De functionele eigenschappen van verpakkingsfoliematerialen bepalen direct de functionele ontwikkeling van flexibele composietverpakkingsmaterialen. Hieronder volgt een korte introductie van de functionele eigenschappen van een aantal veelgebruikte verpakkingsmaterialen.
1. Veelgebruikte verpakkingsmaterialen: PE-folie
Hitteverzegelbare PE-materialen zijn geëvolueerd van enkellaags geblazen folies naar meerlaags co-geëxtrudeerde folies, waardoor de samenstelling van de binnen-, midden- en buitenlaag verschillend kan worden ontworpen. Het ontwerpen van mengformules van verschillende soorten polyethyleenharsen kan leiden tot verschillende sealtemperaturen, verschillende temperatuurbereiken voor hitteverzegeling en verschillende eigenschappen met betrekking tot de bescherming tegen verontreiniging tijdens het sealproces.hof kleefkracht, antistatische werking, enz., om te voldoen aan specifieke productverpakkingseisen en PE-foliematerialen met verschillende functionele eigenschappen.
De laatste jaren zijn ook biaxiaal georiënteerde polyethyleen (BOPE)-folies ontwikkeld, die de treksterkte van polyethyleenfolies verbeteren en een hogere hitteverzegelingssterkte hebben.
2. CPP-filmmateriaal
CPP-materialen worden veel gebruikt in BOPP/CPP, een vochtbestendige en lichtgewicht verpakkingsstructuur. Verschillende CPP-harsformuleringen kunnen echter ook folies met verschillende functionele eigenschappen opleveren, zoals verbeterde weerstand tegen lage temperaturen, weerstand tegen hoge temperaturen, een lagere sealtemperatuur, een hoge perforatiesterkte, corrosiebestendigheid en andere eigenschappen die de hitteverzegeling ten goede komen.
RDe afgelopen jaren heeft de industrie ook een matte CPP-folie ontwikkeld, waardoor het visuele effect van enkellaags CPP-foliezakken is verbeterd.
3. BOPP-foliematerialen
Voor lichtgewicht verpakkingscomposietfolie worden het meest gebruikt, zoals gewone BOPP-lichtfolie en matte BOPP-folie. Daarnaast zijn er ook hittebestendige BOPP-folie (enkelzijdig of dubbelzijdig hittebestendig) en parelmoerfolie.
BOPP kenmerkt zich door een hoge treksterkte (geschikt voor meerkleurig overdrukken) en uitstekende waterdampbarrière-eigenschappen, waardoor het veelvuldig wordt gebruikt voor vochtbestendige, lichtgewicht verpakkingen van bedrukt materiaal.
BOPP-matfolie heeft een matte, decoratieve uitstraling die lijkt op papier. BOPP-hitteverzegelingsfolie kan worden gebruikt als enkellaags verpakkingsmateriaal, bijvoorbeeld voor het omwikkelen van de binnenverpakking van snoep. BOPP-parelmoerfolie wordt vooral gebruikt als hitteverzegelingslaag voor ijsverpakkingen. Het bespaart op het gebruik van witte inkt, heeft een lage dichtheid en een sealsterkte van 2 tot 3 N/15 mm, waardoor de zak gemakkelijk te openen is om de inhoud eruit te halen.
Daarnaast zijn ook BOPP-anticondensfolie, holografische OPP-laserfolie, PP-synthetisch papier, biologisch afbreekbare BOPP-folie en andere functionele folies uit de BOPP-reeks populair geworden en worden ze in specifieke toepassingsgebieden gebruikt.
4. Veelgebruikte verpakkingsmaterialen: PET-folie
Gewone 12 micron PET-lichtfolie wordt veel gebruikt in flexibele composietverpakkingen. De mechanische sterkte van de gelamineerde verpakkingsproducten is veel hoger dan die van BOPP-dubbellaags composietproducten (iets lager dan die van BOPA-dubbellaags composietproducten), en de zuurstofbarrièrecapaciteit van de BOPP/PE (CPP)-composietfolie is 20 tot 30 keer lager.
De hittebestendigheid van PET-materialen is zeer goed, waardoor er vlakke zakken van gemaakt kunnen worden. PET-krimpfolie, matte PET-krimpfolie, matte PET-folie, polyesterfolie met hoge barrièrewerking, PET-twistfolie, lineair scheurbare PET-folie en andere functionele producten worden hiervoor gebruikt.
5. Veelgebruikt verpakkingsmateriaal: nylonfolie
Biaxiaal georiënteerde nylonfolie wordt veel gebruikt in vacuüm-, kook- en stoomzakken vanwege de hoge sterkte, hoge perforatieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en betere zuurstofbarrière.
