ภาพรวมของฟังก์ชันการทำงานของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น!

คุณสมบัติเชิงหน้าที่ของวัสดุฟิล์มบรรจุภัณฑ์เป็นปัจจัยสำคัญในการพัฒนาเชิงหน้าที่ของวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นคอมโพสิต ต่อไปนี้คือบทนำโดยย่อเกี่ยวกับคุณสมบัติเชิงหน้าที่ของวัสดุบรรจุภัณฑ์หลายชนิดที่นิยมใช้กัน

1. วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่นิยมใช้: ฟิล์ม PE 

วัสดุ PE ที่ปิดผนึกด้วยความร้อนได้พัฒนาจากฟิล์มเป่าชั้นเดียวเป็นฟิล์มอัดรีดร่วมหลายชั้น ทำให้สามารถออกแบบสูตรของชั้นใน ชั้นกลาง และชั้นนอกได้แตกต่างกัน การออกแบบสูตรผสมของเรซินโพลีเอทิลีนแต่ละประเภทสามารถให้อุณหภูมิการปิดผนึกที่แตกต่างกัน ช่วงอุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อนที่แตกต่างกัน และคุณสมบัติป้องกันการปนเปื้อนจากการปิดผนึกที่แตกต่างกันhเนื่องจากมีคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดี คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เฉพาะ และวัสดุฟิล์ม PE ที่มีคุณสมบัติการทำงานที่แตกต่างกัน

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ฟิล์มโพลีเอทิลีนแบบวางแนวสองแกน (BOPE) ได้รับการพัฒนาขึ้นเช่นกัน ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการดึงของฟิล์มโพลีเอทิลีน และมีความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อนที่สูงขึ้น

2.  วัสดุฟิล์ม CPP 

วัสดุ CPP มักใช้ในโครงสร้างบรรจุภัณฑ์แบบกันความชื้น BOPP / CPP แต่สูตรเรซิน CPP ที่แตกต่างกันก็สามารถทำได้โดยใช้คุณสมบัติเชิงหน้าที่ที่แตกต่างกันของฟิล์ม เช่น ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำที่ดีขึ้น ความทนทานต่อการปรุงอาหารที่อุณหภูมิสูง อุณหภูมิการปิดผนึกที่ต่ำกว่า ความแข็งแรงในการเจาะที่สูง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และคุณสมบัติเชิงหน้าที่อื่นๆ ของวัสดุปิดผนึกด้วยความร้อน

Rในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมยังได้พัฒนาฟิล์มด้าน CPP เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแสดงภาพของถุงฟิล์ม CPP ชั้นเดียว

 3. วัสดุฟิล์ม BOPP

ฟิล์มคอมโพสิตสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบเบาที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือฟิล์ม BOPP แบบเบาทั่วไปและฟิล์ม BOPP แบบด้าน นอกจากนี้ยังมีฟิล์มปิดผนึกด้วยความร้อน BOPP (ปิดผนึกด้วยความร้อนด้านเดียวหรือสองด้าน) และฟิล์ม BOPP แบบมุก

BOPP มีลักษณะเด่นคือมีความแข็งแรงดึงสูง (เหมาะสำหรับการพิมพ์ทับหลายสี) มีคุณสมบัติป้องกันไอน้ำได้ดีเยี่ยม ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์แบบเบาที่ทนความชื้นของด้านหน้าวัสดุพิมพ์

ฟิล์ม BOPP แบบด้าน ให้เอฟเฟกต์การตกแต่งแบบด้านคล้ายกับกระดาษ ฟิล์ม BOPP แบบปิดผนึกด้วยความร้อนสามารถใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ชั้นเดียว เช่น ห่อบรรจุภัณฑ์ด้านในของขนม ฟิล์ม BOPP แบบมุกส่วนใหญ่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ไอศกรีม วัสดุปิดผนึกด้วยความร้อน ช่วยประหยัดหมึกสีขาวในการพิมพ์ มีความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรงในการปิดผนึก 2-3N/15 มม. ทำให้เปิดถุงได้ง่ายและนำของออกมาได้ง่าย

