سبع تقنيات مبتكرة لآلة الطباعة الغائرة

1. تقنية اللف التلقائي واللف في آلة الطباعة الغائرة 

في عملية الإنتاج، تقوم تقنية اللفائف الأوتوماتيكية بالكامل برفع اللفائف ذات الأقطار والعرض المختلفة إلى محطة التثبيت من خلال القياس والكشف الدقيقين، ثم يقوم جهاز الرفع بنقل اللفائف الجاهزة تلقائيًا خارج محطة المعدات. ويتم الكشف تلقائيًا عن وزن المواد الخام والمنتجات النهائية أثناء عملية الرفع، ما يرتبط بعملية إدارة الإنتاج، ويستبدل أسلوب المناولة اليدوية. وهذا لا يحل فقط مشكلة عدم قدرة آلة الطباعة الغائرة على أداء وظائفها المساعدة بكفاءة، بل يحسن أيضًا كفاءة الإنتاج بشكل كبير، ويقلل من الجهد المبذول من قبل المشغلين.

2. تقنية القطع الآلي لآلة الطباعة الغائرة 

بعد اعتماد تقنية القطع الآلي، لا تتطلب عملية القطع الآلية سوى وضع لفة المادة على رف التغذية، ويمكن إتمام عملية القطع بالكامل دون تدخل يدوي في المراحل اللاحقة. فعلى سبيل المثال، عند استخدام غشاء BOPP بسماكة 0.018 مم، يمكن للقطع الآلي الكامل التحكم في طول المادة المتبقية من اللفة بحيث لا يتجاوز 10 أمتار. ويساهم تطبيق تقنية القطع الآلي في معدات آلات الطباعة الغائرة في تقليل اعتماد المعدات على المشغلين وتحسين كفاءة العمل.

3. تقنية التسجيل المسبق الذكية لماكينة الطباعة الغائرة 

يهدف تطبيق تقنية التسجيل المسبق الذكي بشكل أساسي إلى تقليل خطوات استخدام المسطرة يدويًا لتسجيل اللوحة في عملية التسجيل الأولية، والاعتماد مباشرةً على التطابق التام بين أخاديد المفاتيح على أسطوانة اللوحة وخطوط العلامات على سطحها. ويؤكد النظام تلقائيًا عملية مطابقة الإصدار الأولي. بعد اكتمال هذه العملية، يقوم النظام بتدوير أسطوانة اللوحة تلقائيًا إلى الوضع الذي يسمح بالتسجيل المسبق التلقائي، وذلك بناءً على حساب طول المادة بين الألوان، وبذلك يتم تفعيل وظيفة التسجيل المسبق تلقائيًا.

4. مطبعة طباعة الحفر ذات خزان حبر شبه مغلق مع بكرة نقل سفلية 

أهم مميزات آلة الطباعة الغائرة: تمنع هذه الآلة بفعالية ظاهرة تناثر الحبر أثناء التشغيل بسرعات عالية. كما يقلل خزان الحبر شبه المغلق من تبخر المذيبات العضوية ويضمن ثبات الحبر أثناء الطباعة بسرعات عالية. وقد انخفضت كمية الحبر المتداول من حوالي 18 لترًا إلى حوالي 9.8 لترات. ونظرًا لوجود فجوة تتراوح بين 1 و1.5 ملم بين أسطوانة نقل الحبر السفلية وأسطوانة الطباعة، فإن هذه الفجوة تُحسّن من نقل الحبر إلى خلايا أسطوانة الطباعة، مما يُسهم في تحقيق استعادة أفضل لدرجات اللون الصافية.

5. نظام إدارة البيانات الذكي لماكينة الطباعة الغائرة

تتمثل الوظائف الرئيسية لماكينة الطباعة الغائرة فيما يلي: يمكن لمنصة البيانات الذكية الموجودة في الموقع قراءة معلمات التشغيل وحالة نظام التحكم في الماكينة المُختار، وتحقيق المراقبة اللازمة وتخزين نسخ احتياطية من المعلمات؛ كما يمكن لمنصة البيانات الذكية الموجودة في الموقع استقبال معلمات العملية والمعلمات الصادرة من منصة البيانات الذكية عن بُعد. وتخضع هذه المعلمات لمتطلبات الطلب ذات الصلة، ويتم منح الصلاحيات اللازمة لتحديد ما إذا كان سيتم تنزيل معلمات العملية الصادرة من منصة البيانات الذكية عن بُعد إلى واجهة المستخدم الرسومية لنظام التحكم، وما إلى ذلك.

6. الطباعة الرقمية بتقنية الحفر الغائر 

تتمثل وظيفة نظام الشد الرقمي في تحديث ضغط الهواء المُحدد بواسطة الصمام اليدوي إلى قيمة الشد المطلوبة مباشرةً عبر واجهة المستخدم. تُعرض قيمة الشد لكل قسم من أقسام الجهاز بدقة وبشكل رقمي على واجهة المستخدم، مما يُقلل من اعتماد المشغل على الجهاز في عملية الإنتاج، ويُحسّن من كفاءة تشغيله.

7. تقنية توفير الطاقة بالهواء الساخن لماكينة طباعة الحفر 

في الوقت الحاضر، تشمل تقنيات توفير الطاقة بالهواء الساخن المطبقة على آلات الطباعة الغائرة بشكل أساسي تقنية التسخين بمضخة الحرارة، وتقنية الأنابيب الحرارية، ونظام تدوير الهواء الساخن الأوتوماتيكي بالكامل مع التحكم في مستوى الاشتعال المنخفض.

1- تقنية التدفئة بمضخات الحرارة: تتميز مضخات الحرارة بكفاءة طاقة أعلى بكثير من التدفئة الكهربائية. حاليًا، تُستخدم في آلات الطباعة الغائرة مضخات حرارة تعمل بالطاقة الهوائية، وقد أظهرت الاختبارات العملية أنها توفر الطاقة بنسبة تتراوح بين 60% و70%.

٢- تقنية الأنابيب الحرارية. عند تشغيل نظام الهواء الساخن الذي يستخدم تقنية الأنابيب الحرارية، يدخل الهواء الساخن إلى الفرن ويُصرّف عبر مخرج الهواء. هذا المخرج مُجهّز بجهاز إعادة تدوير هواء ثانوي. يُستخدم جزء من الهواء مباشرةً في دورة الطاقة الحرارية الثانوية، بينما يُستخدم الجزء الآخر كنظام عادم آمن. ولأن هذا الجزء من الهواء الساخن يُستخدم كعادم آمن، يُستخدم مبادل حراري يعمل بتقنية الأنابيب الحرارية لإعادة تدوير الحرارة المتبقية بكفاءة.

3. نظام تدوير هواء ساخن أوتوماتيكي بالكامل مع تحكم في حد الانفجار الأدنى (LEL). يتيح استخدام نظام تدوير هواء ساخن أوتوماتيكي بالكامل مع تحكم في حد الانفجار الأدنى (LEL) تحقيق الفوائد التالية: بشرط استيفاء حد الانفجار الأدنى (LEL) وعدم تجاوز المذيب المتبقي للمعايير، يمكن الاستفادة القصوى من هواء العودة الثانوي، مما يوفر الطاقة بنسبة 45% تقريبًا ويقلل انبعاثات غازات العادم بنسبة تتراوح بين 30% و50%. كما ينخفض ​​حجم هواء العادم تبعًا لذلك، ويمكن خفض الاستثمار في معالجة غازات العادم بنسبة تتراوح بين 30% و40% استعدادًا لحظر الانبعاثات مستقبلًا.