Функцыянальныя ўласцівасці плёнкавых упаковачных матэрыялаў непасрэдна ўплываюць на функцыянальнае развіццё кампазітных гнуткіх упаковачных матэрыялаў. Ніжэй прыведзены кароткі агляд функцыянальных уласцівасцей некалькіх распаўсюджаных упаковачных матэрыялаў.
1. Звычайна выкарыстоўваныя ўпаковачныя матэрыялы: поліэтыленавая плёнка
Тэрмагерметычныя поліэтыленавыя матэрыялы эвалюцыянавалі ад аднаслаёвых выдзіманых плёнак да шматслаёвых сумесна экструдаваных плёнак, таму формулы ўнутранага, сярэдняга і вонкавага слаёў могуць быць распрацаваны па-рознаму. Распрацоўка формул змешвання розных тыпаў поліэтыленавых смол можа прывесці да розных тэмператур герметызацыі, розных дыяпазонаў тэмператур герметызацыі, розных уласцівасцей супраць забруджвання герметыкам.hне трываласць клею, антыстатычныя эфекты і г.д., каб задаволіць канкрэтныя патрабаванні да ўпакоўкі прадукцыі і поліэтыленавыя плёнкавыя матэрыялы з рознымі функцыянальнымі ўласцівасцямі.
У апошнія гады былі таксама распрацаваны двухвосева арыентаваныя поліэтыленавыя плёнкі (BOPE), якія паляпшаюць трываласць поліэтыленавых плёнак на расцяжэнне і маюць больш высокую трываласць пры тэрмічным зварванні.
2. Плёнка CPP
CPP-матэрыялы звычайна выкарыстоўваюцца ў BOPP/CPP, гэта вільгаценепранікальнай лёгкай упаковачнай канструкцыі, але розныя склады CPP-смол таксама могуць мець розныя функцыянальныя ўласцівасці плёнкі, такія як палепшаная ўстойлівасць да нізкіх тэмператур, устойлівасць да высокай тэмпературы падрыхтоўкі, больш нізкая тэмпература герметызацыі, высокая трываласць на пракол, каразійная стойкасць і іншыя функцыянальныя ўласцівасці тэрмагерметызацыйных матэрыялаў.
RУ апошнія гады ў галіне таксама была распрацавана матавая плёнка CPP, што паляпшае візуальны эфект аднаслаёвых пакетаў з плёнкі CPP.
3. Плёнкавыя матэрыялы BOPP
Лёгкая упаковачная кампазітная плёнка часцей за ўсё выкарыстоўваецца як звычайная лёгкая плёнка BOPP і матавая плёнка BOPP, існуюць таксама плёнка BOPP для тэрмазаваркі (аднабаковая або двухбаковая тэрмазаварка) і перламутравая плёнка BOPP.
БОПП характарызуецца высокай трываласцю на разрыў (падыходзіць для шматколернага нанясення), выдатнымі ўласцівасцямі абароны ад вадзяной пары, шырока выкарыстоўваецца ў вільгацятрывалай лёгкай упакоўцы пярэдняга боку друкаванага матэрыялу.
Матавая плёнка BOPP мае матавы дэкаратыўны эфект, падобны да паперы. Плёнка BOPP для цеплазапячатвання можа выкарыстоўвацца ў якасці аднаслаёвага ўпаковачнага матэрыялу, напрыклад, для абгортвання ўнутранай упакоўкі цукерак. Плёнка BOPP для цеплазапячатвання ў асноўным выкарыстоўваецца для ўпакоўкі марожанага для цеплазапячатвання, дазваляе зэканоміць белыя чарніла, мае нізкую шчыльнасць і трываласць запячатвання ад 2 да 3 Н/15 мм, што дазваляе лёгка адкрыць пакет і дастаць змесціва.
Акрамя таго, такія як плёнка BOPP супраць запацявання, галаграфічная лазерная плёнка OPP, сінтэтычная папера PP, біяраскладальная плёнка BOPP і іншыя серыі функцыянальных плёнак BOPP таксама атрымалі папулярнасць і ўжываюцца ў пэўным дыяпазоне.
4. Звычайна выкарыстоўваныя ўпаковачныя матэрыялы: ПЭТ-плёнка
Звычайная лёгкая ПЭТ-плёнка таўшчынёй 12 мікрон шырока выкарыстоўваецца ў кампазітнай гнуткай упакоўцы, механічная трываласць яе ламінаванай упакоўкі значна вышэйшая, чым у двухслаёвых кампазітных вырабаў BOPP (крыху ніжэйшая, чым у двухслаёвых кампазітных вырабаў BOPA), а кіслародны бар'ер кампазітнай плёнкі BOPP/PE (CPP) зніжаецца ў 20-30 разоў.
ПЭТ-матэрыялы маюць вельмі добрую тэрмаўстойлівасць, і з іх можна зрабіць добрыя пакеты плоскімі. Таксама выкарыстоўваюцца ПЭТ-плёнка, якая парцуюе, матавая ПЭТ-плёнка, ПЭТ-плёнка, высокабар'ерная поліэфірная плёнка, ПЭТ-плёнка з скручваннем, ПЭТ-плёнка з лінейным разрывам і іншыя функцыянальныя вырабы.
5. Звычайны ўпаковачны матэрыял: нейлонавая плёнка
Двухвосеваарыентаваная нейлонавая плёнка шырока выкарыстоўваецца ў вакуумных, кіпячых і парных пакетах дзякуючы сваёй высокай трываласці, высокай устойлівасці да праколаў, высокай тэмпературы і лепшаму кіслароднаму бар'еру.