นอกจากนี้ ฟิล์ม BOPP ป้องกันฝ้า ฟิล์มเลเซอร์ OPP โฮโลแกรม กระดาษสังเคราะห์ PP ฟิล์ม BOPP ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ และฟิล์มฟังก์ชันซีรีส์ BOPP อื่นๆ ก็ได้รับความนิยมและนำไปใช้ในกลุ่มเฉพาะเช่นกัน

 4. วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่นิยมใช้: วัสดุฟิล์ม PET

ฟิล์ม PET แบบเบา 12 ไมครอนธรรมดาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นแบบคอมโพสิต โดยความแข็งแรงเชิงกลของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์แบบลามิเนตนั้นสูงกว่าผลิตภัณฑ์คอมโพสิต BOPP สองชั้นมาก (ต่ำกว่าผลิตภัณฑ์คอมโพสิตสองชั้น BOPA เล็กน้อย) และความสามารถในการกั้นออกซิเจนของฟิล์มคอมโพสิต BOPP/PE (CPP) ก็ลดลง 20 ถึง 30 เท่า

วัสดุ PET มีความต้านทานความร้อนที่ดีมาก และสามารถปรับให้ถุงแบนได้ ฟิล์มหดความร้อน PET ฟิล์มหดความร้อน PET ด้าน ฟิล์ม PET ด้าน ฟิล์มโพลีเอสเตอร์กั้นสูง ฟิล์ม PET บิด ฟิล์ม PET ฉีกเป็นเส้นตรง และผลิตภัณฑ์ฟังก์ชันอื่นๆ ก็นำมาใช้เช่นกัน

 5. วัสดุบรรจุภัณฑ์ทั่วไป: ฟิล์มไนลอน

ฟิล์มไนลอนที่วางแนวสองแกนใช้กันอย่างแพร่หลายในถุงสูญญากาศ ถุงต้ม และถุงนึ่ง เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการเจาะสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีคุณสมบัติกั้นออกซิเจนได้ดีกว่า

ถุงลามิเนตความจุขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ที่มีน้ำหนักเกิน 1.7 กก. ยังใช้โครงสร้าง BOPA//PE เพื่อทนต่อการตกหล่นได้ดี

ฟิล์มไนลอนหล่อ ใช้กันอย่างแพร่หลายในญี่ปุ่นสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารแช่แข็ง ซึ่งมีคุณสมบัติทนทานต่ออุณหภูมิต่ำได้ดี ช่วยลดอัตราการแตกของถุงในระหว่างการจัดเก็บและขนส่งที่อุณหภูมิต่ำ

 6. วัสดุบรรจุภัณฑ์ทั่วไป: ฟิล์มเคลือบอลูมิเนียมเมทัลไลซ์

การอะลูมิไนซ์แบบสูญญากาศมีอยู่ในฟิล์ม (เช่น PET, BOPP, CPP, PE, PVC เป็นต้น) โดยจะมีการสร้างชั้นอลูมิเนียมหนาแน่นบนพื้นผิวฟิล์ม ส่งผลให้ฟิล์มสามารถป้องกันไอน้ำ ออกซิเจน และแสงได้อย่างมาก ซึ่งนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นแบบคอมโพสิต VMPET และ VMCPP

VMPET สำหรับการเคลือบ 3 ชั้น, VMCPP สำหรับการเคลือบ 2 ชั้น

โครงสร้าง OPP//VMPET//PE ได้รับการพัฒนาอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์แบบสุญญากาศสำหรับผลิตภัณฑ์ผักและถั่วงอก โครงสร้าง PE ได้รับการพัฒนาอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์แบบสุญญากาศสำหรับผลิตภัณฑ์ผักและถั่วงอก เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมทั่วไป ชั้นอะลูมิเนียมสามารถเคลื่อนย้ายได้ง่าย และไม่ทนต่อข้อบกพร่องจากการต้ม ผลิตภัณฑ์ VMPET ได้รับการพัฒนาด้วยการเคลือบด้านล่าง ความแข็งแรงในการลอกก่อนและหลังการต้มมากกว่า 1.5N/15 มม. และชั้นอะลูมิเนียมไม่เคลื่อนย้าย ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกั้นโดยรวมของถุง

