Pilem komposit plastik mangrupikeun bahan kemasan anu umum dianggo pikeun kemasan tahan retort. Sterilisasi retort sareng panas mangrupikeun prosés anu penting pikeun kemasan kadaharan retort suhu luhur. Nanging, sipat fisik pilem komposit plastik rentan ka buruk termal saatos dipanaskeun, anu ngahasilkeun bahan kemasan anu henteu mumpuni. Artikel ieu nganalisis masalah umum saatos masak kantong retort suhu luhur, sareng ngenalkeun metode uji kinerja fisikna, kalayan harepan gaduh pentingna pikeun produksi anu saleresna.
Kantong kemasan retort anu tahan suhu luhur nyaéta bentuk kemasan anu umumna dianggo pikeun daging, produk kécap, sareng produk kadaharan siap saji anu sanésna. Biasana dibungkus vakum sareng tiasa disimpen dina suhu kamar saatos dipanaskeun sareng disterilisasi dina suhu anu luhur (100 ~ 135 °C). Kadaharan anu dibungkus tahan retort gampang dibawa, siap didahar saatos dibuka kantongna, higienis sareng merenah, sareng tiasa ngajaga rasa kadaharan kalayan saé, janten dipikacinta pisan ku konsumen. Gumantung kana prosés sterilisasi sareng bahan kemasan, umur simpan produk kemasan tahan retort antara satengah taun dugi ka dua taun.
Prosés pengemasan kadaharan retort nyaéta nyieun kantong, ngabungkus, nyedot debu, nyegel panas, pamariksaan, masak sareng manaskeun sterilisasi, pangeringan sareng pendinginan, sareng pengemasan. Masak sareng manaskeun sterilisasi mangrupikeun prosés inti tina sakabéh prosés. Nanging, nalika kantong kemasan didamel tina bahan polimér - plastik, gerakan ranté molekul ningkat saatos dipanaskeun, sareng sipat fisik bahan rentan ka atenuasi termal. Artikel ieu nganalisis masalah umum saatos masak kantong retort suhu luhur, sareng ngenalkeun metode uji kinerja fisikna.
1. Analisis masalah umum dina kantong kemasan anu tahan retort
Kadaharan retort suhu luhur dibungkus teras dipanaskeun sareng disterilisasi babarengan sareng bahan kemasan. Pikeun ngahontal sipat fisik anu luhur sareng sipat panghalang anu saé, kemasan tahan retort didamel tina rupa-rupa bahan dasar. Bahan anu umum dianggo kalebet PA, PET, AL sareng CPP. Struktur anu umum dianggo gaduh dua lapisan pilem komposit, kalayan conto ieu (BOPA/CPP, PET/CPP), pilem komposit tilu lapisan (sapertos PA/AL/CPP, PET/PA/CPP) sareng pilem komposit opat lapisan (sapertos PET/PA/AL/CPP). Dina produksi anu saleresna, masalah kualitas anu paling umum nyaéta kerutan, kantong rusak, bocor hawa sareng bau saatos masak:
1). Sacara umum aya tilu bentuk kerutan dina kantong kemasan: kerutan horizontal atanapi vertikal atanapi henteu teratur dina bahan dasar kemasan; kerutan sareng retakan dina unggal lapisan komposit sareng kerataan anu goréng; susutna bahan dasar kemasan, sareng susutna lapisan komposit sareng lapisan komposit sanésna Misah, belang. Kantong anu rusak dibagi kana dua jinis: langsung ngabeledug sareng kerutan teras ngabeledug.
2). Delaminasi nujul kana fénoména dimana lapisan komposit bahan kemasan dipisahkeun. Delaminasi sakedik diwujudkeun salaku tonjolan sapertos belang dina bagian kemasan anu diteken, sareng kakuatan pengelupasan ngirangan, sareng bahkan tiasa dirobek lalaunan ku leungeun. Dina kasus anu parah, lapisan komposit kemasan dipisahkeun di daérah anu lega saatos dimasak. Upami delaminasi kajantenan, penguatan sinergis tina sipat fisik antara lapisan komposit bahan kemasan bakal ngaleungit, sareng sipat fisik sareng sipat panghalang bakal turun sacara signifikan, janten teu mungkin pikeun minuhan sarat umur simpan, sering nyababkeun karugian anu langkung ageung pikeun perusahaan.
3). Bocor hawa anu sakedik umumna gaduh periode inkubasi anu kawilang panjang sareng henteu gampang dideteksi nalika masak. Salila sirkulasi sareng periode panyimpenan produk, tingkat vakum produk nurun sareng hawa anu jelas katingali dina kemasan. Ku alatan éta, masalah kualitas ieu sering ngalibatkeun sajumlah ageung produk. Produk gaduh dampak anu langkung ageung. Kajadian bocor hawa raket patalina sareng segel panas anu lemah sareng résistansi tusukan anu goréng tina kantong retort.
