Em processos de impressão de longa duração, a tinta perde gradualmente sua fluidez e sua viscosidade aumenta anormalmente, tornando-se gelatinosa e dificultando o uso posterior da tinta residual.
Motivo anormal:
1. Quando o solvente na tinta de impressão volatiliza, o orvalho gerado pela baixa temperatura externa se mistura à tinta (ocorre com maior facilidade em unidades onde o consumo de tinta de impressão é muito pequeno).
2. Quando se utiliza tinta com alta afinidade com a água, a tinta nova irá engrossar de forma anormal.
Soluções:
1. Devem ser utilizados solventes de secagem rápida sempre que possível, mas, por vezes, uma pequena quantidade de água pode entrar na tinta de impressão em condições de alta temperatura e humidade. Caso ocorra alguma anomalia, deve-se repor ou substituir a tinta o mais rapidamente possível. A tinta residual, quando reutilizada, deve ser filtrada ou descartada regularmente devido à presença de água e poeira.
2. Discuta o espessamento anormal com o fabricante da tinta e, se necessário, melhore a formulação da tinta.
Odor (resíduo de solvente): O solvente orgânico na tinta de impressão seca quase completamente no secador, mas traços residuais se solidificam e são transferidos para a película original, onde permanecem. A quantidade de resíduos de solvente orgânico em alta concentração no material impresso determina diretamente o odor do produto final. A percepção de odor pode ser feita pelo olfato. Com o avanço da ciência e da tecnologia, o olfato tornou-se obsoleto. Para itens com requisitos mais rigorosos em relação aos resíduos de solvente, instrumentos profissionais podem ser utilizados para medi-los.
Motivo anormal:
1. A velocidade de impressão é muito rápida.
2. Propriedades inerentes de resinas, aditivos e aglutinantes em tintas de impressão
3. A eficiência da secagem é muito baixa ou o método de secagem é inadequado.
4. O duto de ar está bloqueado.
Soluções:
1. Reduza adequadamente a velocidade de impressão.
2. A situação dos resíduos de solvente na tinta de impressão pode ser negociada com o fabricante da tinta para que sejam tomadas precauções. O uso de solventes de secagem rápida apenas acelera a evaporação do solvente, sem grande efeito na redução da quantidade residual.
3. Utilize solvente de secagem rápida ou secagem a baixa temperatura (a secagem rápida fará com que a superfície da tinta forme uma crosta, o que afetará a evaporação do solvente interno. A secagem lenta é eficaz na redução da quantidade residual de solvente).
4. Como o solvente orgânico residual também está relacionado ao tipo de filme original, a quantidade de solvente residual varia de acordo com o tipo de filme original. Quando apropriado, podemos discutir o problema do resíduo de solvente com os fabricantes do filme original e da tinta.
5. Limpe regularmente o duto de ar para garantir uma exaustão eficiente.
Data da publicação: 14 de abril de 2022
