Kennispuntenmet betrekking tot MODPE
1, MDOPE-film,Dat wil zeggen, het MDO-proces (unidirectioneel rekken) produceert een polyethyleenfolie met een zeer stijf PE-substraat, die uitstekende stijfheid, transparantie, perforatieweerstand en hittebestendigheid heeft. De uiterlijke kenmerken ervan zijn zeer vergelijkbaar met die van BOPET-folie, waardoor het mogelijk is om PE- en PE-composieten te realiseren. Hierdoor ontstaat een flexibele verpakking die voor 100% uit polyethyleen bestaat en niet hoeft te worden gescheiden. Dit vermindert de complexiteit van het recyclingproces aanzienlijk. Deze innovatie doorbreekt de beperkingen van traditionele flexibele composietverpakkingen die uit veel verschillende, niet-recyclebare materialen bestaan, en is een grote stap voorwaarts in de technologie van flexibele verpakkingen.
MDOPE-films zijn onderverdeeld in drie series:
MDOPE-T algemene typeserie,
MDOPE-E hoge-barrière-serie,
MDOPE-S ultra hoge barrière-serie;
Dankzij de goede vlakheid en printprestaties, de uitstekende thermische stabiliteit en de geringe krimp kan MDOPE-folie nu worden gebruikt als printfolie voor achtzijdige sealzakken, zuigmondzakken en ritssluitingszakken.
2. GRS-certificering staat voor Global Recycled Standard (wereldwijde standaard voor gerecycled materiaal).
Het is een internationale, vrijwillige productstandaard die is ontworpen om ervoor te zorgen dat het gerecyclede gehalte van producten correct wordt vermeld op het etiket en om te garanderen dat producten worden vervaardigd volgens specifieke normen op het gebied van milieu- en sociale verantwoordelijkheid.
Het is een internationale, vrijwillige, productbrede standaard die is ontworpen om ervoor te zorgen dat het gerecyclede gehalte van producten correct wordt vermeld op het etiket en dat het productieproces voldoet aan specifieke normen op het gebied van milieu- en sociale verantwoordelijkheid.
GRSPE (met gerecycled PE)
Sinds 2022 doet Shanghai Xiangwei Packaging Co.,Ltd onderzoek naar het bedrukken van recyclebare monomateriaalzakken en hebben we een schat aan ervaring opgebouwd en een gevestigde, toonaangevende positie in de branche verworven op het gebied van deze toepassingen.
De grootste moeilijkheid bij het gebruik van één enkel materiaal zit hem in de productie van de zakken, waarvoor de samenwerking van opeenvolgende processen vereist is. Het MDOPE-materiaal moet een bepaald temperatuurverschil hebben met de basisfolie om de productie van de zakken te stabiliseren.
Bij het printen moet er aandacht worden besteed aan overdrukken, inkthechting, het droogproces (residu en tegenhechting), materiaalgelijkmatigheid en spanningscontrole.
Bij het composietmateriaal is het eveneens belangrijk om de spanning, de droogtemperatuur en het droogluchtvolume zo groot mogelijk te houden. Het gebruik van een dunne rol met lijm met hoge dichtheid is hiervoor het meest geschikt.
Het maken van de zakken is de cruciale stap. Tijdens het maken van de zakken wordt met een hitteverzegelingsmes een antiaanbaklaag aangebracht. Probeer daarbij te werken met lage temperatuur en hoge druk.
Bij de aanschaf van materialen moeten we ervoor zorgen dat het temperatuurverschil tussen het smeltpunt van de stof en het basismateriaal groot genoeg is;
Beheers de spanning waarmee je het materiaal trekt bij het maken van tassen; hoe kleiner de spanning, hoe beter.
Leg de folie zo breed mogelijk neer, zowel horizontaal als verticaal. Als de zak klein is, maak dan zoveel mogelijk rijen om te voorkomen dat de folie te smal wordt.
