Dalam proses percetakan jangka panjang, dakwat secara beransur-ansur kehilangan kecairannya, dan kelikatannya meningkat secara tidak normal, yang menjadikan dakwat seperti jeli, Penggunaan dakwat sisa seterusnya adalah lebih sukar.
Sebab yang tidak normal:
1, Apabila pelarut dalam dakwat percetakan diuap, embun yang dihasilkan oleh suhu rendah luaran dicampurkan ke dalam dakwat percetakan (sangat mudah berlaku dalam unit di mana penggunaan dakwat percetakan sangat kecil).
2, Apabila dakwat yang mempunyai afiniti tinggi dengan air digunakan, dakwat baharu akan menebal secara tidak normal.
Penyelesaian:
1, Pelarut cepat kering harus digunakan sebanyak mungkin, tetapi kadangkala sedikit air akan memasuki dakwat percetakan apabila suhu tinggi dan lembap. Jika berlaku keabnormalan, dakwat baharu harus diisi semula atau digantikan dalam masa yang singkat. Dakwat baki yang digunakan berulang kali harus ditapis atau dibuang secara berkala kerana penglibatan air dan habuk.
2, Bincangkan penebalan yang tidak normal dengan pengilang dakwat, dan perbaiki formulasi dakwat jika perlu.
Bau (sisa pelarut): Pelarut organik dalam dakwat percetakan kebanyakannya akan dikeringkan di dalam pengering serta-merta, tetapi pelarut surih yang tinggal akan dipejalkan dan dipindahkan ke filem asal untuk kekal. Jumlah sisa pelarut organik berkepekatan tinggi dalam bahan bercetak secara langsung menentukan bau produk akhir. Sama ada ia tidak normal boleh dinilai dengan menghidu hidung. Sudah tentu, dengan kemajuan sains dan teknologi, bau melalui hidung telah jauh ketinggalan. Bagi item yang mempunyai keperluan sisa pelarut yang lebih tinggi, instrumen profesional boleh digunakan untuk mengukurnya.
Sebab yang tidak normal:
1, Kelajuan percetakan terlalu pantas
2, Sifat-sifat semula jadi resin, bahan tambahan dan pengikat dalam dakwat percetakan
3, Kecekapan pengeringan terlalu rendah atau kaedah pengeringan kurang
4, Saluran udara tersumbat
Penyelesaian:
1. Kurangkan kelajuan percetakan dengan sewajarnya
2. Situasi pelarut sisa dalam dakwat percetakan boleh dirundingkan dengan pengeluar dakwat untuk mengambil langkah berjaga-jaga. Penggunaan pelarut cepat kering hanya menyebabkan pelarut cepat tersejat, dan tidak banyak memberi kesan kepada pengurangan jumlah pelarut sisa.
3. Gunakan pelarut cepat kering atau pengeringan suhu rendah (pengeringan cepat akan menjadikan permukaan dakwat berkerak, yang akan menjejaskan penyejatan pelarut dalaman. Pengeringan perlahan berkesan dalam mengurangkan jumlah sisa pelarut.)
4. Oleh kerana pelarut organik baki juga berkaitan dengan jenis filem asal, jumlah pelarut baki berbeza-beza mengikut jenis filem asal. Apabila sesuai, kita boleh membincangkan masalah sisa pelarut dengan pengeluar filem dan dakwat asal.
5. Bersihkan saluran udara secara berkala agar ia keluar dengan lancar
Masa siaran: 14-Apr-2022