4). Bau saatos masak ogé mangrupikeun masalah kualitas anu umum. Bau anéh anu muncul saatos masak aya hubunganana sareng sésa-sésa pangleyur anu kaleuleuwihi dina bahan kemasan atanapi pilihan bahan anu teu leres. Upami pilem PE dianggo salaku lapisan segel jero kantong masak suhu luhur di luhur 120°, pilem PE condong bau dina suhu luhur. Ku alatan éta, RCPP umumna dipilih salaku lapisan jero kantong masak suhu luhur.
2. Métode uji pikeun sipat fisik kemasan tahan retort
Faktor-faktor anu nyababkeun masalah kualitas kemasan tahan retort relatif rumit sareng ngalibatkeun seueur aspék sapertos bahan baku lapisan komposit, perekat, tinta, kontrol prosés pembuatan komposit sareng kantong, sareng prosés retort. Pikeun mastikeun kualitas kemasan sareng umur simpan kadaharan, perlu ngalaksanakeun uji résistansi masak dina bahan kemasan.
Standar nasional anu lumaku pikeun kantong kemasan tahan retort nyaéta GB/T10004-2008 "Pilem Komposit Plastik pikeun Kemasan, Laminasi Kantong Garing, Laminasi Ékstrusi", anu dumasar kana JIS Z 1707-1997 "Prinsip Umum Pilem Plastik pikeun Kemasan Kadaharan" Dirumuskeun pikeun ngagentos GB/T 10004-1998 "Pilem sareng Kantong Komposit Tahan Retort" sareng GB/T10005-1998 "Pilem Polipropiléna Berorientasi Biaxial/Pilem sareng Kantong Komposit Polietiléna Kapadetan Rendah". GB/T 10004-2008 ngawengku rupa-rupa sipat fisik sareng indikator résidu pangleyur pikeun pilem sareng kantong kemasan tahan retort, sareng ngabutuhkeun kantong kemasan tahan retort diuji pikeun résistansi média suhu luhur. Métodena nyaéta ngeusian kantong bungkus anu tahan retort ku asam asetat 4%, natrium sulfida 1%, natrium klorida 5% sareng minyak sayur, teras kaluarkeun sareng segel, panaskeun sareng tekenan dina panci masak tekanan tinggi dina suhu 121°C salami 40 menit, teras tiiskeun nalika tekananna tetep teu robih. Teras penampilanana, kakuatan tarik, elongasi, gaya pengelupasan sareng kakuatan segel panas diuji, sareng laju panurunan dianggo pikeun meunteunana. Rumusna sapertos kieu:
R=（AB）/A×100
Dina rumusna, R nyaéta laju panurunan (%) tina barang anu diuji, A nyaéta nilai rata-rata barang anu diuji sateuacan uji média tahan suhu luhur; B nyaéta nilai rata-rata barang anu diuji saatos uji média tahan suhu luhur. Sarat kinerjana nyaéta: "Saatos uji résistansi dielektrik suhu luhur, produk kalayan suhu layanan 80°C atanapi langkung luhur henteu kedah ngagaduhan delaminasi, karusakan, deformasi anu jelas di jero atanapi di luar kantong, sareng panurunan dina gaya ngelupas, gaya tarik, galur nominal nalika putus, sareng kakuatan segel panas. Laju kedah ≤30%".
3. Uji sipat fisik kantong kemasan tahan retort
Tés anu saleresna dina mesin tiasa sacara saksama ngadeteksi kinerja sakabéhna tina kemasan tahan retort. Nanging, metode ieu henteu ngan ukur nyéépkeun waktos, tapi ogé diwatesan ku rencana produksi sareng jumlah tés. Éta ngagaduhan operabilitas anu goréng, runtah anu ageung, sareng biaya anu luhur. Ngaliwatan tés retort pikeun ngadeteksi sipat fisik sapertos sipat tarik, kakuatan kulit, kakuatan segel panas sateuacan sareng saatos retort, kualitas résistansi retort tina kantong retort tiasa ditilik sacara komprehensif. Tés masak umumna nganggo dua jinis eusi saleresna sareng bahan simulasi. Tés masak nganggo eusi saleresna tiasa sadeukeut mungkin kana kaayaan produksi saleresna sareng tiasa sacara efektif nyegah kemasan anu henteu mumpuni asup kana jalur produksi dina bets. Pikeun pabrik bahan kemasan, simulants dianggo pikeun nguji résistansi bahan kemasan salami prosés produksi sareng sateuacan disimpen. Nguji kinerja masak langkung praktis sareng tiasa dioperasikeun. Panulis ngenalkeun metode uji kinerja fisik kantong kemasan tahan retort ku cara ngeusianana ku cairan simulasi dahareun ti tilu produsén anu béda sareng ngalaksanakeun tés kukus sareng ngagolak masing-masing. Prosés tésna sapertos kieu:
1). Tés masak
Alat-alat: Panci masak suhu luhur tekanan balik anu aman sareng cerdas, alat uji segel panas HST-H3
Léngkah-léngkah tés: Ati-ati lebetkeun asam asetat 4% kana kantong retort dugi ka dua per tilu volume. Ati-ati ulah nepi ka ngotoran segelna, supados henteu mangaruhan daya tahan segelna. Saatos dieusi, segel kantong masak ku HST-H3, sareng siapkeun total 12 sampel. Nalika ngégél, hawa dina kantong kedah dikaluarkeun sabisa-bisa pikeun nyegah ékspansi hawa nalika masak mangaruhan hasil tés.
