развитие композитных гибких упаковочных материалов. Ниже приводится краткое введение в функциональные свойства нескольких часто используемых упаковочных материалов.
1. Обычно используемые упаковочные материалы: полиэтиленовая пленка.
Материалы ПЭ, свариваемые под действием тепла, прошли путь от однослойных пленок, полученных методом экструзии с раздувом, до многослойных соэкструдированных пленок, так что формулы внутренних, средних и внешних слоев могут быть разработаны по-разному. Разработка формулы смешивания различных типов полиэтиленовых смол может обеспечить различные температуры сварки, различные диапазоны температур сварки, различные свойства защиты от загрязнения при сварке,hот прочности сцепления, антистатических эффектов и т. д., чтобы соответствовать конкретным требованиям к упаковке продукции и материалам полиэтиленовой пленки с различными функциональными свойствами.
В последние годы были также разработаны пленки из биаксиально-ориентированного полиэтилена (BOPE), которые повышают прочность полиэтиленовых пленок на разрыв и обладают более высокой прочностью при термосварке.
2. Материал пленки CPP
Материалы CPP обычно используются в BOPP/CPP — легкой влагонепроницаемой упаковочной конструкции, но также могут быть изготовлены различные составы смол CPP с различными функциональными свойствами пленки, такими как улучшенная стойкость к низким температурам, стойкость к высокотемпературной кулинарной обработке, более низкая температура сварки, высокая прочность на прокол, коррозионная стойкость и другие функциональные свойства термосвариваемых материалов.
RВ последние годы в отрасли также была разработана матовая пленка CPP, которая усиливает визуальный эффект однослойных пакетов из пленки CPP.
3. БОПП-пленочные материалы
Наиболее часто используемая легкая упаковочная композитная пленка — это обычная легкая БОПП-пленка и матовая БОПП-пленка, также существуют БОПП-термосвариваемая пленка (односторонняя или двухсторонняя термосвариваемая), БОПП-перламутровая пленка.
БОПП характеризуется высокой прочностью на разрыв (подходит для многоцветной печати), отличными пароизоляционными свойствами, широко применяется во влагостойкой легкой упаковке лицевой стороны запечатываемого материала.
Матовая пленка BOPP с матовым декоративным эффектом, похожим на бумагу. Термосвариваемая пленка BOPP может использоваться в качестве однослойного упаковочного материала, например, для обертывания внутренней упаковки конфет. Перламутровая пленка BOPP в основном используется для термосвариваемого слоя упаковки мороженого, может экономить печать белыми чернилами, ее низкая плотность, прочность сварки от 2 до 3 Н/15 мм, так что пакет легко открыть, чтобы вынуть содержимое.
Кроме того, такие как противотуманная пленка BOPP, голографическая лазерная пленка OPP, синтетическая бумага PP, биоразлагаемая пленка BOPP и другие серии функциональных пленок BOPP также получили распространение и применяются в определенном диапазоне.
4. Обычно используемые упаковочные материалы: ПЭТ-пленка.
Обычная легкая пленка ПЭТ толщиной 12 микрон широко используется в композитной гибкой упаковке, механическая прочность ее ламинированной упаковочной продукции значительно выше, чем у двухслойных композитных изделий BOPP (немного ниже, чем у двухслойных композитных изделий BOPA), а барьерная способность композитной пленки BOPP/PE (CPP) по кислороду снижена в 20-30 раз.
Термостойкость материалов ПЭТ очень хорошая, и из них можно изготавливать плоские пакеты. Также используются термоусадочная пленка ПЭТ, матовая термоусадочная пленка ПЭТ, матовая пленка ПЭТ, высокобарьерная полиэфирная пленка, твист-пленка ПЭТ, линейная разрывная пленка ПЭТ и другие функциональные продукты.
5. Обычный упаковочный материал: нейлоновая пленка.
Двуосноориентированная нейлоновая пленка широко используется в вакуумных пакетах, пакетах для кипячения и пропаривания благодаря своей высокой прочности, высокой стойкости к проколам, высокой термостойкости и лучшему барьеру для кислорода.
