OPP-folie is een type polypropyleenfolie dat co-extruded oriented polypropyleen (OPP)-folie wordt genoemd, omdat het productieproces bestaat uit meerlaagse extrusie. Als er een bidirectioneel rekproces plaatsvindt tijdens de verwerking, spreekt men van bidirectioneel georiënteerde polypropyleenfolie (BOPP). De andere folie wordt gegoten polypropyleenfolie (CPP) genoemd, in tegenstelling tot het co-extrusieproces. De drie folies verschillen in hun eigenschappen en toepassingen.
I. Belangrijkste toepassingen van OPP-folie
OPP: georiënteerd polypropyleen (film), georiënteerd polypropyleen, is een soort polypropyleen.
Belangrijkste producten van OPP:
1, OPP-tape: polypropyleenfolie als substraat, met hoge treksterkte, lichtgewicht, niet-giftig, smaakloos, milieuvriendelijk, breed scala aan toepassingen en andere voordelen
2, OPP-labels:Omdat de markt voor dagelijkse producten relatief verzadigd en homogeen is, is uiterlijk alles, de eerste indruk bepaalt het aankoopgedrag van de consument. Shampoo, douchegel, wasmiddelen en andere producten worden gebruikt in warme en vochtige badkamers en keukens. De eisen aan het etiket, dat vochtbestendig moet zijn en niet mag loslaten, en de extrusiebestendigheid moeten overeenkomen met die van de fles, terwijl transparante flessen strenge eisen stellen aan de transparantie van de lijm en het etiketteringsmateriaal.
OPP-labels zijn, vergeleken met papieren labels, transparant, sterk, vochtbestendig, vallen niet gemakkelijk af en hebben andere voordelen. Hoewel de kosten hoger zijn, bieden ze een zeer goede labelpresentatie en een uitstekend gebruikseffect. Met de ontwikkeling van binnenlandse printtechnologie, coatingtechnologie, de productie van zelfklevende folie-etiketten en het bedrukken van folie-etiketten vormen ze geen probleem meer. Het is dan ook te verwachten dat het binnenlandse gebruik van OPP-labels zal blijven toenemen.
Omdat het etiket zelf van PP is, kan het goed worden gecombineerd met het PP/PE-containeroppervlak. De praktijk heeft uitgewezen dat OPP-folie momenteel het beste materiaal is voor in-mold-etikettering. De levensmiddelen- en dagelijkse chemische industrie in Europa kent een groot aantal toepassingen en breidt zich geleidelijk uit naar de binnenlandse markt. Steeds meer gebruikers besteden aandacht aan of gebruiken het in-mold-etiketteringsproces.
Ten tweede, het hoofddoel van BOPP-film
BOPP: Biaxiaal georiënteerde polypropyleenfolie, ook wel één soort polypropyleen genoemd.
Veelgebruikte BOPP-folies zijn:
● algemene bi-georiënteerde polypropyleenfilm,
● hitte-gesealde bi-georiënteerde polypropyleenfilm,
● sigarettenverpakkingsfolie,
● bi-georiënteerde polypropyleen parelmoerfolie,
● bi-georiënteerde polypropyleen gemetalliseerde film,
● matte film en dergelijke.
De belangrijkste toepassingen van verschillende films zijn als volgt:
1. Gewone BOPP-film
Wordt vooral gebruikt voor bedrukking, tassenproductie, als plakband en als composietmateriaal met andere substraten.
2. BOPP-hitteafdichtingsfolie
Wordt voornamelijk gebruikt voor het bedrukken, maken van tassen en dergelijke.
3. BOPP-sigarettenverpakkingsfolie
Gebruik: Voor het snel verpakken van sigaretten.
4、BOPP parelmoerfolie
Wordt gebruikt voor het verpakken van levensmiddelen en huishoudelijke producten na het bedrukken.
5. BOPP gemetalliseerde film
Wordt gebruikt als vacuümmetallisatie, straling, anti-namaak substraat en voedselverpakking.
6. BOPP matte film
Gebruikt voor zeep, voedsel, sigaretten, cosmetica, farmaceutische producten en andere verpakkingsdozen.
7. BOPP anti-condensfolie
Wordt gebruikt voor het verpakken van groenten, fruit, sushi, bloemen en dergelijke.
BOPP-folie is een zeer belangrijk, flexibel verpakkingsmateriaal dat veel wordt gebruikt.
BOPP-folie is kleurloos, geurloos, smaakloos, niet-giftig en heeft een hoge treksterkte, slagvastheid, stijfheid, taaiheid en goede transparantie.
