Пленка ОПП (обычная полипропиленовая пленка) — это разновидность полипропиленовой пленки, которая называется соэкструдированной ориентированной полипропиленовой пленкой (ОПП), поскольку процесс ее производства представляет собой многослойную экструзию. Если в процессе производства используется двунаправленное растяжение, то она называется двунаправленно ориентированной полипропиленовой пленкой (БОПП). Другая пленка называется литой полипропиленовой пленкой (ЛПП) в отличие от процесса соэкструзии. Эти три типа пленок различаются по своим свойствам и применению.
I. Основные области применения полипропиленовой пленки
ОПП: ориентированный полипропилен (пленка), ориентированный полипропилен, является одним из видов полипропилена.
Основная продукция, изготавливаемая из ОПП:
1, полипропиленовая лентаВ качестве подложки используется полипропиленовая пленка, обладающая высокой прочностью на разрыв, малым весом, нетоксичностью, отсутствием запаха, экологичностью, широким спектром применения и другими преимуществами.
2. Маркировка OPP:На рынке, где наблюдается относительная насыщенность и однородность товаров повседневного спроса, внешний вид имеет первостепенное значение, и первое впечатление определяет покупательское поведение потребителя. Шампунь, гель для душа, моющие средства и другие продукты используются в теплых и влажных ванных комнатах и кухнях, поэтому к этикетке предъявляются требования: она должна выдерживать влагу и не отклеиваться, а ее устойчивость к сдавливанию должна соответствовать бутылке. При этом к прозрачным бутылкам предъявляются жесткие требования из-за прозрачности клея и этикеточных материалов.
По сравнению с бумажными этикетками, этикетки из полипропилена (OPP) обладают такими преимуществами, как прозрачность, высокая прочность, влагостойкость, устойчивость к отклеиванию и другие. Хотя их стоимость выше, они обеспечивают очень хорошее отображение и удобство использования. Благодаря развитию отечественных технологий печати и нанесения покрытий, производство самоклеящихся пленочных этикеток и печать пленочных этикеток перестали быть проблемой, поэтому можно прогнозировать дальнейший рост использования этикеток из полипропилена в стране.
Поскольку сама этикетка изготовлена из полипропилена (ПП) и хорошо сочетается с поверхностью контейнеров из ПП/ПЭ, практика доказала, что полипропиленовая пленка (ОПП) в настоящее время является лучшим материалом для маркировки методом литья под давлением. В пищевой и химической промышленности Европы она нашла широкое применение, и постепенно распространилась на внутренний рынок, все больше пользователей начинают обращать внимание на процесс маркировки методом литья под давлением или использовать его.
Во-вторых, основное назначение пленки BOPP.
БОПП: Двуосноориентированная полипропиленовая пленка, также один из видов полипропилена.
К числу часто используемых пленок BOPP относятся:
● универсальная биориентированная полипропиленовая пленка,
● Термосвариваемая биориентированная полипропиленовая пленка,
● пленка для упаковки сигарет,
● биориентированная полипропиленовая перламутровая пленка,
● биориентированная полипропиленовая металлизированная пленка,
● матовая пленка и так далее.
Основные области применения различных пленок следующие:
1. Обычная пленка BOPP
В основном используется для печати, изготовления сумок в качестве клейкой ленты и в составе композитных материалов.
2. Термосварочная пленка BOPP
В основном используется для печати, изготовления сумок и тому подобного.
3. Пленка для упаковки сигарет BOPP
Применение: Используется для высокоскоростной упаковки сигарет.
4. Перламутровая пленка BOPP
Используется для упаковки продуктов питания и товаров для дома после печати.
5. Металлизированная пленка BOPP
Используется в качестве подложки для вакуумной металлизации, радиационной защиты, защиты от подделок, а также в пищевой упаковке.
6. Матовая пленка BOPP
Используется для упаковки мыла, продуктов питания, сигарет, косметики, фармацевтических препаратов и других товаров.
7. Противотуманная пленка BOPP
Используется для упаковки овощей, фруктов, суши, цветов и так далее.
БОПП-пленка — очень важный и широко используемый гибкий упаковочный материал.
