ฟิล์ม OPP เป็นฟิล์มโพลีโพรพีลีนชนิดหนึ่ง ซึ่งเรียกว่าฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบโคเอ็กซ์ทรูด (Co-extruded oriented polypropylene: OPP) เนื่องจากกระบวนการผลิตเป็นแบบอัดรีดหลายชั้น หากมีกระบวนการยืดแบบสองทิศทางในกระบวนการนี้ จะเรียกว่าฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบสองทิศทาง (Bi-directional oriented polypropylene: BOPP) ส่วนอีกประเภทหนึ่งเรียกว่าฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบหล่อ (Cast polypropylene: CPP) ซึ่งต่างจากกระบวนการอัดรีดร่วม ฟิล์มทั้งสามชนิดนี้มีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกัน
I. การใช้งานหลักของฟิล์ม OPP
OPP: โพลีโพรพีลีนแบบเรียงตัว (ฟิล์ม) โพลีโพรพีลีนแบบเรียงตัว เป็นโพลีโพรพีลีนชนิดหนึ่ง
ผลิตภัณฑ์หลักที่ทำจาก OPP:
1. เทป OPP:ฟิล์มโพลีโพรพีลีนเป็นวัสดุพื้นผิวที่มีความแข็งแรงแรงดึงสูง น้ำหนักเบา ปลอดสารพิษ ไม่มีรส เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ใช้งานได้หลากหลายและมีข้อดีอื่นๆ
2. ฉลาก OPP:เนื่องจากตลาดมีผลิตภัณฑ์ประจำวันที่ค่อนข้างอิ่มตัวและมีลักษณะเป็นเนื้อเดียวกัน รูปลักษณ์ภายนอกเป็นสิ่งสำคัญ ความประทับใจแรกพบเป็นตัวกำหนดพฤติกรรมการซื้อของผู้บริโภค แชมพู เจลอาบน้ำ ผงซักฟอก และผลิตภัณฑ์อื่นๆ มักถูกใช้ในห้องน้ำและห้องครัวที่มีอากาศอบอุ่นและชื้น ข้อกำหนดของฉลากคือต้องทนทานต่อความชื้นและไม่หลุดลอก และต้องทนทานต่อการรีดขึ้นรูปให้สอดคล้องกับตัวขวด ในขณะที่ขวดใสสำหรับวัสดุกาวและฉลากมีข้อกำหนดที่เข้มงวด
ฉลาก OPP เมื่อเทียบกับฉลากกระดาษมีความโปร่งใส แข็งแรง ทนทานต่อความชื้น ไม่หลุดง่าย และข้อดีอื่นๆ แม้จะมีต้นทุนสูงกว่า แต่ฉลากก็ให้ผลลัพธ์ที่ดีเยี่ยมทั้งในด้านการแสดงผลและการใช้งาน ฉลากก็ให้ผลลัพธ์ที่ดีเยี่ยมเช่นกัน ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการพิมพ์ เทคโนโลยีการเคลือบ การผลิตฉลากฟิล์มติดด้วยตนเอง และฉลากฟิล์มพิมพ์ภายในประเทศ จึงไม่เป็นปัญหาอีกต่อไป คาดการณ์ได้ว่าการใช้ฉลาก OPP ในประเทศจะเพิ่มมากขึ้นอย่างต่อเนื่อง
เนื่องจากฉลากเป็น PP จึงสามารถใช้ร่วมกับพื้นผิวภาชนะ PP/PE ได้ดี ในทางปฏิบัติพิสูจน์แล้วว่าฟิล์ม OPP ถือเป็นวัสดุที่ดีที่สุดในปัจจุบันสำหรับการติดฉลากในแม่พิมพ์ อุตสาหกรรมอาหารและเคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวันในยุโรปมีการใช้งานอย่างแพร่หลาย และค่อยๆ แพร่หลายไปสู่ภายในประเทศ มีผู้ใช้ที่เริ่มใส่ใจหรือใช้กระบวนการติดฉลากในแม่พิมพ์มากขึ้นเรื่อยๆ
ประการที่สอง วัตถุประสงค์หลักของฟิล์ม BOPP
BOPP: ฟิล์มโพลีโพรพีลีนที่วางแนวสองแกน หรือเรียกอีกอย่างว่าฟิล์มโพลีโพรพีลีนชนิดหนึ่ง
