திறப்பு முகவரைப் பற்றிய முழுமையான அறிவு

பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம்களைப் பதப்படுத்திப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், சில ரெசின் அல்லது ஃபிலிம் தயாரிப்புகள் தங்களுக்குத் தேவையான பதப்படுத்தும் தொழில்நுட்பத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாதபோது, ​​அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகளை மாற்றி, தயாரிப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்தக்கூடிய பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைப் பொருட்களைச் சேர்ப்பது அவசியமாகிறது. ஊதப்பட்ட ஃபிலிமிற்கான அவசியமான சேர்க்கைப் பொருட்களில் ஒன்றாக, பிளாஸ்டிக் சேர்க்கைப் பொருள் பற்றிய விரிவான அறிமுகம் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று திறந்த வழுக்கும் மற்றும் ஒட்டுதல் தடுப்பு முகவர்கள் உள்ளன: ஓலிக் அமைடு, எருக்கமைடு, சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு; சேர்க்கைப் பொருட்கள் தவிர, திறந்த மாஸ்டர்பேட்ச்கள் மற்றும் மென்மையான மாஸ்டர்பேட்ச்கள் போன்ற செயல்பாட்டு மாஸ்டர்பேட்ச்களும் உள்ளன.

1. வழுக்கும் முகவர்
இரண்டு கண்ணாடித் துண்டுகளுக்கு இடையில் ஒரு அடுக்கு நீரைச் சேர்ப்பது போன்ற ஒரு வழுவழுப்பான பொருளைப் படலத்தில் சேர்ப்பது, பிளாஸ்டிக் படலத்தை அந்த இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில் எளிதாகச் சறுக்கச் செய்யும், ஆனால் அவற்றைப் பிரிப்பதைக் கடினமாக்கும்.

2. வாயைத் திறக்கும் காரணி
இரண்டு கண்ணாடித் துண்டுகளுக்கு இடையேயான மேற்பரப்பை சொரசொரப்பாக்க மணர்த்தாள்களைப் பயன்படுத்துவதைப் போல, படலத்துடன் ஒரு ஓப்பனர் அல்லது மாஸ்டர்பேட்சைச் சேர்ப்பது, படலத்தின் இரண்டு அடுக்குகளையும் எளிதாகப் பிரிக்க உதவுகிறது, ஆனால் அதை நழுவ விடுவது கடினமாகிறது.

3. மாஸ்டர்பேட்சைத் திறக்கவும்
இதன் கலவை சிலிக்கா (கனிம) ஆகும்.

4. மென்மையான மாஸ்டர்பேட்ச்
மூலப்பொருட்கள்: அமைடுகள் (கரிம). மாஸ்டர்பேட்ச்சில் அமைடு மற்றும் ஆன்டி-பிளாக்கிங் ஏஜென்ட்டைச் சேர்த்து, அதன் உள்ளடக்கத்தை 20~30% ஆக ஆக்கவும்.

5. தொடக்க முகவரைத் தேர்ந்தெடுத்தல்
திறந்த மென்மையான மாஸ்டர்பேட்ச்சில், அமைடு மற்றும் சிலிக்காவின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. அமைடின் தரம் சீரற்றதாக இருப்பதால், அவ்வப்போது மென்படலத்தில் கடுமையான சுவை, கருப்புப் புள்ளிகள் போன்ற பாதிப்புகள் ஏற்படுகின்றன. இவை அனைத்தும் அதிகப்படியான அசுத்தங்கள் மற்றும் விலங்கு எண்ணெயின் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்தால் உண்டாகின்றன. தேர்வுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​அமைடின் செயல்திறன் சோதனை மற்றும் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் அது தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். சிலிக்காவின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் துகள் அளவு, குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பு, நீர் உள்ளடக்கம், மேற்பரப்புச் செயலாக்கம் போன்ற பல அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இவை மாஸ்டர்பேட்ச் உற்பத்தி மற்றும் படல வெளியீட்டுச் செயல்முறையில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.