Gebruik bij het kiezen van een rits voor de tas speciale ritsen die bestand zijn tegen lage temperaturen, om te voorkomen dat de ritskop barst.
Momenteel is men in de industrie algemeen van mening dat MDOPE-folie een goede temperatuurbestendigheid heeft, dat de zakvorm platter is en dat de krul gemakkelijker te beheersen is.
Het PE-voeringmateriaal moet worden gekozen op basis van de specifieke situatie. Als goede barrière-eigenschappen bijvoorbeeld vereist zijn, kunt u kiezen voor EVOH-PE of melkachtig PE.
Als er geen speciale vereisten zijn, kunt u kiezen voor het gangbare LDPE.!
ADVIES
1. Probeer de scheurgrens te bereiken wanneer de kosten voor de klant dit toelaten.
2. Voordat de bestelling wordt geaccepteerd (afhankelijk van het type tas), wordt uitgelegd dat de vlakheid van de tasbody van PE/PE-materiaal iets minder is dan bij andere materialen (een recente video van een vergelijkbaar tastype kan dit illustreren!). De tasbody van PE/PE-materiaal is minder vlak dan die van andere materialen (een recente video van een vergelijkbaar tastype kan dit illustreren!).
Recyclebare verpakkingen van één enkel materiaal zijn absoluut de trend. Bedrijven die kleurendrukwerk produceren, moeten over de juiste technische kennis beschikken. Het is aan te raden om eerst de volgende twee gebieden te verkennen:
1、Diepvriesverpakking
Gebruik PE met een enkele treksterkte in plaats van PET en nylon BOPA om PE-materiaal te produceren voor diepvriesverpakkingen, met name voor diepvriesverpakkingen die geen hoge barrièrewerking vereisen.
PE in plaats van nylon zal qua perforatie- en scheurweerstand afnemen, maar voldoet wel aan de eisen voor diepvriesverpakkingen. Voor de meeste klanten is dit een goede optie. Als PE in plaats van PET wordt gebruikt, zullen de kosten hoger uitvallen. Over het algemeen geldt: hoe dikker de zak, hoe hoger de vervangingskosten.
2、Producten voor bewaring bij normale temperatuur en voor korte termijn.
Een kleurendrukkerij kan beginnen met producten die op kamertemperatuur worden geleverd, de verpakking van het product is kortstondig gegarandeerd, eerst vertrouwd raken met het materiaal en het proces, en wachten tot het materiaal verder is uitgerijpt.
Tegelijkertijd moet er, wat het proces betreft, ook aandacht worden besteed aan:
Bij de productie van verpakkingen uit één enkel materiaal geldt: hoe minder variabelen, hoe beter.
Xiangwei Packaging gebruikt bijvoorbeeld een gespecialiseerde printmachine voor het bedrukken van PE-folie. Het resultaat is zeer goed, de spanning kan zeer nauwkeurig worden geregeld, de overdruk is zeer precies en zowel het optillen en laten zakken van de folie als het wisselen van de rol kan zeer goed worden gecontroleerd. De printkwaliteit met DIC-inkt benadert voor 97% het niveau van nylonbedrukking.
Daarom is het bij de productie van recyclebare verpakkingen van één materiaal belangrijk om de apparatuur specifiek voor die productie te selecteren en de productielijn niet willekeurig aan te passen. Dit garandeert processtabiliteit en minimaliseert verlies. PE-materiaal voor het maken van zakken verschilt bijvoorbeeld fundamenteel van andere materialen. In dit geval is het niet nodig om het materiaal aan te passen aan de zakkenmachine, maar om de zakkenmachine aan te passen aan het materiaal: als een machine eenmalig wordt getest met een batch PE, zal de efficiëntie te laag zijn. Daarentegen kan bij de ontwikkeling van zakkenmachines voor verpakkingen van één enkel PE-materiaal, zoals de warmtedruk en de warmtetemperatuur, nauwkeurig worden afgesteld om oververhitting of een onjuiste afdichting te voorkomen.
Geplaatst op: 27 juni 2025
