Body vedomostívzhľadom na MODPE
1, film MDOPE,To znamená, že proces MDO (jednosmerné rozťahovanie) je vyrobený z vysokopevnostného PE substrátu z polyetylénovej fólie, ktorá má vynikajúcu tuhosť, priehľadnosť, odolnosť proti prepichnutiu a tepelnú odolnosť. Jeho vzhľad a BOPET fólia sú mimoriadne podobné schopnosti realizovať PE a PE kompozit, čím sa vytvára 100 % polyetylénového materiálového zloženia flexibilného obalu. Pri recyklácii nie je potrebné odlupovať rôzne plasty. Pri recyklácii nie je potrebné odlupovať rôzne plasty, čo výrazne znižuje zložitosť procesu. Táto inovácia prekonáva obmedzenia tradičných kompozitných flexibilných obalov vyrobených z mnohých rôznych materiálov, ktoré sa nedajú recyklovať, a predstavuje veľký skok vpred v technológii flexibilných obalov.
Filmy MDOPE sú rozdelené do troch sérií:
Všeobecný typový rad MDOPE-T,
Vysokobariérová séria MDOPE-E,
Séria MDOPE-S s ultra vysokou bariérou;
Vďaka dobrej rovinnosti a tlačiarenským vlastnostiam, vynikajúcej tepelnej stabilite a nízkemu zmršťovaniu sa teraz môže fólia MDOPE použiť ako tlačiarenská fólia na vrecká s osemstranným tesnením, vrecká s odsávacou tryskou a vrecká so zipsom.
2. Certifikácia GRS je skratka pre Global Recycled Standard.
Ide o medzinárodnú, dobrovoľnú normu pre celé produkty, ktorá je navrhnutá tak, aby zabezpečila presné označenie recyklovaného obsahu produktov a aby zaručila, že produkty sú vyrobené v súlade so špecifickými normami environmentálnej a sociálnej zodpovednosti.
Ide o medzinárodnú, dobrovoľnú normu pre celé produkty, ktorá je navrhnutá tak, aby zabezpečila presné označenie recyklovaného obsahu produktov a aby výrobný proces spĺňal špecifické normy environmentálnej a sociálnej zodpovednosti.
GRSPE (s recyklovaným PE)
Spoločnosť Shanghai Xiangwei Packaging Co., Ltd. sa od roku 2022 zaoberá výskumom v oblasti tlače recyklovateľných monomateriálových tašiek a v tejto oblasti sme nazhromaždili bohaté skúsenosti a získali sme si vyspelé popredné postavenie v tomto odvetví.
Hlavná ťažkosť pri výrobe jedného materiálu spočíva v jeho výrobe, ktorá si vyžaduje spoluprácu následných procesov. Materiál MDOPE musí mať určitý teplotný rozdiel so základnou fóliou, aby sa stabilizovala výroba vrecka.
Z hľadiska tlače je potrebné venovať pozornosť pretlači, priľnavosti farby, efektu schnutia (zvyšky a prilepenie), rovnomernosti materiálu a kontrole napätia.
V kompozite je potrebné kontrolovať napätie, teplotu sušenia a čo najväčší objem sušiaceho vzduchu, čo je lepšie pri použití plytkej sieťovej rolky s lepidlom s vysokou hustotou.
Výroba vreciek je kľúčovým krokom, výroba vreciek na tepelne uzatvárateľnom noži sa vykonáva na nepriľnavú úpravu, skúste režim výroby pri nízkej teplote a vysokom tlaku;
Pri nákupe materiálov by sme mali zabezpečiť, aby zóna teplotného rozdielu medzi bodom topenia tkaniny a základného materiálu bola veľká;
Pri výrobe tašiek kontrolujte napätie ťahaného materiálu, čím menšie, tým lepšie;
Rozloženie čo najširšej strany ako vertikálne, ak je vrecko malé, vytvorte čo najviac riadkov, aby ste predišli chôdzi po materiáli, fólia je príliš úzka;
Pri výbere špeciálneho zipsu za nízke teploty používajte zipsové tašky, aby ste predišli prasknutiu hlavy zipsu.
