Il film OPP è un tipo di film in polipropilene, chiamato film in polipropilene orientato coestruso (OPP) perché il processo di produzione è l'estrusione multistrato. Se il processo di produzione prevede un processo di stiramento bidirezionale, si parla di film in polipropilene orientato bidirezionale (BOPP). L'altro è chiamato film in polipropilene cast (CPP) in contrapposizione al processo di coestrusione. I tre film differiscono per proprietà e utilizzi.
I. Principali utilizzi del film OPP
OPP: polipropilene orientato (film), polipropilene orientato, è un tipo di polipropilene.
Principali prodotti realizzati in OPP:
1, nastro OPP: film di polipropilene come substrato, con elevata resistenza alla trazione, leggero, atossico, insapore, ecologico, ampia gamma di utilizzo e altri vantaggi
2, etichette OPP:Poiché il mercato è relativamente saturo e omogeneizzato, l'aspetto è fondamentale e la prima impressione determina il comportamento d'acquisto del consumatore. Shampoo, bagnoschiuma, detergenti e altri prodotti vengono utilizzati in bagni e cucine caldi e umidi. I requisiti dell'etichetta, che deve resistere all'umidità e non staccarsi, e la sua resistenza all'estrusione devono essere abbinati alla bottiglia, mentre le bottiglie trasparenti, per la trasparenza dell'adesivo e dei materiali di etichettatura, impongono requisiti rigorosi.
Rispetto alle etichette di carta, le etichette in OPP offrono trasparenza, elevata resistenza, resistenza all'umidità, resistenza alla rottura e altri vantaggi. Nonostante il costo maggiore, offrono un'ottima visibilità e un ottimo effetto visivo. Con lo sviluppo della tecnologia di stampa nazionale, della tecnologia di rivestimento, la produzione di etichette autoadesive in pellicola e la stampa di etichette in pellicola non rappresentano più un problema, si prevede che l'uso domestico delle etichette in OPP continuerà ad aumentare.
Poiché l'etichetta stessa è in PP, può essere ben combinata con la superficie del contenitore in PP/PE; la pratica ha dimostrato che la pellicola OPP è attualmente il miglior materiale per l'etichettatura in-mold; l'industria alimentare e chimica quotidiana in Europa ha avuto un gran numero di applicazioni e si è gradualmente diffusa in ambito domestico; sempre più utenti hanno iniziato a prestare attenzione o a utilizzare il processo di etichettatura in-mold.
In secondo luogo, lo scopo principale del film BOPP
BOPP: pellicola di polipropilene biorientata, anche un tipo di polipropilene.
I film BOPP comunemente utilizzati includono:
● film di polipropilene biorientato generale,
● film in polipropilene biorientato termosaldato,
● pellicola per imballaggio di sigarette,
● film perlescente in polipropilene biorientato,
● film metallizzato in polipropilene biorientato,
● pellicola opaca e così via.
Gli utilizzi principali dei vari film sono i seguenti:
1、Film BOPP ordinario
Utilizzato principalmente per la stampa, la fabbricazione di sacchetti, come nastro adesivo e come materiale composito con altri substrati.
2. Pellicola termosaldante BOPP
Utilizzato principalmente per la stampa, la fabbricazione di borse e così via.
3. Pellicola per imballaggio di sigarette BOPP
Utilizzo: Utilizzato per il confezionamento rapido di sigarette.
4、Pellicola perlata BOPP
Utilizzato per il confezionamento di prodotti alimentari e per la casa dopo la stampa.
5. Film metallizzato BOPP
Utilizzato come substrato per metallizzazione sotto vuoto, radiazioni, anticontraffazione, imballaggio alimentare.
6. Pellicola opaca BOPP
Utilizzato per scatole di imballaggio per saponi, alimenti, sigarette, cosmetici, prodotti farmaceutici e altri prodotti.
7. Pellicola antiappannamento BOPP
Utilizzato per il confezionamento di verdura, frutta, sushi, fiori e così via.
Il film BOPP è un materiale di imballaggio flessibile molto importante e ampiamente utilizzato.
La pellicola BOPP è incolore, inodore, insapore, atossica e presenta un'elevata resistenza alla trazione, all'impatto, rigidità, tenacità e buona trasparenza.
