නම්‍යශීලී ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයෙන් ක්‍රියාකාරීත්වය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක්!

ඇසුරුම් පටල ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරී ගුණාංග සංයුක්ත නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරී සංවර්ධනය සෘජුවම මෙහෙයවයි. පහත දැක්වෙන්නේ බහුලව භාවිතා වන ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය කිහිපයක ක්‍රියාකාරී ගුණාංග පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමකි.

1. බහුලව භාවිතා වන ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය: PE පටලය 

තාප මුද්‍රා තැබිය හැකි PE ද්‍රව්‍ය තනි ස්ථර පිඹින ලද පටලවල සිට බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණ පටල දක්වා පරිණාමය වී ඇති අතර එමඟින් අභ්‍යන්තර, මැද සහ පිටත ස්ථරවල සූත්‍ර වෙනස් ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය. විවිධ වර්ගයේ පොලිඑතිලීන් දුම්මල මිශ්‍ර කිරීමේ සූත්‍ර සැලසුම මඟින් විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වයන්, විවිධ තාප මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්ව පරාසයන්, විවිධ ප්‍රති-මුද්‍රා තැබීමේ දූෂණ ගුණාංග නිපදවිය හැකිය.hනිශ්චිත නිෂ්පාදන ඇසුරුම් අවශ්‍යතා සහ විවිධ ක්‍රියාකාරී ගුණාංග සහිත PE පටල ද්‍රව්‍ය සපුරාලීම සඳහා ot ඇලවුම් ශක්තීන්, ප්‍රති-ස්ථිතික බලපෑම් ආදිය.

මෑත වසරවලදී, පොලිඑතිලීන් පටලවල ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන සහ ඉහළ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ශක්තියක් ඇති ද්වි-අක්ෂීය දිශානත පොලිඑතිලීන් (BOPE) පටල ද සංවර්ධනය කර ඇත.

2.  CPP චිත්‍රපට ද්‍රව්‍ය 

CPP ද්‍රව්‍ය BOPP / CPP මෙම තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී ආලෝක ඇසුරුම් ව්‍යුහය තුළ බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් විවිධ CPP දුම්මල සූත්‍රගත කිරීම් ද පටලයේ විවිධ ක්‍රියාකාරී ගුණාංග වලින් සෑදිය හැකිය, එනම් වැඩිදියුණු කළ අඩු-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ-උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීම සඳහා ප්‍රතිරෝධය, අඩු මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, ඉහළ සිදුරු ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ තාප-මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යවල අනෙකුත් ක්‍රියාකාරී ගුණාංග.

Rපසුගිය වසර කිහිපය තුළ, කර්මාන්තය තනි ස්ථර CPP පටල බෑග්වල දෘශ්‍ය සංදර්ශක බලපෑම වැඩි කරමින් CPP මැට් පටලයක් ද සංවර්ධනය කර ඇත.

 3. BOPP චිත්‍රපට ද්‍රව්‍ය

සැහැල්ලු ඇසුරුම් සංයුක්ත පටල බහුලව භාවිතා වන්නේ සාමාන්‍ය BOPP සැහැල්ලු පටල සහ BOPP මැට් පටල වන අතර, BOPP තාප මුද්‍රා තැබීමේ පටල (තනි ඒක පාර්ශවීය හෝ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය තාප මුද්‍රා තැබීම), BOPP මුතු පටල ද ඇත.

BOPP ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය (බහු-වර්ණ අධි මුද්‍රණය සඳහා සුදුසු), විශිෂ්ට ජල වාෂ්ප බාධක ගුණාංග මගින් සංලක්ෂිත වේ, මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යයේ මුහුණතෙහි තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී ආලෝක ඇසුරුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.

කඩදාසි වලට සමාන මැට් අලංකාර ආචරණයක් සහිත BOPP මැට් පටලයක්. BOPP තාප මුද්‍රා තැබීමේ පටලය තනි ස්ථර ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස කැන්ඩි වල අභ්‍යන්තර ඇසුරුම් ඔතා ගැනීම සඳහා. BOPP මුතු පටලය බොහෝ විට අයිස්ක්‍රීම් ඇසුරුම් තාප මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථර ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා කරයි, සුදු තීන්ත මුද්‍රණය, එහි අඩු ඝනත්වය, 2 සිට 3N/15mm මුද්‍රා තැබීමේ ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකි අතර එමඟින් බෑගය විවෘත කර අන්තර්ගතය පිටතට ගැනීමට පහසුය.