De meeste gelamineerde zakjes met een grote capaciteit van meer dan 1,7 kg maken ook gebruik van een BOPA/PE-structuur voor een goede valbestendigheid.
Gegoten nylonfolie, die in Japan veel gebruikt wordt voor de verpakking van diepvriesproducten, heeft een goede weerstand tegen lage temperaturen, waardoor de kans op breuk van de zakken tijdens opslag en transport bij lage temperaturen kleiner is.
6. Veelgebruikt verpakkingsmateriaal: Aluminiumcoating, gemetalliseerde folie
Vacuümaluminering is een proces waarbij op het oppervlak van folies (zoals PET, BOPP, CPP, PE, PVC, enz.) een dichte aluminiumlaag wordt gevormd. Hierdoor wordt de waterdamp-, zuurstof- en lichtbarrière van de folie aanzienlijk verbeterd. Deze techniek wordt het meest gebruikt in flexibele composietverpakkingen van materialen zoals VMPET en VMCPP.
VMPET voor drielaags lamineren, VMCPP voor tweelaags lamineren.
De OPP//VMPET//PE-structuur wordt nu veelvuldig gebruikt voor vacuümverpakkingen van geperste groenten en kiemgroenten. Om de nadelen van gewone gealuminiseerde producten – zoals de neiging tot migratie van de aluminiumlaag en de slechte bestendigheid tijdens het koken – te ondervangen, is de VMPET-structuur ontwikkeld met een bodemcoating. Deze coating zorgt voor een afpelsterkte van meer dan 1,5 N/15 mm, zowel voor als na het koken, en voorkomt migratie van de aluminiumlaag, waardoor de algehele barrièrewerking van de zak wordt verbeterd.
7. Veelgebruikte verpakkingsmaterialen: Aluminiumfolie
Aluminiumfolie voor flexibele verpakkingen heeft doorgaans een dikte van 6,5.μm of 9μMet een dikte van 12 micron is aluminiumfolie theoretisch gezien een materiaal met een hoge barrièrewerking, waarbij de waterdoorlaatbaarheid, zuurstofdoorlaatbaarheid en lichtdoorlaatbaarheid "0" zijn. In de praktijk ontstaan er echter gaatjes in de aluminiumfolie en is de weerstand tegen gaatjes bij het vouwen ervan slecht. Daardoor is de barrièrewerking van verpakkingen in de praktijk vaak niet optimaal. De sleutel tot een succesvolle toepassing van aluminiumfolie is het voorkomen van gaatjes tijdens de verwerking, verpakking en transport, waardoor de daadwerkelijke barrièrewerking niet wordt verminderd. De laatste jaren is er een trend om aluminiumfolie in traditionele toepassingsgebieden te vervangen door meer economische verpakkingsmaterialen.
8. Veelgebruikte verpakkingsmaterialen: gecoate, hoogwaardige barrièrefolies
Hoofdzakelijk PVDC-gecoate folie (K-coatingfolie) en PVA-gecoate folie (A-coatingfolie).
PVDC heeft een uitstekende zuurstofbarrière en vochtbestendigheid, en is bovendien zeer transparant. De gecoate PVDC-folie die als basis wordt gebruikt, is voornamelijk BOPP, BOPET, BOPA, CPP, enz., maar kan ook PE, PVC, cellofaan en andere folies zijn. In flexibele composietverpakkingen worden het meest KOPP, KPET en KPA gebruikt.
9. Veelgebruikte verpakkingsmaterialen: Co-geëxtrudeerde hoogwaardige barrièrefolies
Co-extrusie is een vormmethode waarbij twee of meer verschillende kunststoffen, elk door een of meer extruders, worden gesmolten en geplastificeerd. Dit gebeurt door middel van een paar matrijskoppen, waarmee composietfilms worden gevormd. Co-geëxtrudeerde barrièrecomposietfilms worden meestal gemaakt van een combinatie van drie belangrijke materiaalsoorten: barrièrekunststoffen, polyolefinen en hechtingsharsen. De barrièreharsen zijn voornamelijk PA, EVOH, PVDC, enzovoort.
Bovenstaande voorbeelden zijn slechts gangbare verpakkingsmaterialen. In werkelijkheid kunnen, afhankelijk van het gebruik van oxide dampcoating, PVC, PS, PEN, papier, enz., en dezelfde hars, door middel van verschillende verwerkingsmethoden verschillende formuleringen worden geproduceerd met verschillende functionele eigenschappen van het filmmateriaal. Door het lamineren van verschillende functionele films, via droge laminering, oplosmiddelvrije laminering, extrusielaminering en andere composiettechnologieën, kunnen functionele, flexibele verpakkingsmaterialen worden geproduceerd die aan de behoeften van verschillende toepassingen voldoen.productenverpakking.
Geplaatst op: 26 juni 2024