Большинство ламинированных пакетов большой вместимости (более 1,7 кг) также используют структуру BOPA//PE для хорошей устойчивости к падениям.
Литая нейлоновая пленка, широко используемая в Японии для упаковки замороженных продуктов питания, обладает хорошей устойчивостью к низким температурам, что снижает вероятность разрыва пакета при хранении и транспортировке при низких температурах.
6. Обычный упаковочный материал: металлизированная пленка с алюминиевым покрытием
Вакуумное алюминирование заключается в формировании на поверхности пленки (например, ПЭТ, БОПП, СРР, ПЭ, ПВХ и т. д.) слоя плотного алюминиевого слоя, что значительно увеличивает барьерную способность пленки по отношению к водяному пару, кислороду, свету, наиболее широко используется в композитной гибкой упаковке материалов VMPET, VMCPP.
VMPET для трехслойного ламинирования, VMCPP для двухслойного ламинирования.
Структура OPP//VMPET//PE теперь широко используется в упаковке прессованных овощей и ростков в вакуумной варке. Структура PE теперь широко применяется для отжима овощей и ростков в вакуумной варке, чтобы преодолеть недостатки обычных алюминированных продуктов, алюминиевый слой легко мигрирует, не устойчив к недостаткам кипячения, разработка продуктов VMPET с нижним типом покрытия, прочность на отслаивание до и после кипячения более 1,5 Н/15 мм, и алюминиевый слой, по-видимому, не мигрирует, улучшая общие барьерные характеристики пакета.
7. Обычные упаковочные материалы: алюминиевая фольга.
Алюминиевая фольга для гибкой упаковки обычно имеет толщину 6,5.μм или 9μм толщиной 12 микрон, алюминиевая фольга теоретически является материалом с высоким барьером, водопроницаемость, кислородопроницаемость, светопроницаемость равны «0», но на самом деле в алюминиевой фольге есть точечные отверстия и сгибание плохое сопротивление точечным отверстиям, есть ряд фактических барьерных упаковочных эффектов, которые не являются идеальными. Ключ к применению алюминиевой фольги заключается в том, чтобы избегать точечных отверстий во время обработки, упаковки и транспортировки, тем самым снижая фактическую барьерную способность. В последние годы наблюдается тенденция к замене материалов из алюминиевой фольги более экономичными упаковочными материалами в их традиционных областях применения.
8. Обычно используемые упаковочные материалы: пленки с покрытием и высокими барьерными свойствами.
В основном это пленка с покрытием ПВДХ (пленка с покрытием К), пленка с покрытием ПВА (пленка с покрытием А).
ПВДХ обладает превосходным барьером против кислорода и влагостойкостью, а также имеет превосходную прозрачность. В качестве базовой пленки в основном используется пленка BOPP, BOPET, BOPA, CPP и т. д., но также могут использоваться пленки PE, PVC, целлофан и другие пленки. В композитной гибкой упаковке наиболее часто используются пленки KOPP, KPET, KPA.
9. Распространенные упаковочные материалы: соэкструдированные высокобарьерные пленки
Совместная экструзия двух или более различных пластиков, через два или более двух экструдеров, соответственно, так что различные пластики плавятся и пластифицируются для пары головок, приготовление композитных пленок методом формования. Совместно экструдированные барьерные композитные пленки обычно изготавливаются из комбинации барьерных пластиков, полиолефиновых пластиков и адгезионных смол трех основных типов материалов, барьерные смолы в основном PA, EVOH, PVDC и т. д.
Вышеуказанное является только общими упаковочными материалами, на самом деле, по крайней мере, использование оксидного парового покрытия, ПВХ, ПС, ПЭН, бумаги и т. д., и той же смолы в соответствии с различными методами обработки, различные рецептуры могут быть получены путем модификации различных функциональных свойств пленочного материала. Ламинирование различных функциональных пленок, посредством сухого ламинирования, ламинирования без растворителя, экструзионного ламинирования и других композитных технологий для производства функциональных композитных гибких упаковочных материалов для удовлетворения потребностей различныхпродуктыупаковка.
Время публикации: 26 июня 2024 г.
