ความผิดปกติด้านคุณภาพที่พบได้ทั่วไปในการพิมพ์แบบกราเวียร์และวิธีแก้ไข

ในกระบวนการพิมพ์ระยะยาว หมึกจะค่อยๆ สูญเสียความเหลว และความหนืดจะเพิ่มขึ้นผิดปกติ ทำให้หมึกมีลักษณะคล้ายวุ้น และการนำหมึกที่เหลือไปใช้ในครั้งต่อไปจะทำได้ยากขึ้น

สาเหตุผิดปกติ:

1. เมื่อตัวทำละลายในหมึกพิมพ์ระเหยไป น้ำค้างที่เกิดจากอุณหภูมิต่ำภายนอกจะผสมเข้าไปในหมึกพิมพ์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องพิมพ์ที่ใช้หมึกพิมพ์ปริมาณน้อย)

2. เมื่อใช้หมึกที่มีความสัมพันธ์กับน้ำสูง หมึกใหม่จะข้นผิดปกติ

วิธีแก้ปัญหา:

1. ควรใช้ตัวทำละลายที่แห้งเร็วให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่บางครั้งน้ำปริมาณเล็กน้อยอาจปนเข้าไปในหมึกพิมพ์ได้เมื่ออุณหภูมิและความชื้นสูง หากเกิดความผิดปกติ ควรเติมหรือเปลี่ยนหมึกใหม่ให้ทันเวลา หมึกที่ใช้ซ้ำควรกรองหรือทิ้งเป็นประจำเนื่องจากมีน้ำและฝุ่นละอองปนอยู่

2. ปรึกษาเรื่องความข้นผิดปกติกับผู้ผลิตหมึก และปรับปรุงสูตรหมึกหากจำเป็น

กลิ่น (สารตกค้างจากตัวทำละลาย): ตัวทำละลายอินทรีย์ในหมึกพิมพ์ส่วนใหญ่จะแห้งไปทันทีในเครื่องอบแห้ง แต่ตัวทำละลายที่ตกค้างในปริมาณเล็กน้อยจะแข็งตัวและถ่ายโอนไปยังฟิล์มต้นฉบับ ปริมาณของสารตกค้างจากตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงในงานพิมพ์จะเป็นตัวกำหนดกลิ่นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยตรง สามารถตรวจสอบได้ว่าผิดปกติหรือไม่โดยการดมกลิ่น แน่นอนว่าด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การดมกลิ่นจึงล้าหลังไปมาก สำหรับสินค้าที่มีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับสารตกค้างจากตัวทำละลาย สามารถใช้เครื่องมือเฉพาะทางในการวัดได้

สาเหตุผิดปกติ:

1. ความเร็วในการพิมพ์เร็วเกินไป

2. คุณสมบัติโดยธรรมชาติของเรซิน สารเติมแต่ง และสารยึดเกาะในหมึกพิมพ์

3. ประสิทธิภาพการอบแห้งต่ำเกินไป หรือวิธีการอบแห้งไม่เหมาะสม

4. ท่ออากาศอุดตัน

วิธีแก้ปัญหา:

1. ลดความเร็วในการพิมพ์ลงให้เหมาะสม

2. สถานการณ์ของตัวทำละลายตกค้างในหมึกพิมพ์สามารถเจรจากับผู้ผลิตหมึกพิมพ์เพื่อหามาตรการป้องกันได้ การใช้ตัวทำละลายที่แห้งเร็วจะช่วยให้ตัวทำละลายระเหยไปอย่างรวดเร็วเท่านั้น และไม่ได้มีผลมากนักในการลดปริมาณตัวทำละลายตกค้าง

3. ใช้ตัวทำละลายที่แห้งเร็วหรือการอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ (การอบแห้งเร็วจะทำให้ผิวหมึกแห้งเป็นคราบ ซึ่งจะส่งผลต่อการระเหยของตัวทำละลายภายใน การอบแห้งช้าจะมีประสิทธิภาพในการลดปริมาณตัวทำละลายที่เหลืออยู่)

4. เนื่องจากตัวทำละลายอินทรีย์ที่ตกค้างนั้นเกี่ยวข้องกับชนิดของฟิล์มต้นฉบับด้วย ปริมาณตัวทำละลายที่ตกค้างจึงแตกต่างกันไปตามชนิดของฟิล์มต้นฉบับ เมื่อเหมาะสม เราสามารถหารือเกี่ยวกับปัญหาตัวทำละลายตกค้างกับผู้ผลิตฟิล์มต้นฉบับและผู้ผลิตหมึกพิมพ์ได้

5. ทำความสะอาดท่ออากาศอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้อากาศไหลเวียนได้สะดวกยิ่งขึ้น