ฟิล์ม BOPP ที่ใช้กันทั่วไปได้แก่:
● ฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบสองทิศทางทั่วไป
● ฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบสองทิศทางปิดผนึกด้วยความร้อน
● ฟิล์มห่อบุหรี่
● ฟิล์มมุกโพลีโพรพีลีนแบบสองทิศทาง
● ฟิล์มโพลีโพรพีลีนเคลือบโลหะแบบสองทิศทาง
● ฟิล์มด้านและอื่นๆ
การใช้งานหลักของฟิล์มต่างๆ มีดังนี้:
1、ฟิล์ม BOPP ธรรมดา
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการพิมพ์ การทำถุง เป็นเทปกาว และผสมกับวัสดุอื่นๆ
2. ฟิล์มปิดผนึกความร้อน BOPP
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการพิมพ์ การทำกระเป๋า และอื่นๆ
3、ฟิล์ม BOPP สำหรับบรรจุบุหรี่
การใช้งาน: ใช้สำหรับบรรจุบุหรี่แบบความเร็วสูง
4. ฟิล์ม BOPP เคลือบมุก
ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและสินค้าในครัวเรือนหลังการพิมพ์
5. ฟิล์ม BOPP เคลือบโลหะ
ใช้เป็นวัสดุเคลือบโลหะสูญญากาศ ป้องกันรังสี ป้องกันสินค้าปลอมแปลง และบรรจุภัณฑ์อาหาร
6、ฟิล์ม BOPP เคลือบด้าน
ใช้สำหรับสบู่ อาหาร บุหรี่ เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ยา และกล่องบรรจุภัณฑ์อื่นๆ
7、ฟิล์มป้องกันฝ้า BOPP
ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ผัก ผลไม้ ซูชิ ดอกไม้ เป็นต้น
ฟิล์ม BOPP เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่สำคัญมากซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลาย
ฟิล์ม BOPP ไม่มีสี ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส ปลอดสารพิษ และมีความต้านทานแรงดึง แรงกระแทก ความแข็ง ความเหนียว และความโปร่งใสที่ดี
พลังงานพื้นผิวของฟิล์ม BOPP ต่ำ กาวหรือการพิมพ์ก่อนการเคลือบโคโรนา อย่างไรก็ตาม ฟิล์ม BOPP หลังการเคลือบโคโรนามีความสามารถในการปรับตัวได้ดี สามารถพิมพ์สีได้และมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม จึงนิยมใช้เป็นวัสดุพื้นผิวฟิล์มคอมโพสิต
ฟิล์ม BOPP ยังมีข้อบกพร่อง เช่น ไฟฟ้าสถิตสะสมง่าย ไม่มีการปิดผนึกด้วยความร้อน เป็นต้น ในสายการผลิตความเร็วสูง ฟิล์ม BOPP มักเกิดไฟฟ้าสถิตได้ง่าย จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิต
เพื่อให้ได้ฟิล์ม BOPP ที่ปิดผนึกด้วยความร้อน การเคลือบพื้นผิวฟิล์ม BOPP สามารถเคลือบด้วยกาวเรซินที่ปิดผนึกด้วยความร้อนได้ เช่น PVDC latex, EVA latex เป็นต้น นอกจากนี้ยังสามารถเคลือบด้วยกาวตัวทำละลายได้ แต่ยังสามารถใช้วิธีการเคลือบแบบอัดรีดหรือการเคลือบแบบโค-รีดเพื่อผลิตฟิล์ม BOPP ที่ปิดผนึกด้วยความร้อนได้ ฟิล์มชนิดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ขนมปัง เสื้อผ้า รองเท้า ถุงเท้า รวมถึงบรรจุภัณฑ์บุหรี่และปกหนังสือ
