Vloeibare diepdrukink droog wanneer 'n mens 'n fisiese metode gebruik, dit wil sê deur verdamping van die oplosmiddels, en ink van twee komponente deur chemiese uitharding.
Wat is diepdrukwerk
Vloeibare diepdrukink droog wanneer 'n mens 'n fisiese metode gebruik, dit wil sê deur verdamping van die oplosmiddels, en ink van twee komponente deur chemiese uitharding.
Wat is die voordele en nadele van diepdruk?
Hoë drukkwaliteit
Die hoeveelheid ink wat in diepdrukwerk gebruik word, is groot, die grafika en teks het 'n konvekse gevoel, en die lae is ryk, die lyne is duidelik, en die gehalte is hoog. Die meeste van die drukwerk van boeke, tydskrifte, prente, verpakking en versiering is diepdrukwerk.
Hoë volume drukwerk
Die plaatmaaksiklus van diepdruk is lank, die doeltreffendheid is laag en die koste is hoog. Die drukplaat is egter duursaam, dus is dit geskik vir massadruk. Hoe groter die bondel, hoe hoër die voordeel, en vir die druk van 'n kleiner bondel is die voordeel laer. Daarom is die diepdrukmetode nie geskik vir die druk van klein hoeveelhede handelsmerke nie.
(1) Voordele: die ink-uitdrukking is ongeveer 90%, en die kleur is ryk. Sterk kleurweergawe. Sterk uitlegweerstand. Die aantal afdrukke is enorm. Die toepassing van 'n wye reeks papier, anders as papiermateriale, kan ook gedruk word.
(2) Nadele: plaatmaakkoste is duur, drukkoste is ook duur, plaatmaakwerk is meer ingewikkeld, en 'n klein aantal gedrukte kopieë is nie geskik nie.
Substrate
Diepdruk kan in 'n wye reeks materiale gebruik word, maar dit word dikwels gebruik om hoëgraadse papier en plastiekfilm te druk.
Voorkoms van afdrukke: Die uitleg is skoon, eenvormig en geen ooglopende vuilmerke nie. Beelde en teks is akkuraat geposisioneer. Die kleur van die drukplaat is basies dieselfde, die groottefout van fyndruk is nie meer as 0.5 mm nie, die algemene drukwerk is nie meer as 1.0 mm nie, en die oordrukfout van die voor- en agterkante is nie meer as 1.0 mm nie.
Gereelde vrae
Foute in diepdrukwerk word hoofsaaklik veroorsaak deur drukplate, ink, substrate, rakels, ens.
(1) Die inkkleur is lig en ongelyk
Periodieke inkkleurveranderinge vind plaas op gedrukte materiaal. Eliminasiemetodes sluit in: die regstelling van die rondheid van die plaatrol, die aanpassing van die hoek en druk van die rakel of die vervanging daarvan met 'n nuwe een.
(ii) Die afdruk is pap en harig
Die beeld van die gedrukte materiaal is gegradeer en pasteiagtig, en die rand van die prent en teks vertoon brame. Die metodes van eliminasie is: die verwydering van statiese elektrisiteit op die oppervlak van die substraat, die byvoeging van polêre oplosmiddels by die ink, die toepaslike verhoging van die drukdruk, die aanpassing van die posisie van die rakel, ens.
3) Die verskynsel dat die blokkerende ink in die gaasholte van die drukplaat opdroog, of dat die gaasholte van die drukplaat met papierhare en papierpoeier gevul word, word blokkering van die plaat genoem. Die metodes van eliminasie is: die verhoging van die oplosmiddelinhoud in die ink, die vermindering van die spoed van inkdroging, en druk met papier met hoë oppervlaksterkte.
4) Inkmors en vlekke op die veldgedeelte van die gedrukte materiaal. Die metodes van eliminasie is: voeg harde inkoolie by om die viskositeit van die ink te verbeter. Pas die hoek van die rakel aan, verhoog die drukspoed, vervang die diepmaasdrukplaat met 'n vlakmaasdrukplaat, ens.
5) Krasmerke: Spore van skraper op gedrukte materiaal. Verwyderingsmetodes sluit in drukwerk met skoon ink sonder die indringing van vreemde materiaal. Pas die viskositeit, droogheid en adhesie van die ink aan. Gebruik 'n hoëgehalte-skraper om die hoek tussen die skraper en die plaat aan te pas.
6) Pigmentpresipitasie
Die verskynsel van ligter kleur op die drukwerk. Die metodes van eliminasie is: druk met ink met goeie verspreiding en stabiele werkverrigting. Anti-agglomerasie en anti-presipitasie bymiddels word by die ink gevoeg. Rol goed en roer die ink in die inktenk gereeld.
(7) Die verskynsel van inkvlekke op klewerige drukwerk. Die metodes van eliminasie is: kies inkdrukwerk met 'n vinnige vervlugtigingspoed, verhoog die droogtemperatuur of verminder die drukspoed gepas.
(8) Inkverlies
Die ink wat op die plastiekfilm gedruk is, het swak adhesie en word met die hand of meganiese krag afgevryf. Die metodes van eliminasie is: verhoed dat die plastiekfilm vog kry, kies inkdruk met 'n goeie affiniteit met die plastiekfilm, heroppervlak die plastiekfilm en verbeter die oppervlakspanning.
Ontwikkelingstendense
As gevolg van omgewingsbeskerming en gesondheidsredes, gee voedsel-, medisyne-, tabak-, alkohol- en ander nywerhede al hoe meer aandag aan die omgewingsbeskerming van verpakkingsmateriaal en drukprosesse, en diepdrukondernemings gee meer aandag aan die omgewing van drukwerkswinkels. Omgewingsvriendelike ink en vernis sal al hoe meer gewild word, geslote rakelstelsels en vinnige wisseltoestelle sal gewild word, en diepdrukperse wat aangepas is vir watergebaseerde ink sal wyd gebruik word.
Plasingstyd: 22 Mei 2023