БОПП-пленка бесцветна, не имеет запаха, вкуса, нетоксична, обладает высокой прочностью на разрыв, ударопрочностью, жесткостью, прочностью и хорошей прозрачностью.
Поверхностная энергия БОПП-пленки низкая, поэтому перед коронной обработкой она подвергается склеиванию или печати. Однако после коронной обработки БОПП-пленка обладает хорошей адаптивностью к печати, позволяет печатать цветные изображения и получать красивый внешний вид, поэтому ее часто используют в качестве композитного материала для поверхности пленок.
У БОПП-пленки также есть недостатки, такие как склонность к накоплению статического электричества, отсутствие термосварки и т.д. На высокоскоростных производственных линиях БОПП-пленка склонна к накоплению статического электричества, поэтому необходимо устанавливать устройства для удаления статического электричества.
Для получения термосвариваемой БОПП-пленки можно использовать коронную обработку поверхности пленки, а также наносить на нее термосвариваемый смоляной клей, например, латекс ПВДХ, латекс ЭВА и др. Также можно использовать клей на основе растворителя, а также методы экструзионного нанесения покрытия или соэкструзионного ламинирования. Пленка широко используется для упаковки хлеба, одежды, обуви и носков, а также сигарет и обложек книг.
Прочность на разрыв пленки БОПП после растяжения увеличилась, но вторичная прочность на разрыв очень низкая, поэтому пленку БОПП нельзя оставлять с обеих сторон надреза, иначе она легко порвется при печати и ламинировании.
БОПП-пленка с самоклеящимся покрытием может использоваться для запечатывания коробок; дозировка БОПП-пленки с самоклеящимся покрытием, используемой для производства запечатывающей ленты, определяет масштабы применения БОПП на рынке.
Пленки БОПП могут быть получены методом трубчатой пленки или методом плоской пленки. Свойства пленок БОПП, полученных различными методами обработки, различаются. Пленка БОПП, полученная методом плоской пленки, благодаря большему коэффициенту прочности на разрыв (до 8-10), обладает большей прочностью, чем пленка, полученная методом трубчатой пленки, а также лучшей равномерностью толщины пленки.
Для достижения лучших общих характеристик в процессе производства обычно используется метод многослойных композитов. БОПП может быть компаундирован с различными материалами для удовлетворения потребностей специальных применений. Например, БОПП может быть компаундирован с ПНД (ЦПП), ПЭ, ПТ, ПО, ПВА и т. д. для получения высокой степени газонепроницаемости, влагонепроницаемости, прозрачности, устойчивости к высоким и низким температурам, устойчивости к приготовлению пищи и маслостойкости; различные композитные пленки могут применяться для обработки жирной пищи.
В-третьих, основное назначение пленки CPP.
CPP: хорошая прозрачность, высокий блеск, хорошая жесткость, хорошие влагозащитные свойства, отличная термостойкость, легкость термосварки и т.д.
Пленка CPP после печати, пригодная для изготовления пакетов, подходит для: пакетов для одежды, трикотажа и цветов; пленки для документов и альбомов; упаковки продуктов питания; а также для барьерной упаковки и декоративной металлизированной пленки.
В числе потенциальных областей применения: пищевая пленка, кондитерская пленка (скрученная пленка), фармацевтическая упаковка (пакеты для инфузий), замена ПВХ в фотоальбомах, папках и документах, синтетическая бумага, самоклеящиеся ленты, держатели для визитных карточек, папки-скоросшиватели и композитные материалы для стоячих пакетов.
CPP обладает превосходной термостойкостью.
Поскольку температура размягчения полипропилена составляет около 140 °C, этот тип пленки можно использовать в таких областях, как горячее розлив, обработка пакетов паром и асептическая упаковка.
Благодаря превосходной устойчивости к кислотам, щелочам и жирам, этот материал является предпочтительным выбором в таких областях, как упаковка хлебобулочных изделий или ламинированные материалы.
Благодаря безопасности при контакте с пищевыми продуктами, превосходным внешним видам, отсутствию влияния на вкус продуктов внутри, а также возможности выбора различных сортов смолы для получения желаемых характеристик.
Дата публикации: 03.07.2024