Большасць ламінаваных пакетаў вялікай ёмістасці вагой больш за 1,7 кг таксама выкарыстоўваюць структуру BOPA//PE для добрай устойлівасці да падзенняў.
Літая нейлонавая плёнка, шырока выкарыстоўваецца ў Японіі для ўпакоўкі замарожаных прадуктаў, мае добрую ўстойлівасць да нізкіх тэмператур, што зніжае частату разрыву пакетаў падчас захоўвання і транспарціроўкі пры нізкіх тэмпературах.
6. Звычайны ўпаковачны матэрыял: алюмініевае пакрыццё, металізаваная плёнка
Вакуумнае алюмінаванне - гэта працэс, пры якім на паверхні плёнкі (напрыклад, ПЭТ, БОПП, ЦПП, ПЭ, ПВХ і г.д.) утвараецца шчыльны алюмініевы пласт, што значна павялічвае ўстойлівасць плёнкі да вадзяной пары, кіслароду і святла. Гэта найбольш шырока выкарыстоўваецца ў кампазітных гнуткіх упакоўках (VMPET і VMCPP).
VMPET для трохслаёвага ламінавання, VMCPP для двухслаёвага ламінавання.
Структура OPP//VMPET//PE цяпер стала выкарыстоўвацца ў прэсаванай гародніне і прадуктах з парасткаў у вакуумнай упакоўцы. Структура PE цяпер стала выкарыстоўвацца для выціскання гародніны і прадуктаў з парасткаў у вакуумнай упакоўцы, каб пераадолець недахопы звычайных алюмінізаваных прадуктаў, алюмініевы пласт лёгка мігруе і не супрацьстаіць недахопам кіпячэння, распрацоўка прадуктаў VMPET з ніжнім пакрыццём, трываласць на адклейванне да і пасля кіпячэння якога перавышае 1,5 Н/15 мм, і алюмініевы пласт, здаецца, не мігруе, паляпшаючы агульныя бар'ерныя характарыстыкі пакета.
7. Звычайныя ўпаковачныя матэрыялы: алюмініевая фальга
Алюмініевая фальга для гнуткай упакоўкі звычайна мае таўшчыню 6,5μм або 9μПры таўшчыні 12 мікрон алюмініевая фальга тэарэтычна з'яўляецца высокабар'ерным матэрыялам, водапранікальнасць, кіслародпранікальнасць і святлопранікальнасць якога роўныя "0", але на самой справе ў алюмініевай фальзе ёсць адтуліны, і ўстойлівасць да згінання нізкая, таму рэальны бар'ерны эфект упакоўкі не ідэальны. Ключ да прымянення алюмініевай фальгі - пазбегнуць адтулін падчас апрацоўкі, упакоўкі і транспарціроўкі, што зніжае рэальную бар'ерную здольнасць. У апошнія гады назіраецца тэндэнцыя да замены алюмініевай фальгі больш эканамічнымі ўпаковачнымі матэрыяламі ў іх традыцыйных галінах прымянення.
8. Звычайна выкарыстоўваныя ўпаковачныя матэрыялы: пакрытыя высокаахоўныя плёнкі
У асноўным плёнка з пакрыццём PVDC (плёнка з пакрыццём K), плёнка з пакрыццём PVA (плёнка з пакрыццём A).
ПВДХ валодае выдатным кіслародным бар'ерам і вільгацятрываласцю, а таксама выдатнай празрыстасцю. Пакрытая плёнка ПВДХ, якая выкарыстоўваецца ў якасці асновы, у асноўным BOPP, BOPET, BOPA, CPP і г.д., але таксама можа быць плёнкай PE, PVC, цэлафанам і іншымі. У кампазітнай гнуткай упакоўцы найбольш часта выкарыстоўваюцца плёнкі KOPP, KPET, KPA.
9. Распаўсюджаныя ўпаковачныя матэрыялы: сумесна экструдаваныя высокабар'ерныя плёнкі
Сумесная экструзія - гэта вытворчасць двух або больш розных пластмас праз два або больш экструдараў, у выніку чаго розныя пластмасы плаўляюцца і пластыфікуюцца з дапамогай пары прэс-галовак, атрымліваючы кампазітныя плёнкі метадам ліцця. Сумесна экструдаваныя бар'ерныя кампазітныя плёнкі звычайна вырабляюцца з камбінацыі бар'ерных пластмас, поліалефінавых пластмас і клеючых смол трох асноўных тыпаў матэрыялаў, бар'ернымі смоламі ў асноўным з'яўляюцца PA, EVOH, PVDC і г.д.
Вышэйзгаданыя матэрыялы адносяцца толькі да распаўсюджаных упаковачных матэрыялаў, на самой справе, прынамсі, з выкарыстаннем аксіднага паравога пакрыцця, ПВХ, ПС, ПЭН, паперы і г.д., і той жа смалы ў адпаведнасці з рознымі метадамі апрацоўкі, розныя склады могуць быць атрыманы шляхам мадыфікацыі розных функцыянальных уласцівасцей плёнкавага матэрыялу. Ламінаванне розных функцыянальных плёнак, з дапамогай сухога ламінавання, ламінавання без растваральнікаў, экструзійнага ламінавання і іншых кампазітных тэхналогій для атрымання функцыянальных кампазітных гнуткіх упаковачных матэрыялаў для задавальнення патрэб розных.прадуктыупакоўка.
Час публікацыі: 26 чэрвеня 2024 г.