මීට අමතරව, BOPP මීදුම විරෝධී පටල, හොලෝග්‍රැෆික් OPP ලේසර් පටල, PP කෘතිම කඩදාසි, ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි BOPP පටල සහ අනෙකුත් BOPP ක්‍රියාකාරී පටල මාලාවන් ද නිශ්චිත පරාසයක ජනප්‍රිය කර යොදවා ඇත.

 4. බහුලව භාවිතා වන ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය: PET පටල ද්‍රව්‍ය

සාමාන්‍ය 12MICRONS PET ආලෝක පටලය සංයුක්ත නම්‍යශීලී ඇසුරුම්වල බහුලව භාවිතා වේ, එහි ලැමිෙන්ටඩ් ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල යාන්ත්‍රික ශක්තිය BOPP ද්විත්ව ස්ථර සංයුක්ත නිෂ්පාදනවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය (BOPA ද්විත්ව ස්ථර සංයුක්ත නිෂ්පාදනවලට වඩා තරමක් අඩු), සහ BOPP/PE (CPP) සංයුක්ත පටලයේ ඔක්සිජන් බාධක ධාරිතාව 20 සිට 30 ගුණයකින් අඩු කිරීමට.

PET ද්‍රව්‍යවල තාප ප්‍රතිරෝධය ඉතා හොඳ වන අතර හොඳ බෑග්වල සමතලා බවට පත් කළ හැකිය. PET තාප හැකිලීමේ පටලය, මැට් PET PET තාප හැකිලීමේ පටලය, මැට් PET පටලය, ඉහළ බාධක පොලියෙස්ටර් පටලය, PET ඇඹරුම් පටලය, රේඛීය කඳුළු PET පටලය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාකාරී නිෂ්පාදන ද භාවිතා වේ.

 5. පොදු ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය: නයිලෝන් පටලය

ද්වි-අක්ෂීය නැඹුරු නයිලෝන් පටලය එහි ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ සිදුරු ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ වඩා හොඳ ඔක්සිජන් බාධකය සඳහා රික්තක, තාපාංක සහ වාෂ්ප බෑග්වල බහුලව භාවිතා වේ.

1.7kg ට වැඩි විශාල ධාරිතාවකින් යුත් ලැමිෙන්ටඩ් බෑග් බොහොමයක් හොඳ බිංදු ප්‍රතිරෝධයක් සඳහා BOPA//PE ව්‍යුහය භාවිතා කරයි.

ශීත කළ ආහාර ඇසුරුම් සඳහා ජපානයේ බහුලව භාවිතා වන වාත්තු නයිලෝන් පටලය, හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, අඩු උෂ්ණත්ව ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී බෑග් කැඩීමේ අනුපාතය අඩු කරයි.

 6. පොදු ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය: ඇලුමිනියම් ආලේපන ලෝහමය පටල

රික්ත ඇලුමිනියම්කරණය යනු (PET, BOPP, CPP, PE, PVC, ආදිය) චිත්‍රපටයේ මතුපිට ස්ථරයක් සෑදීමයි. එමඟින් ජල වාෂ්ප, ඔක්සිජන්, ආලෝක බාධක ධාරිතාවය මත පටලය බෙහෙවින් වැඩි වන අතර, සංයුක්ත නම්‍යශීලී ඇසුරුම්කරණයේ බහුලව භාවිතා වන VMPET, VMCPP ද්‍රව්‍ය වේ.

තට්ටු තුනේ ලැමිෙන්ටින් සඳහා VMPET, ස්ථර දෙකේ ලැමිෙන්ටින් සඳහා VMCPP.

OPP//VMPET//PE ව්‍යුහය දැන් මුද්‍රිත එළවළු, පැළ නිෂ්පාදනවල රික්ත තාපාංක ඇසුරුම්වල පරිණත ලෙස භාවිතා කර ඇත. සාමාන්‍ය ඇලුමිනිස් කරන ලද නිෂ්පාදනවල අඩුපාඩු මඟහරවා ගැනීම සඳහා, ඇලුමිනියම් ස්ථරය සංක්‍රමණය කිරීමට පහසු, තාපාංකයේ අඩුපාඩු වලට ඔරොත්තු නොදෙන, පහළ ආලේපන වර්ගයක් සහිත VMPET නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම, තාපාංකයට පෙර සහ පසු 1.5N/15mm ට වැඩි පීල් කිරීමේ ශක්තිය, සහ ඇලුමිනියම් ස්ථරය සංක්‍රමණය වන බවක් නොපෙනේ, බෑගයේ සමස්ත බාධක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