7. วัสดุบรรจุภัณฑ์ทั่วไป: ฟอยล์อลูมิเนียม

ฟอยล์อลูมิเนียมสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นโดยทั่วไปคือ 6.5μม. หรือ 9μความหนา 12 ไมครอน ฟอยล์อลูมิเนียมเป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติป้องกันการซึมผ่านสูงในทางทฤษฎี ความสามารถในการซึมผ่านของน้ำ ออกซิเจน และแสงมีค่า "0" แต่ในความเป็นจริงแล้วมีรูพรุนในฟอยล์อลูมิเนียมและการพับมีความต้านทานรูพรุนต่ำ ทำให้ประสิทธิภาพการบรรจุภัณฑ์ป้องกันการซึมผ่านที่แท้จริงนั้นไม่เหมาะสม กุญแจสำคัญในการใช้ฟอยล์อลูมิเนียมคือการหลีกเลี่ยงรูพรุนระหว่างการแปรรูป บรรจุภัณฑ์ และการขนส่ง ซึ่งจะช่วยลดความสามารถในการป้องกันการซึมผ่านที่แท้จริง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีแนวโน้มว่าวัสดุฟอยล์อลูมิเนียมจะถูกแทนที่ด้วยวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ประหยัดกว่าในการใช้งานแบบดั้งเดิม

8. วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่นิยมใช้: ฟิล์มเคลือบกันซึมสูง

ส่วนใหญ่จะเป็นฟิล์มเคลือบ PVDC (ฟิล์มเคลือบ K), ฟิล์มเคลือบ PVA (ฟิล์มเคลือบ A)

PVDC มีคุณสมบัติกั้นออกซิเจนและทนความชื้นได้ดีเยี่ยม และมีความโปร่งใสที่ยอดเยี่ยม ฟิล์ม PVDC เคลือบที่ใช้ในฟิล์มฐานส่วนใหญ่เป็น BOPP, BOPET, BOPA, CPP เป็นต้น แต่ยังสามารถเป็น PE, PVC, เซลโลเฟน และฟิล์มอื่นๆ ได้อีกด้วย ในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นแบบคอมโพสิต ฟิล์ม KOPP, KPET, KPA ที่ใช้กันมากที่สุด

9. วัสดุบรรจุภัณฑ์ทั่วไป: ฟิล์มกั้นสูงแบบอัดรีดร่วม

การอัดรีดร่วม (Co-extrusion) คือการนำพลาสติกชนิดต่าง ๆ ตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปมาผ่านเครื่องอัดรีดสองเครื่องหรือมากกว่าสองเครื่องตามลำดับ เพื่อหลอมและปรับสภาพพลาสติกให้เข้ากับหัวไดหนึ่งคู่ ซึ่งถือเป็นการเตรียมฟิล์มคอมโพสิตด้วยวิธีการขึ้นรูป ฟิล์มคอมโพสิตแบบกั้นที่อัดรีดร่วมมักผลิตจากพลาสติกกั้น พลาสติกโพลีโอเลฟิน และเรซินยึดติด ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัสดุหลักสามประเภท เรซินกั้น ได้แก่ PA, EVOH, PVDC และอื่นๆ

ข้างต้นเป็นเพียงวัสดุบรรจุภัณฑ์ทั่วไป อันที่จริง อย่างน้อยที่สุดก็มีการใช้สารเคลือบออกไซด์ไอระเหย PVC, PS, PEN, กระดาษ ฯลฯ และเรซินชนิดเดียวกันตามวิธีการแปรรูปที่แตกต่างกัน ซึ่งสามารถผลิตสูตรผสมที่แตกต่างกันได้โดยการปรับเปลี่ยนคุณสมบัติการทำงานของวัสดุฟิล์ม การเคลือบฟิล์มฟังก์ชันต่างๆ ผ่านการเคลือบแบบแห้ง การเคลือบแบบปราศจากตัวทำละลาย การเคลือบแบบอัดรีด และเทคโนโลยีคอมโพสิตอื่นๆ เพื่อผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ใช้งานได้จริงและมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันสินค้าบรรจุภัณฑ์