

Au cours du processus d'impression à long terme, l'encre perd progressivement sa fluidité et la viscosité augmente anormalement, ce qui rend l'encre gélatineuse. L'utilisation ultérieure de l'encre résiduelle est plus difficile.
Raison anormale :
1. Lorsque le solvant de l'encre d'impression est volatilisé, la rosée générée par la basse température externe se mélange à l'encre d'impression (ce qui est particulièrement facile à produire dans l'unité où la consommation d'encre d'impression est très faible).
2. Lorsque l'encre à forte affinité avec l'eau est utilisée, la nouvelle encre s'épaissira anormalement.
Solutions:
1. Il est conseillé d'utiliser autant que possible des solvants à séchage rapide. Cependant, une petite quantité d'eau peut parfois pénétrer dans l'encre d'impression lorsque la température est élevée et humide. En cas d'anomalie, il est nécessaire de remplacer l'encre à temps. L'encre résiduelle utilisée à plusieurs reprises doit être filtrée ou éliminée régulièrement en raison de la présence d'eau et de poussière.
2. Discutez de l'épaississement anormal avec le fabricant d'encre et améliorez la formulation de l'encre si nécessaire.
Odeur (résidus de solvant) : Le solvant organique contenu dans l'encre d'impression sèche presque instantanément dans le sécheur, mais les traces de solvant résiduel se solidifient et se fixent sur le film d'origine. La concentration élevée de résidus de solvant organique dans le support imprimé détermine directement l'odeur du produit final. L'odorat permet de déterminer si une odeur est anormale. Bien sûr, avec les progrès scientifiques et technologiques, l'odorat a considérablement diminué. Pour les articles nécessitant des niveaux plus élevés de résidus de solvant, des instruments professionnels peuvent être utilisés pour les mesurer.
Raison anormale :
1. La vitesse d'impression est trop rapide
2, Propriétés inhérentes des résines, additifs et liants dans les encres d'impression
3. L'efficacité du séchage est trop faible ou la méthode de séchage est insuffisante
4. Le conduit d'air est bloqué
Solutions:
1. Réduisez de manière appropriée la vitesse d'impression
2. La présence de solvant résiduel dans l'encre d'impression peut être négociée avec le fabricant d'encre afin de prendre des précautions. L'utilisation de solvant à séchage rapide entraîne une évaporation rapide du solvant et n'a que peu d'effet sur la réduction de la quantité résiduelle.
3. Utilisez un solvant à séchage rapide ou un séchage à basse température (un séchage rapide rendra la surface de l'encre incrustée, ce qui affectera l'évaporation du solvant interne. Un séchage lent est efficace pour réduire la quantité résiduelle de solvant.)
4. La quantité de solvant organique résiduel étant également liée au type de film d'origine, sa quantité varie selon le type de film. Le cas échéant, nous pouvons discuter du problème des résidus de solvant avec les fabricants de films et d'encres d'origine.
5. Nettoyez régulièrement le conduit d'air pour une évacuation en douceur
Date de publication : 14 avril 2022