ความแข็งแรงในการฉีกขาดของฟิล์ม BOPP หลังจากการยืดจะเพิ่มขึ้น แต่ความแข็งแรงในการฉีกขาดรองนั้นต่ำมาก ดังนั้นฟิล์ม BOPP จึงไม่สามารถทิ้งไว้ที่ด้านปลายของรอยบากทั้งสองด้านได้ มิฉะนั้น ฟิล์ม BOPP จะฉีกขาดได้ง่ายในระหว่างการพิมพ์และการเคลือบ
เทปกาวเคลือบ BOPP สามารถผลิตขึ้นเพื่อปิดผนึกกล่องเทปได้ ซึ่งเป็นปริมาณการใช้ BOPP เทปกาวเคลือบ BOPP สามารถผลิตเป็นเทปปิดผนึกได้ ซึ่งเป็นการใช้ BOPP ในตลาดที่กว้างขึ้น
ฟิล์ม BOPP สามารถผลิตได้ทั้งแบบฟิล์มท่อและแบบฟิล์มแบน คุณสมบัติของฟิล์ม BOPP ที่ได้จากแต่ละวิธีการผลิตจะแตกต่างกัน ฟิล์ม BOPP ที่ผลิตด้วยวิธีฟิล์มแบนมีอัตราส่วนแรงดึงสูง (สูงสุด 8-10) จึงมีความแข็งแรงสูงกว่าวิธีฟิล์มท่อ และความหนาของฟิล์มก็มีความสม่ำเสมอดีกว่า
เพื่อประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีขึ้น มักใช้วิธีการนี้ในการผลิตวัสดุผสมหลายชั้น BOPP สามารถนำมาผสมกับวัสดุหลากหลายชนิดเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะด้าน เช่น LDPE (CPP), PE, PT, PO, PVA ฯลฯ เพื่อให้ได้คุณสมบัติในการกั้นก๊าซ กั้นความชื้น ความโปร่งใส ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ทนต่อการปรุงอาหาร และทนน้ำมัน สามารถนำไปประยุกต์ใช้กับอาหารที่มีน้ำมันได้หลากหลายชนิด
ประการที่สามวัตถุประสงค์หลักของฟิล์ม CPP
CPP: ความโปร่งใสดี มีความเงาสูง ความแข็งดี ป้องกันความชื้นได้ดี ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ปิดผนึกด้วยความร้อนได้ง่าย และอื่นๆ
ฟิล์ม CPP หลังการพิมพ์ สำหรับทำกระเป๋า เหมาะสำหรับ: กระเป๋าเสื้อผ้า เสื้อถัก และดอกไม้ ฟิล์มเอกสารและอัลบั้ม บรรจุภัณฑ์อาหาร และสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบกั้นและฟิล์มเคลือบโลหะตกแต่ง
การใช้งานที่เป็นไปได้ยังรวมถึง: การห่ออาหาร การห่อขนม (ฟิล์มบิด) บรรจุภัณฑ์ยา (ถุงแช่ยา) การทดแทน PVC ในอัลบั้มรูป แฟ้มและเอกสาร กระดาษสังเคราะห์ เทปกาวในตัว ที่ใส่บัตรนามบัตร แฟ้มห่วง และคอมโพสิตถุงตั้งได้
CPP มีคุณสมบัติทนความร้อนได้ดีเยี่ยม
เนื่องจากจุดอ่อนตัวของ PP อยู่ที่ประมาณ 140°C จึงสามารถใช้ฟิล์มประเภทนี้ได้ในพื้นที่ต่างๆ เช่น การบรรจุร้อน ถุงนึ่ง และบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ
เมื่อรวมเข้ากับคุณสมบัติที่ทนทานต่อกรด ด่าง และไขมันได้ดีเยี่ยม จึงทำให้เป็นวัสดุที่เลือกใช้ในพื้นที่ต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ขนมปังหรือวัสดุลามิเนต
ความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร ประสิทธิภาพการนำเสนอที่ยอดเยี่ยม จะไม่ส่งผลต่อรสชาติของอาหารภายใน และสามารถเลือกเกรดเรซินที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ
เวลาโพสต์: 03 ก.ค. 2567