Asupkeun sampel anu tos disegel kana panci masak pikeun ngamimitian tés. Setel suhu masak ka 121°C, waktos masak ka 40 menit, kukus 6 sampel, sareng kulub 6 sampel. Salila tés masak, perhatikeun pisan parobahan tekanan hawa sareng suhu dina panci masak pikeun mastikeun yén suhu sareng tekanan dijaga dina kisaran anu ditetepkeun.
Saatos tés réngsé, tiiskeun kana suhu kamar, kaluarkeun teras tingali naha aya kantong anu rusak, kerutan, delaminasi, jsb. Saatos tés, permukaan sampel 1# sareng 2# lemes saatos dimasak sareng teu aya delaminasi. Permukaan sampel 3# henteu rata saatos dimasak, sareng sisi-sisina bengkok kana derajat anu béda-béda.
2). Babandingan sipat tarik
Candak kantong bungkus sateuacan sareng saatos masak, potong 5 sampel pasagi panjang ukuran 15mm × 150mm dina arah transversal sareng 150mm dina arah longitudinal, teras kondisikeun salami 4 jam dina lingkungan 23 ± 2 ℃ sareng 50 ± 10% RH. Mesin uji tarik éléktronik calakan XLW (PC) dianggo pikeun nguji gaya putus sareng elongasi nalika putus dina kaayaan 200mm/mnt.
3). Tés ngupas
Numutkeun metode A tina GB 8808-1988 "Metode Uji Peel pikeun Bahan Plastik Komposit Leuleus", potong sampel kalayan lébar 15±0.1mm sareng panjang 150mm. Candak 5 sampel masing-masing dina arah horizontal sareng vertikal. Peel lapisan komposit sateuacanna sapanjang arah panjang sampel, muatkeun kana mesin uji tarik éléktronik cerdas XLW (PC), sareng uji gaya peel dina 300mm/mnt.
4). Tés kakuatan segel panas
Numutkeun GB/T 2358-1998 "Métode Tés pikeun Kakuatan Segel Panas Kantong Bungkus Pilem Plastik", potong sampel lébar 15mm dina bagian segel panas sampel, buka dina 180°, teras jepit dua tungtung sampel dina XLW (PC) anu cerdas. Dina mesin uji tarik éléktronik, beban maksimum diuji dina kecepatan 300mm/mnt, sareng laju turunna diitung nganggo rumus dielektrik résistansi suhu luhur dina GB/T 10004-2008.
Ringkeskeun
Kadaharan kemasan anu tahan retort beuki dipikaresep ku konsumen kusabab gampang didahar sareng disimpen. Pikeun ngajaga kualitas eusina sacara efektif sareng nyegah kadaharan ruksak, unggal léngkah prosés produksi kantong retort suhu luhur kedah diawasi sacara ketat sareng dikontrol sacara wajar.
1. Kantong masak anu tahan suhu luhur kedah didamel tina bahan anu pas dumasar kana eusi sareng prosés produksi. Salaku conto, CPP umumna dipilih salaku lapisan segel jero kantong masak anu tahan suhu luhur; nalika kantong kemasan anu ngandung lapisan AL dianggo pikeun ngabungkus eusi asam sareng basa, lapisan komposit PA kedah ditambahkeun antara AL sareng CPP pikeun ningkatkeun résistansi kana permeabilitas asam sareng alkali; unggal lapisan komposit Susut panas kedah konsisten atanapi sami pikeun nyingkahan bengkok atanapi bahkan delaminasi bahan saatos masak kusabab cocogna sipat susut panas anu goréng.
2. Ngatur prosés komposit sacara wajar. Kantong retort anu tahan suhu luhur biasana nganggo metode peracikan garing. Dina prosés produksi pilem retort, perlu milih perekat anu pas sareng prosés pengeleman anu saé, sareng ngontrol kaayaan pangeringan sacara wajar pikeun mastikeun yén agén utama perekat sareng agén pangeringan réaksi sacara lengkep.
3. Résistansi sedeng suhu luhur mangrupikeun prosés anu paling parah dina prosés pengemasan kantong retort suhu luhur. Pikeun ngirangan kajadian masalah kualitas bets, kantong retort suhu luhur kedah diuji retort sareng dipariksa dumasar kana kaayaan produksi anu saleresna sateuacan dianggo sareng salami produksi. Pariksa naha penampilan bungkusan saatos masak rata, keriput, melepuh, cacad, naha aya delaminasi atanapi bocor, naha laju panurunan sipat fisik (sipat tarik, kakuatan kulit, kakuatan segel panas) nyumponan sarat, jsb.
Waktos posting: 18-Jan-2024
