En el proceso de impresión a largo plazo, la tinta pierde gradualmente su fluidez y su viscosidad aumenta de forma anormal, lo que hace que la tinta tenga una consistencia gelatinosa. El uso posterior de la tinta residual resulta más difícil.
Razón anormal:
1. Cuando el solvente de la tinta de impresión se volatiliza, el rocío generado por la baja temperatura externa se mezcla con la tinta de impresión (esto ocurre con especial facilidad en unidades donde el consumo de tinta de impresión es muy pequeño).
2. Cuando se utiliza tinta con alta afinidad por el agua, la nueva tinta se espesará de forma anormal.
Soluciones:
1. Se recomienda utilizar disolventes de secado rápido siempre que sea posible; sin embargo, en ocasiones, cuando la temperatura y la humedad son elevadas, puede entrar una pequeña cantidad de agua en la tinta de impresión. Si se produce alguna anomalía, se debe reponer o reemplazar la tinta de inmediato. La tinta residual que se reutiliza debe filtrarse o desecharse periódicamente debido a la presencia de agua y polvo.
2. Discuta el espesamiento anormal con el fabricante de tinta y mejore la formulación de la tinta si es necesario.
Olor (residuos de disolvente): El disolvente orgánico de la tinta de impresión se seca casi por completo en la secadora, pero los residuos se solidifican y se transfieren a la película original, donde permanecen. La cantidad de residuos de disolvente orgánico en alta concentración en el material impreso determina directamente el olor del producto final. Si bien se puede determinar si un olor es anormal simplemente oliéndolo, con el avance de la ciencia y la tecnología, este método ha perdido mucha eficacia. Para productos que requieren un mayor control de los residuos de disolvente, se pueden utilizar instrumentos profesionales para su medición.
Razón anormal:
1. La velocidad de impresión es demasiado rápida.
2. Propiedades inherentes de las resinas, aditivos y aglutinantes en las tintas de impresión
3. La eficiencia del secado es demasiado baja o el método de secado es deficiente.
4. El conducto de aire está bloqueado.
Soluciones:
1. Reduzca adecuadamente la velocidad de impresión.
2. La situación del disolvente residual en la tinta de impresión puede negociarse con el fabricante para que tome las precauciones necesarias. El uso de disolventes de secado rápido solo acelera la evaporación del disolvente, pero no reduce significativamente la cantidad residual.
3. Utilice un disolvente de secado rápido o un secado a baja temperatura (el secado rápido hará que la superficie de la tinta se endurezca, lo que afectará la evaporación del disolvente interno. El secado lento es eficaz para reducir la cantidad residual de disolvente).
4. Dado que el disolvente orgánico residual también depende del tipo de película original, su cantidad varía según dicho tipo. Cuando sea pertinente, podemos tratar el problema de los residuos de disolvente con los fabricantes de la película y la tinta originales.
5. Limpie regularmente el conducto de aire para que la evacuación sea fluida.
Fecha de publicación: 14 de abril de 2022
