Anormalidades de calidad comunes en la impresión en huecograbado y sus soluciones

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En el proceso de impresión a largo plazo, la tinta pierde gradualmente su fluidez y la viscosidad aumenta de manera anormal, lo que hace que la tinta tenga una consistencia gelatinosa. El uso posterior de la tinta residual es más difícil.

Razón anormal:

1. Cuando el solvente en la tinta de impresión se volatiliza, el rocío generado por la baja temperatura externa se mezcla con la tinta de impresión (esto es especialmente fácil de ocurrir en la unidad donde el consumo de tinta de impresión es muy pequeño).

2. Cuando se utiliza tinta con alta afinidad con el agua, la tinta nueva se espesará de manera anormal.

Soluciones:

1. Se deben usar solventes de secado rápido siempre que sea posible, pero a veces, una pequeña cantidad de agua entra en la tinta de impresión cuando la temperatura es alta y la humedad es alta. Si ocurre alguna anomalía, se debe reponer o reemplazar la tinta a tiempo. La tinta residual usada repetidamente debe filtrarse o desecharse regularmente debido a la presencia de agua y polvo.

2. Hable sobre el espesamiento anormal con el fabricante de la tinta y mejore la formulación de la tinta si es necesario.

Olor (residuo de disolvente): El disolvente orgánico de la tinta de impresión se seca casi al instante en la secadora, pero las trazas residuales se solidifican y se transfieren a la película original, permaneciendo allí. La cantidad de residuos de disolvente orgánico en alta concentración en el material impreso determina directamente el olor del producto final. Si es anormal, se puede determinar mediante el olfato. Sin embargo, con el avance de la ciencia y la tecnología, el olfato ha disminuido considerablemente. Para productos con mayores requisitos de residuos de disolvente, se pueden utilizar instrumentos profesionales para medirlos.

Razón anormal:

1. La velocidad de impresión es demasiado rápida.

2. Propiedades inherentes de las resinas, aditivos y aglutinantes en las tintas de impresión

3. La eficiencia de secado es demasiado baja o el método de secado es deficiente.

4. El conducto de aire está bloqueado.

Soluciones:

1. Reducir adecuadamente la velocidad de impresión.

2. La situación del disolvente residual en la tinta de impresión puede negociarse con el fabricante de la tinta para tomar precauciones. El uso de disolvente de secado rápido solo acelera la evaporación del disolvente y no reduce significativamente la cantidad residual.

3. Utilice un disolvente de secado rápido o un secado a baja temperatura (el secado rápido formará una costra en la superficie de la tinta, lo que afectará la evaporación del disolvente interno. El secado lento es eficaz para reducir la cantidad residual de disolvente).

4. Dado que el disolvente orgánico residual también está relacionado con el tipo de película original, su cantidad varía según el tipo de película. Cuando sea apropiado, podemos discutir el problema de los residuos de disolvente con los fabricantes de la película y la tinta originales.

5. Limpie periódicamente el conducto de aire para que escape sin problemas.


Hora de publicación: 14 de abril de 2022