7. පොදු ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය: ඇලුමිනියම් තීරු

නම්‍යශීලී ඇසුරුම් සඳහා ඇලුමිනියම් තීරු සාමාන්‍යයෙන් 6.5 කිμමීටර් හෝ 9μමයික්‍රෝන 12 ක ඝනකමකින් යුත් ඇලුමිනියම් තීරු න්‍යායාත්මකව ඉහළ බාධක ද්‍රව්‍යයකි, ජල පාරගම්යතාව, ඔක්සිජන් පාරගම්යතාව, ආලෝක පාරගම්යතාව "0" වේ, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම ඇලුමිනියම් තීරු වල සිදුරු ඇති අතර නැමීමේ දුර්වල සිදුරු ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, සැබෑ බාධක ඇසුරුම්කරණ බලපෑම ගණනාවක් සුදුසු නොවේ. ඇලුමිනියම් තීරු යෙදීමේ යතුර වන්නේ සැකසීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ ප්‍රවාහනය අතරතුර සිදුරු වළක්වා ගැනීමයි, එමඟින් සැබෑ බාධක ධාරිතාව අඩු වේ. මෑත වසරවලදී, ඇලුමිනියම් තීරු ද්‍රව්‍ය ඒවායේ සාම්ප්‍රදායික යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවල වඩාත් ආර්ථිකමය ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ ප්‍රවණතාවක් පවතී.

8. බහුලව භාවිතා වන ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය: ආලේපිත ඉහළ බාධක පටල

ප්‍රධාන වශයෙන් PVDC ආලේපිත පටලය (K ආලේපන පටලය), PVA ආලේපිත පටලය (A ආලේපන පටලය).

PVDC විශිෂ්ට ඔක්සිජන් බාධකයක් සහ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර විශිෂ්ට විනිවිදභාවයක් ඇත, මූලික පටලයේ භාවිතා කරන ආලේපිත PVDC පටලය ප්‍රධාන වශයෙන් BOPP, BOPET, BOPA, CPP යනාදිය වේ, නමුත් වැඩිපුරම භාවිතා වන KOPP, KPET, KPA පටලවල සංයුක්ත නම්‍යශීලී ඇසුරුම්වල PE, PVC, සෙලෝපේන් සහ අනෙකුත් පටල විය හැකිය.

9. පොදු ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය: සම-නිස්සාරණය කරන ලද ඉහළ බාධක පටල

සම-නිස්සාරණය යනු පිළිවෙලින් එක්ස්ට්‍රූඩර් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් හරහා වෙනස් ප්ලාස්ටික් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් වන අතර එමඟින් ඩයි හෙඩ් යුගලයක් සඳහා විවිධ ප්ලාස්ටික් දියවීම සහ ප්ලාස්ටික් කිරීම, අච්චු ක්‍රමයක සංයුක්ත පටල සකස් කිරීම සිදු කෙරේ. සම-නිස්සාරණය කරන ලද බාධක සංයුක්ත පටල සාමාන්‍යයෙන් සෑදී ඇත්තේ බාධක ප්ලාස්ටික්, පොලිඔලෙෆින් ප්ලාස්ටික් සහ ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය වර්ග තුනක ඇලවුම් දුම්මලවල එකතුවකිනි, බාධක දුම්මල ප්‍රධාන වශයෙන් PA, EVOH, PVDC යනාදිය වේ.

ඉහත දැක්වෙන්නේ පොදු ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය පමණි, ඇත්ත වශයෙන්ම, අවම වශයෙන් ඔක්සයිඩ් වාෂ්ප ආලේපනය, PVC, PS, PEN, කඩදාසි ආදිය භාවිතා කිරීම සහ විවිධ සැකසුම් ක්‍රම අනුව එකම දුම්මල, චිත්‍රපට ද්‍රව්‍යයේ විවිධ ක්‍රියාකාරී ගුණාංග වෙනස් කිරීමෙන් විවිධ සූත්‍රගත කිරීම් නිපදවිය හැකිය. වියළි ලැමිනේෂන්, ද්‍රාවක-නිදහස් ලැමිනේෂන්, නිස්සාරණ ලැමිනේෂන් සහ වෙනත් සංයුක්ත තාක්ෂණය හරහා විවිධ ක්‍රියාකාරී පටලවල ලැමිනේෂන්, විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ක්‍රියාකාරී සංයුක්ත නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීම.නිෂ්පාදනඇසුරුම්කරණය.