ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ల ప్రాసెసింగ్ మరియు వినియోగ ప్రక్రియలో, అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అవసరాలను తీర్చని కొన్ని రెసిన్ లేదా ఫిల్మ్ ఉత్పత్తుల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, వాటి భౌతిక లక్షణాలను మార్చి ఉత్పత్తి పనితీరును మార్చగల ప్లాస్టిక్ సంకలితాలను జోడించడం అవసరం. బ్లోన్ ఫిల్మ్ కోసం అవసరమైన సంకలితాలలో ఒకటిగా, ప్లాస్టిక్ ఏజెంట్ గురించి కింద వివరంగా పరిచయం చేయబడింది. సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు ఓపెన్ స్లిప్పరీ ఏజెంట్ యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్లు ఉన్నాయి: ఓలిక్ అమైడ్, ఎరుకామైడ్, సిలికాన్ డయాక్సైడ్; ఈ సంకలితాలతో పాటు, ఓపెన్ మాస్టర్బ్యాచ్లు మరియు స్మూత్ మాస్టర్బ్యాచ్ల వంటి ఫంక్షనల్ మాస్టర్బ్యాచ్లు కూడా ఉన్నాయి.
1. జారుడు ఏజెంట్
ఫిల్మ్కు నునుపైన పదార్థాన్ని జోడించడం, ఉదాహరణకు రెండు గాజు ముక్కల మధ్య నీటి పొరను వేయడం లాంటిది, దీనివల్ల ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్లోని రెండు పొరలు సులభంగా జారుతాయి కానీ వాటిని వేరు చేయడం కష్టమవుతుంది.
2. నోరు తెరిచే ఏజెంట్
రెండు గాజు ముక్కల మధ్య ఉపరితలాన్ని ఇసుక కాగితంతో గరుకుగా చేసినట్లుగా, ఫిల్మ్కు ఓపెనర్ లేదా మాస్టర్బ్యాచ్ను జోడించడం వల్ల, ఫిల్మ్ యొక్క రెండు పొరలను వేరు చేయడం సులభం అవుతుంది, కానీ జారడం కష్టం.
3. మాస్టర్బ్యాచ్ను తెరవండి
కూర్పు సిలికా (అకర్బన)
4. స్మూత్ మాస్టర్బ్యాచ్
కావలసినవి: అమైడ్లు (సేంద్రీయ). మాస్టర్బ్యాచ్లో 20~30% పరిమాణం వచ్చేలా అమైడ్ మరియు యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ను కలపండి.
5. ప్రారంభ ఏజెంట్ ఎంపిక
ఓపెన్ స్మూత్ మాస్టర్బ్యాచ్లో, అమైడ్ మరియు సిలికాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యం. అమైడ్ నాణ్యతలో హెచ్చుతగ్గులు ఉండటం వల్ల, మెంబ్రేన్పై మాస్టర్బ్యాచ్ ప్రభావం అప్పుడప్పుడు కనిపిస్తుంది. ఉదాహరణకు, తీవ్రమైన వాసన, నల్ల మచ్చలు మొదలైనవి. ఇవన్నీ అధిక మలినాలు మరియు జంతు నూనె యొక్క అపరిశుభ్రమైన పదార్థం వల్ల సంభవిస్తాయి. ఎంపిక ప్రక్రియలో, అమైడ్ యొక్క పనితీరు పరీక్ష మరియు వినియోగాన్ని బట్టి దానిని నిర్ణయించాలి. సిలికా ఎంపిక చాలా ముఖ్యం, మరియు దానిని కణ పరిమాణం, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, నీటి శాతం, ఉపరితల శుద్ధి మొదలైన అనేక కోణాల నుండి పరిగణించాలి. ఇది మాస్టర్బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు ఫిల్మ్ విడుదల ప్రక్రియపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఫిబ్రవరి-13-2023