V súčasnosti sa priemysel všeobecne domnieva, že teplotná odolnosť filmu MDOPE je dobrá, typ vrecka je plochejší a ľahšie sa ovláda zvlnenie.
Materiál podšívky PE sa musí vybrať podľa konkrétnej situácie, napríklad ak potrebujete dobré bariérové vlastnosti, môžete si zvoliť EVOH-PE alebo mliečny PE.
Ak neexistujú žiadne špeciálne požiadavky, môžete si vybrať bežne používaný LDPE!
RADÍ
1. Snažte sa dosiahnuť hranicu ľahkého odtrhnutia, keď si to zákazník môže dovoliť.
2. Pred prijatím objednávky (v závislosti od rôznych typov vriec) sa vysvetľuje, že štruktúra PE//PE tela vrecka je o niečo horšia ako u iných materiálov (na vysvetlenie si môžete pozrieť nedávne video podobného typu vrecka!). Telo z PE//PE konštrukcie je menej ploché ako u iných materiálov (na ilustráciu si môžete pozrieť nedávne video podobných vriec!).
Jednodielne recyklovateľné obaly sú určite trendom, pre farebné tlačiarenské podniky je nevyhnutnosťou dobre fungovať v oblasti technických rezerv. Odporúča sa najskôr vyskúšať tieto dve oblasti:
1、Mrazené balenie
Na výrobu materiálu z jednoduchého PE na mraziace obaly, najmä na mraziace obaly, ktoré nevyžadujú vysokú bariérovú účinnosť, použite namiesto PET a nylonového BOPA PE s jednoduchým ťahaním.
PE namiesto nylonu, čo sa týka odolnosti proti prepichnutiu a roztrhnutiu, bude znížená, ale splní požiadavky na balenie mrazených potravín, takže väčšina zákazníkov môže zvážiť opakované použitie. Ak sa použije PE namiesto PET, náklady sa zvýšia. Celkovo platí, že čím hrubšie je vrecko, tým vyššie sú náklady na výmenu.
2、Produkty pre bežnú teplotu a krátkodobú konzerváciu
Farebná tlač môže začať od izbovej teploty, s krátkou zárukou na balenie produktu, najprv sa oboznámiť s materiálom a procesom a čakať na ďalšie dozrievanie materiálu.
Zároveň by sa z hľadiska procesu mala venovať pozornosť aj:
Pri výrobe obalov z jedného materiálu platí, že čím menej premenných, tým lepšie.
Napríklad, tlač PE na špecializovanom tlačiarenskom stroji xiangwei packaging má veľmi dobrý efekt, napätie je možné veľmi jemne regulovať, pretlač je veľmi presná, či už ide o zdvíhanie a spúšťanie rýchlosti alebo zmenu valca, je veľmi dobre kontrolovaná. Kvalita tlače s atramentom DIC je o 97 % blízka úrovni tlače na nylon.
Preto sa pri výrobe recyklovateľných obalov z jedného materiálu snažte špecializovať zariadenie na výrobu a svojvoľne nemeňte výrobnú linku, aby ste zabezpečili stabilitu procesu a maximalizovali kontrolu strát. Napríklad PE materiál používaný pri výrobe vreciek sa zásadne líši od iných materiálov. Namiesto prispôsobenia materiálu stroju na výrobu vreciek sa stroj prispôsobuje materiálu: ak sa naraz použije viacero PE materiálov, účinnosť stroja je príliš nízka. Naopak, najmä pri výskume a vývoji strojov na výrobu vreciek pre obaly z jedného materiálu PE je možné prispôsobiť tlak tepelného zvárania, reguláciu teploty tepelného zvárania atď., aby sa predišlo prehriatiu alebo falošnému zváraniu.
Čas uverejnenia: 27. júna 2025