De oppervlakte-energie van BOPP-film is laag, lijm of bedrukking vóór coronabehandeling. BOPP-film na coronabehandeling is echter goed aanpasbaar aan de bedrukking, kan in kleur worden bedrukt en krijgt een mooie uitstraling, en wordt daarom vaak gebruikt als composietfilmoppervlakmateriaal.
BOPP-folie heeft ook nadelen, zoals de snelle accumulatie van statische elektriciteit en het ontbreken van een warmtelas. In de hogesnelheidsproductielijn is BOPP-folie gevoelig voor statische elektriciteit en moet een antistatische-elektriciteitsverwijderaar worden geïnstalleerd.
Om hitte-sealbare BOPP-folie te verkrijgen, kan de oppervlaktecoronabehandeling van de BOPP-folie worden uitgevoerd met hitte-sealbare harslijm, zoals PVDC-latex, EVA-latex, enz. Ook kan de folie worden gecoat met oplosmiddellijm, maar ook extrusiecoating of co-extrusie-laminering kan worden gebruikt om hitte-sealbare BOPP-folie te produceren. De folie wordt veel gebruikt voor de verpakking van brood, kleding, schoenen en sokken, evenals voor de verpakking van sigaretten en boekomslagen.
De scheursterkte van BOPP-folie neemt toe na het rekken, maar de secundaire scheursterkte is erg laag. Daarom kan de BOPP-folie niet aan beide zijden van de inkeping aan het uiteinde blijven zitten, anders scheurt de BOPP-folie gemakkelijk tijdens het bedrukken of lamineren.
BOPP gecoat met zelfklevende tape kan worden geproduceerd om dozen te sluiten, dit is de BOPP-dosering. BOPP gecoat met zelfklevende tape kan afdichtingstape produceren, dit is het BOPP-gebruik van de grotere markt.
BOPP-folies kunnen worden geproduceerd met behulp van de buisfoliemethode of de vlakfoliemethode. De eigenschappen van BOPP-folies die met verschillende verwerkingsmethoden worden verkregen, verschillen. BOPP-folie geproduceerd met de vlakfoliemethode heeft een hoge treksterkte (tot 8-10), waardoor de sterkte hoger is dan bij de buisfoliemethode. Ook de uniformiteit van de foliedikte is beter.
Om betere algehele prestaties te verkrijgen, wordt dit proces meestal toegepast bij de productie van meerlaagse composieten. BOPP kan worden gecombineerd met diverse materialen om te voldoen aan de eisen van specifieke toepassingen. Zo kan BOPP worden gecombineerd met LDPE (CPP), PE, PT, PO, PVA, enz. om een hoge mate van gasbarrière, vochtbarrière, transparantie, hoge en lage temperatuurbestendigheid, kookbestendigheid en oliebestendigheid te bereiken. Verschillende composietfilms kunnen worden toegepast op vettig voedsel.
Ten derde, het hoofddoel van CPP-film
CPP: goede transparantie, hoge glans, goede stijfheid, goede vochtbarrière, uitstekende hittebestendigheid, eenvoudig te verzegelen door middel van warmte, enzovoort.
CPP-folie na het bedrukken, zakkenproductie, geschikt voor: kleding, breisels en bloementassen; documenten- en albumsfolie; voedselverpakkingen; en voor barrièreverpakkingen en decoratieve gemetalliseerde folie.
Mogelijke toepassingen zijn onder meer: voedselverpakkingen, snoepverpakkingen (gedraaide folie), farmaceutische verpakkingen (infuuszakjes), vervanging van PVC in fotoalbums, mappen en documenten, synthetisch papier, zelfklevende tapes, visitekaartjeshouders, ringbanden en composieten voor stazakken.
CPP heeft een uitstekende hittebestendigheid.
Omdat het verwekingspunt van PP ongeveer 140°C bedraagt, kan dit type folie worden gebruikt voor toepassingen als heet afvullen, stomen van zakken en aseptische verpakkingen.
In combinatie met de uitstekende zuur-, alkali- en vetbestendigheid is dit het materiaal bij uitstek voor toepassingen als de verpakking van broodproducten of laminaatmaterialen.
De verpakking is veilig voor contact met levensmiddelen, biedt uitstekende presentatieprestaties en heeft geen invloed op de smaak van het voedsel erin. Bovendien kunt u kiezen uit verschillende soorten hars om de gewenste eigenschappen te verkrijgen.
Plaatsingstijd: 3 juli 2024