L'energia superficiale del film BOPP è bassa, quindi è possibile incollarlo o stamparlo prima del trattamento corona. Tuttavia, dopo il trattamento corona, il film BOPP ha una buona adattabilità alla stampa, può essere stampato a colori e ottenere un aspetto gradevole, ed è quindi comunemente utilizzato come materiale composito per superfici di film.
Anche il film BOPP presenta delle carenze, come la facile accumulazione di elettricità statica, l'assenza di termosaldatura e così via. Nelle linee di produzione ad alta velocità, il film BOPP è soggetto a elettricità statica, rendendo necessario l'installazione di un dispositivo di rimozione dell'elettricità statica.
Per ottenere un film BOPP termosaldabile, il trattamento corona superficiale del film BOPP può essere applicato con un adesivo resinoso termosaldabile, come lattice PVDC, lattice EVA, ecc. Può essere applicato anche con adesivo a solvente, ma anche con il rivestimento per estrusione o la laminazione a coestrusione possono essere utilizzati per produrre un film BOPP termosaldabile. Il film è ampiamente utilizzato per il confezionamento di pane, abbigliamento, scarpe e calze, così come per il confezionamento di sigarette e copertine di libri.
La resistenza allo strappo iniziale della pellicola BOPP dopo lo stiramento è aumentata, ma la resistenza allo strappo secondaria è molto bassa, quindi la pellicola BOPP non può essere lasciata su entrambi i lati della superficie terminale della tacca, altrimenti la pellicola BOPP si strappa facilmente durante la stampa e la laminazione.
Il BOPP rivestito con nastro autoadesivo può essere prodotto per sigillare il nastro della scatola, è il dosaggio del BOPP Il BOPP rivestito con nastro autoadesivo può produrre nastro sigillante, è l'utilizzo del BOPP nel mercato più ampio.
I film BOPP possono essere prodotti con il metodo del film tubolare o con il metodo del film piano. Le proprietà dei film BOPP ottenuti con i diversi metodi di lavorazione sono diverse. Il film BOPP prodotto con il metodo del film piano è caratterizzato da un elevato rapporto di trazione (fino a 8-10), che ne aumenta la resistenza rispetto al metodo del film tubolare, e da una migliore uniformità dello spessore.
Per ottenere prestazioni complessive migliori, il processo viene solitamente utilizzato nella produzione di compositi multistrato. Il BOPP può essere compoundato con una varietà di materiali diversi per soddisfare le esigenze di applicazioni specifiche. Ad esempio, il BOPP può essere compoundato con LDPE (CPP), PE, PT, PO, PVA, ecc. per ottenere un elevato grado di barriera ai gas, all'umidità, trasparenza, resistenza alle alte e basse temperature, resistenza alla cottura e all'olio; diversi film compositi possono essere applicati ad alimenti oleosi.
In terzo luogo, lo scopo principale del film CPP
CPP: buona trasparenza, elevata lucentezza, buona rigidità, buona barriera all'umidità, eccellente resistenza al calore, facile termosaldatura e così via.
Pellicola CPP dopo la stampa, per la produzione di sacchetti, adatta per: sacchetti per abbigliamento, maglieria e fiori; pellicole per documenti e album; imballaggi alimentari; e per imballaggi barriera e pellicole metallizzate decorative.
Altri possibili utilizzi includono: involucri per alimenti, involucri per dolciumi (pellicola intrecciata), imballaggi farmaceutici (sacche per infusione), sostituzione del PVC in album fotografici, cartelle e documenti, carta sintetica, nastri autoadesivi, porta biglietti da visita, raccoglitori ad anelli e materiali compositi per buste autoportanti.
Il CPP ha un'eccellente resistenza al calore.
Poiché il punto di rammollimento del PP è di circa 140°C, questo tipo di pellicola può essere utilizzato in settori quali il riempimento a caldo, la cottura a vapore di sacchetti e il confezionamento asettico.
Grazie all'eccellente resistenza agli acidi, agli alcali e ai grassi, è il materiale ideale in settori quali il confezionamento di prodotti da forno o materiali laminati.
La sua sicurezza nel contatto con gli alimenti, le eccellenti prestazioni di presentazione, il fatto che non alteri il sapore degli alimenti contenuti e la possibilità di scegliere diversi gradi di resina per ottenere le caratteristiche desiderate.
Data di pubblicazione: 03/07/2024
